Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX na Shearing Machine – Magnetic Chip Conveyor para sa Awtomatikong Pag-alis ng Mga Tira ng Paggupit

Ang RAYMAX na shearing machine ay may kasamang magnetic chip conveyor na kumukuha ng mga napatong na strip at maliit na mga tira ng metal mula sa ilalim ng mga blade at inilalagay ang mga ito sa isang basurahan. Ito ay nag-aalis ng pangangailangan ng manu-manong paglilinis at nagpapabuti ng kaligtasan. Kakayahang magputol: 10 mm na mild steel, haba ng 3000 mm. Ang conveyor ay tumatakbo nang patuloy habang gumagana ang shearing machine. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng scrap bin na may gulong. Ang shearing machine na ito ay perpekto para sa mataas na bilang ng pagputol kung saan mabilis ang pag-akumula ng mga tira. Ang magnetic conveyor ay nakakakuha rin ng mga napakaliit na partikulo, na panatiling malinis ang lugar ng trabaho. Isang taon na warranty ang sumasaklaw sa motor at belt ng conveyor.
Kumuha ng Quote

bentahe

Mabilis na Bilis ng Paggupit na may Mababang Tunog sa Pagpapatakbo

Ang RAYMAX na shearing machine ay may disenyo ng swing beam na nagbibigay ng mabilis na bilis ng pagputol, mababang ingay, makinis na aksyon ng pagputol, at manipis na seam ng pagputol, na ginagawang lalo pang angkop para sa pagproseso ng mas manipis na plato at mga manipis na pader na tubo. Ang buong istruktura na gawa sa bakal na pinagsama sa pamamagitan ng welding ay inaalis ang stress sa pamamagitan ng vibration treatment, na nagbibigay ng mabuting rigidity at katatagan para sa pare-parehong pagganap sa pagputol. Ang aming hydraulic swing beam shearing machine ay gumagamit ng accumulator return para sa makinis at mabilis na paggalaw ng knife beam, na nagsisigurado ng maaasahang pagganap sa libo-libong cycles. Ang bilis ng pagputol ay umaabot hanggang 10m/min para sa mga sheet ng bakal na may kapal na hanggang 25mm. Ang RAYMAX na shearing machine ay perpekto para sa pagpuputol ng automotive door panel, pagputol ng aviation aluminum sheet, at pagproseso ng railway frame steel, at binabawasan nito ang basurang materyales hanggang 30% kumpara sa mga manual na paraan ng pagputol.

Matibay na Konstruksyon na Buong Bakal na May Paggamot sa Pag-alis ng Stress

Ang RAYMAX na guillotine shearing machine ay may frame na gawa sa buong bakal na naisawsaw at dinaanan ng proseso ng vibration stress relief upang alisin ang panloob na stress, na nagbibigay ng mataas na rigidity, katatagan, at tibay. Ang guillotine shearing machine ay gumagamit ng buong EU streamlined design, ginawa gamit ang welding robots at proseso ng stress relieving. Ang apat na sulok at walong gilid na right-angle guide rails ay nag-aalok ng mataas na kahusayan, mabuting rigidity, at hydraulic preload para sa labis na kahusayan sa pagpupot. Kasama sa mga safety feature ang protective barriers at electrical interlocking na sumusunod sa mga pamantayan ng CE, na nagsisiguro ng ligtas na operasyon para sa lahat ng gumagamit. Sa may 22 taon ng karanasan sa pabrika, ang RAYMAX ay nagsasarili sa paggawa ng bawat makina upang tupdin ang mga kinakailangan ng customer kasama ang mga propesyonal na engineering team.

Integrasyon ng CNC para sa Tiyan ng Kahusayan sa Kontrol ng Haba

Ang RAYMAX CNC shearing machine ay nag-uugnay ng sopistikadong mga aplikasyon ng CNC na nagpapataas ng kalidad ng pagputol at nagpapalakas ng kahusayan sa operasyon, kung saan ang awtomatikong pag-aadjust ay binabawasan ang impluwensya ng tao at nagtiyak ng pagkakapareho sa maraming produksyon. Ang CNC controller ay nakakaimbak ng hanggang 99 mga programa sa pagputol, kung saan bawat isa ay tumutukoy sa haba ng sheet, bilang ng putol, at oras ng paghinto. Ang motorized na back gauge ay nakakamit ng posisyon na may katiyakan na ±0.05mm, na mahalaga sa pagputol ng mga blanko na nangangailangan ng mahigpit na toleransya para sa susunod na mga operasyon sa pagbend. Ang aming CNC hydraulic shearing machine ay may mga safety fence at electrical interlocks na sumusunod sa mga pamantayan ng CE, na nagtitiyak ng ligtas na operasyon. Ang variable bevel action ay nag-a-adjust ng haba ng pagputol at kapasidad ng karga ayon sa iba’t ibang pangangailangan. Perpekto para sa custom furniture hardware, mga kaban ng electronic device, at produksyon na may maraming uri at maliit na batch.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang pagpili at pangangalaga ng mga pisaw ay mahahalagang kadahilanan sa pagkamit ng pinakamahusay na pagganap sa paggupit, dahil ang tamang materyal, hugis, at kalagayan ng pisaw ay direktang nakaaapekto sa kalidad ng gupit, buhay ng kagamitan, at kahusayan ng produksyon. Ang pagpili ng materyal ng pisaw ay nag-iiba depende sa aplikasyon, kung saan ang mataas na carbon na alloy steel at ang tungsten carbide-coated steel ay nagbibigay ng kahirapan at paglaban sa pagsuot na kinakailangan para sa mahabang buhay ng serbisyo sa mga kapaligiran ng mataas na dami ng produksyon. Ginagamit ng aming mga makina sa paggupit ang mataas na lakas na 9CrSi at 6CrW2Si alloy steel na pisaw, na nag-aalok ng napakahusay na kahirapan at mahabang buhay sa paggupit, na nagsisiguro ng malinis, patag, at makinis na mga gilid kahit kapag ginugupit ang stainless steel. Ang hugis ng pisaw—kabilang ang rake angle at clearance angle—ay nakaaapekto sa kinakailangang puwersa sa paggupit at kalidad ng gilid, kung saan ang pag-optimize para sa tiyak na uri ng materyal at kapal ay nagpapabuti sa parehong buhay ng kagamitan at kalidad ng gupit. Ang agwat ng pisaw, o ang distansya sa pagitan ng itaas at ibabang gilid ng paggupit, ay ang pinakamahalagang parameter, na karaniwang pinapanatili sa 5 hanggang 7 porsyento ng kapal ng materyal para sa mild steel, na may mga pag-aadjust na kinakailangan para sa stainless steel o aluminum upang maiwasan ang labis na pagbuo ng burr. Ang disenyo ng gilid na may apat na pisaw, na karaniwan sa mga guillotine shearing machine, ay nagbibigay ng dobleng buhay ng serbisyo kumpara sa disenyo ng gilid na may dalawang pisaw sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa mga operator na i-rotate ang mga pisaw papunta sa isang bagong gilid ng paggupit kapag ang aktibong gilid ay naging maputik. Ang regular na inspeksyon ng pisaw para sa pagkaputik, mga butas, o mga sipi ay nagpapigil sa pagbaba ng kalidad, kung saan ang mga lumang pisaw ay nakikilala sa pamamagitan ng tumaas na taas ng burr, mga gupit na may takip (tapered cuts), o labis na kinakailangang puwersa sa paggupit. Ang mga interval ng pagpapatalas ng pisaw ay nag-iiba depende sa uri ng materyal at dami ng produksyon, kung saan ang mga premium na pisaw ay panatiling nananatiling matibay ang gilid nang 50,000 hanggang 100,000 beses ng paggupit sa bawat interval ng pagpapatalas sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon. Para sa mga aplikasyon ng paggupit ng stainless steel, maaaring kailanganin ang espesyal na hugis at materyal ng pisaw upang maiwasan ang work hardening ng materyal habang ginugupit. Ang aming mga makina sa paggupit ay sumasakop sa mga standard na sukat ng pisaw na compatible sa mga pangunahing brand sa industriya, na nagsisigurong madali ang palitan at malawak ang availability. Makipag-ugnayan sa aming mga eksperto sa pisaw para sa gabay sa pagpili at pangangalaga ng pisaw na opsyonal para sa iyong partikular na uri ng materyal at mga kinakailangan sa produksyon.

Mga madalas itanong

Ano-anong mga materyales ang maaaring iproseso ng isang fiber laser cutting machine?

Ang isang fiber laser cutting machine ay maaaring magputol ng karamihan sa mga metal na materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, tanso, brass, at titanium alloys, na may maximum na kapal ng pagputol na hanggang 50mm para sa ilang metal.
Ang isang CNC press brake ay nakakamit ang mga toleransya sa anggulo ng pagkukurba na ±0.1° at kahusayan sa paulit-ulit na posisyon hanggang ±0.01 mm sa pamamagitan ng awtomatikong kontrol ng CNC, pag-iimport ng CAD drawing, awtomatikong kompensasyon ng anggulo, at mga tampok para sa kompensasyon ng deflection.
Ginagamit ng isang fiber laser cutter ang isang laser beam na ipinadala sa pamamagitan ng optical fiber (may haba ng alon na 1064nm) na pinipokus sa isang spot na may sukat na 0.1mm upang patunawin at pausukin ang mga metal na materyales, na nagbibigay-daan sa malinis at tumpak na pagputol para sa mga industriya ng sasakyan, panghimpapawid, at paggawa ng barko.
Ginagamit ng isang CNC shearing machine ang isang sistema ng numerical control at position encoder na bumubuo ng isang closed-loop system, na may ELGO P40T servo motor-controlled na distansya ng backgauge, na nagtataguyod ng mabilis na bilis, mataas na katiyakan (±0.05 mm), at katatagan para sa pare-parehong pagputol.

Mga Kakambal na Artikulo

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA
Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

19

Sep

Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Sophia Green

Ang pagpapalit sa aming lumang manu-manong shears ng mataas-na-kahusayan na shearing machine na RAYMAX ay dobleng pinalawak ang bilis ng aming proseso at binawasan ang basurang materyales ng 15%. Ang disenyo na may dalawang blade ay binabawasan ang puwersa sa pagputol habang pinapanatili ang kalidad ng gilid sa 10 mm na mild steel. Ang awtomatikong sistema ng pagpapakarga ng sheet ay nagtitipid ng malaking oras sa paghawak. Ang makina ay nakakaputol ng mga steel sheet na hanggang 25 mm ang kapal sa bilis na 10 m/min para sa aming mga aplikasyon sa konstruksyon at automotive. Ang operasyon nito na may mababang ingay ay isang napakahusay na pagpapabuti para sa aming kapaligiran sa shop. Ang user-friendly na control panel ay nag-iimbak ng maraming programa sa pagputol para sa mabilis na pagbabago ng setting. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay malinaw na mas mababa kaysa sa aming dating kagamitan. Ang shearing machine na ito ay lubos na pinabuti ang aming kapasidad sa produksyon at istruktura ng gastos.

Andrew Mitchell

Ang pagdaragdag ng RAYMAX CNC shearing machine sa aming linya ng lean manufacturing ay nagpabilis sa aming operasyon ng paggupit nang eksaktong kailangan (just-in-time). Ang CNC controller ay nakakaimbak ng 99 programa ng paggupit, at ang motorized na back gauge ay nakakamit ang katiyakan sa posisyon na ±0.02 mm. Ang awtomatikong pag-aadjust ng agwat ng blade batay sa uri ng materyal ay nabawasan ang oras ng pag-setup sa pagitan ng mga gawain. Ang makina ay naka-integrate sa aming ERP system para sa awtomatikong pag-schedule ng mga gawain. Ang scrap chute at awtomatikong stacking system ay nabawasan ang oras ng manu-manong pag-uuri ng 70%. Ang aming mga operator ay nakikita ang icon-based touch panel programming bilang intuitive. Ang Ethernet connectivity ay nagpapahintulot ng remote monitoring ng bilang ng mga gupit at paggamit ng blade. Ang makina na ito ay isang pangunahing bahagi ng aming smart factory initiative.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Paggupit ng Mataas na Bilis na Bakal na may Disenyong May Dalawang Blade

Paggupit ng Mataas na Bilis na Bakal na may Disenyong May Dalawang Blade

Ang RAYMAX na shearing machine ay nagpuputol ng mga bakal na sheet hanggang sa kapal na 25 mm sa bilis na 10 m/min, na ginagamit sa pagputol ng mga panel ng pinto ng sasakyan, pagputol ng aluminum sheet para sa aviation, at pagproseso ng bakal na frame para sa riles. Ang disenyo na may dalawang blade ay binabawasan ang lakas na kailangan sa pagputol habang pinapanatili ang malinis at walang burr na gilid, at ang awtomatikong pagpapakarga ng sheet ay nakakatipid ng oras at pagsisikap. Kasama ang mga opsyon na hydraulic swing beam at guillotine configuration, lahat ng modelo ay sinusubjektahan ng stress relief treatment para sa rigidity at stability, kung saan ang mga bersyon na may CNC ay nakakamit ang katiyakan sa pagputol na ±0.05 mm para sa mga kapaligiran ng mataas na produksyon.