Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Fiber Laser Cutter – Puno ng Autofocus na Cutting Head at Pagputol na Walang Slag para sa Mga Manipis na Sheet na 0.5mm

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay may tampok na autofocus cutting head na awtomatikong ina-adjust ang posisyon ng focal point batay sa kapal at materyal ng sheet, upang mapanatili ang optimal na kerf width at ganap na alisin ang dross sa mga manipis na sheet hanggang 0.5mm na stainless steel. Kasama sa cutting head ang capacitive height sensor na nagpapanatili ng 0.3mm standoff, na nakakaiwas sa anumang collision sa mga pinaikling (warped) plate. Kasama ang mabilis na traverse speed na 100 m/min at acceleration na 1.0G, ang fiber laser cutter na ito ay lubos na epektibo sa pagputol ng mga kumplikadong hugis tulad ng electronic cooling vents, bahagi ng medical instrument, at decorative grilles. Ang RAYMAX ay nag-ooffer ng libreng cutting test gamit ang mga sample na ipinadala ng customer upang ipakita ang kalidad at bilis ng pagputol bago ang pagbili. Ang makina ay compatible sa CAD/CAM software para sa seamless na workflow integration.
Kumuha ng Quote

Bakit Pumili sa Amin?

Katiyakan sa Pagputol na ±0.03 mm na may katiyakan sa paulit-ulit na pagputol na ±0.05 mm

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay nag-aalok ng kahusayan sa pagpo-posisyon na ±0.03 mm/m at paulit-ulit na kahusayan sa pagpo-posisyon na ±0.02 mm, na ginagawang pangunahing pagpipilian para sa mga industriya ng automotive, aviation, railway, at shipbuilding. Ang aming teknolohiya sa fiber laser cutting ay pagsasama ng CNC control at fiber-optic laser technology, na nakakamit ang kahusayan sa pagputol na ±0.05 mm at kabuuang roughness ng gilid na mababa hanggang Ra 1.6 μm. Ang sinag ng laser na may wavelength na 1064 nm ay maaaring i-focus hanggang sa 0.01 mm lamang, na nagpapadali ng malinis na pagputol sa mga kumplikadong hugis nang walang karagdagang finishing. Ito ay binuo sa pamamagitan ng mga pakikipagtulungan sa unibersidad at ng aming 60% na technical staff, at lubos na angkop para sa mga kumplikadong disenyo tulad ng mga bracket ng pakpak ng eroplano at mga fuel injector ng sasakyan. Pinagkakatiwalaan ng higit sa 4,000 na customer, ang RAYMAX fiber laser cutter ay nagtitiyak ng pare-parehong kahusayan para sa mga global na kliyente.

Mabilis na Pagputol na may 120 m/min na Bilis sa Paglipat

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay nakakamit ng mabilis na bilis ng paglipat hanggang 120m/min kasama ang akselerasyon na 1.0G, na nagpapababa nang malaki ng cycle time para sa mataas na dami ng produksyon. Ang aming open-type fiber laser cutter ay pagsasama-sama ng pagputol ng plato at tubo sa isang makina, na may katangian ng mabilis na bilis ng pagputol, maliit na gilid ng putol, pinakamababang deformasyon, at makinis na patag na ibabaw na hindi nangangailangan ng anumang post-processing. Ang makina ay mayroong awtomatikong sistema ng pagsubaybay at pag-aadjust ng focal length na madaling humahandle ng mga nakabaluktot o deformed na materyales, na may kapasidad na magputol hanggang 50mm ang kapal para sa karamihan ng mga metal. Ang modelo na 3000W ay nakakaputol ng 10mm na carbon steel sa bilis na 1.2m/min, na nagbibigay ng bilis na tatlong beses na mas mabilis kaysa sa CO₂ lasers at may 40% na mas mababang consumption ng kuryente. Malawakang ginagamit ito sa sheet metal processing, produksyon ng electrical cabinet, at paggawa ng kitchenware, kung saan ang aming fiber laser cutter ay tumataas sa produktibidad habang binabawasan ang mga gastos sa enerhiya.

Automatikong Kontrol sa Focus para sa Pinakamahusay na Kalidad ng Pagputol

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay may kasamang motorized focus control na awtomatikong ina-adjust ang posisyon ng focal point batay sa kapal ng materyal, kung saan inililipat ang focus mula sa +2mm (sa itaas ng ibabaw) para sa manipis na sheet hanggang sa -5mm (sa ilalim ng ibabaw) para sa makapal na plato. Ito ay nag-o-optimize ng kalidad ng pagputol sa buong saklaw ng kapal (0.5–30mm) nang walang manu-manong interbensyon. Ang capacitive height sensor ay nagpapanatili ng pare-parehong 0.3–0.5mm na distansya mula sa ibabaw ng metal, na nagpipigil sa anumang collision sa mga paltos na plato. Ang autofocus cutting head ay nag-aalis ng manu-manong pag-aadjust ng focus, na binabawasan ang setup time at pinabubuti ang pagkakapare-pareho ng pagputol para sa mga job shop na nangangasiwa ng iba’t ibang uri ng materyal. Ang RAYMAX ay nag-o-offer ng libreng pagsubok sa pagputol gamit ang mga sample na ipinadala ng customer upang ipakita ang kalidad at bilis ng pagputol bago ang pagbili. Ang makina ay compatible sa CAD/CAM software para sa seamless na integration sa workflow.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng mga fiber laser cutter ay kahanga-hangang mas mababa kaysa sa mga CO2 laser o plasma cutting equipment, ngunit ang sistematikong pansariling pangangalaga ay nananatiling mahalaga upang makamit ang pinakamahabang buhay ng kagamitan at pare-parehong kalidad ng pagputol. Ang mga araw-araw na gawain sa pagpapanatili ng mga fiber laser cutter ay nagsisimula sa panibagong pagsusuri sa protektibong salaming bintana na matatagpuan sa loob ng cutting head, dahil ang bahaging ito ang nagpapangalaga sa mga focusing optics laban sa mga splatter at usok na nabubuo habang nagpuputol. Dapat agad na palitan ang kontaminadong protektibong salamin, dahil ang pagkalat ng sinag ay nagbabawas ng density ng kapangyarihan sa workpiece at nagdudulot ng hindi pare-parehong kalidad ng pagputol, oksidasyon sa gilid ng putol, o hindi kumpletong pagpasok. Kailangan ding suriin araw-araw ang nozzle upang siguraduhing wala itong dumi at nasa tamang posisyon, dahil ang nasirang o hindi nasa tamang posisyon na nozzle ay nakakaapekto sa daloy ng assist gas at maaaring magdulot ng mga depekto sa pagputol tulad ng pagbuo ng dross, magaspang na gilid, o tapered cuts. Ang mga guide rails at racks ay kailangang linisin araw-araw upang alisin ang metal dust at debris na maaaring makaapekto sa katiyakan ng galaw, at ang paglalagay ng lubrication ay dapat isagawa ayon sa mga tukoy na direksyon ng tagagawa. Ang cooling system, na responsable sa pag-alis ng sobrang init mula sa laser source at optics, ay kailangang suriin lingguhan ang antas at kalidad ng coolant. Sa mga water-cooled fiber laser cutter, ang conductivity ng coolant ay dapat sukatin at panatilihing nasa ilalim ng 30 microsiemens bawat sentimetro, at inirerekomenda ang pagpapalit ng deionized water bawat tatlong buwan upang maiwasan ang paglago ng algae at ang pag-akumula ng mineral deposits na maaaring mag-block ng mga cooling passage at magdulot ng overheating. Ang focusing lens at collimating lens ng cutting head ay kailangang suriin at linisin bawat buwan gamit ang espesyal na lens paper at anhydrous ethanol, na ipinapasa sa iisang direksyon lamang upang maiwasan ang mga ugat. Ang chip collection system ay dapat paalisin nang regular upang maiwasan ang pag-akumula ng debris na maaaring makaapekto sa patag na ibabaw ng cutting bed o magdulot ng panganib sa sunog. Inirerekomenda ang pagsusuri ng laser power calibration gamit ang power meter bawat 500 oras ng operasyon upang siguraduhing ang makina ay nagpapadala ng eksaktong programadong output power sa workpiece. Ang mga consumable components para sa fiber laser cutter ay kasali ang mga protektibong lens na kailangang palitan bawat 200 hanggang 500 oras depende sa kondisyon ng pagputol, ang mga focusing lens na kailangang palitan bawat 1000 hanggang 2000 oras, ang mga nozzle na kailangang palitan bawat 100 hanggang 300 oras, at ang mga ceramic rings na kailangang palitan kapag nasira. Ang konsumo ng assist gas ay nag-iiba depende sa aplikasyon: ang oxygen para sa carbon steel ay may halaga na humigit-kumulang na $0.50 hanggang $1.00 bawat oras; ang nitrogen para sa stainless steel ay may halaga na $5 hanggang $15 bawat oras; at ang compressed air para sa manipis na materyales ay may halaga na $0.10 hanggang $0.30 bawat oras. Hindi tulad ng plasma cutting equipment na nangangailangan ng madalas na pagpapalit ng electrodes, nozzles, at swirl rings, ang mga fiber laser cutter ay may mas mababang gastos sa consumables—humigit-kumulang na 60 hanggang 70 porsyento mas mababa sa loob ng isang karaniwang taon ng operasyon. Ang pagsunod sa mga protocol na ito sa pagpapanatili ay nakakabawas ng hindi inaasahang downtime ng 60 hanggang 70 porsyento at nagpapahaba ng buhay ng kagamitan ng 5 hanggang 10 taon kumpara sa mga hindi napapanatili. Mangyaring makipag-ugnayan sa aming service department para sa isang komprehensibong preventive maintenance schedule na na-customize para sa iyong partikular na modelo ng fiber laser cutter at mga kondisyon ng operasyon.

Mga madalas itanong

Ano-anong mga materyales ang maaaring iproseso ng isang fiber laser cutting machine?

Ang isang fiber laser cutting machine ay maaaring magputol ng karamihan sa mga metal na materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, tanso, brass, at titanium alloys, na may maximum na kapal ng pagputol na hanggang 50mm para sa ilang metal.
Ang mga shearing machine ng RAYMAX ay nakakamit ang katumpakan ng pagputol na ±0.05mm, na 10 beses na mas mabilis at mas tumpak kaysa sa mga pamamaraan ng manu-manong pagputol, na nagbibigay ng malinis at tuwid na mga gilid na mahalaga para sa mga aplikasyon sa automotive, aerospace, at construction.
Ginagamit ng isang fiber laser cutter ang isang laser beam na ipinadala sa pamamagitan ng optical fiber (may haba ng alon na 1064nm) na pinipokus sa isang spot na may sukat na 0.1mm upang patunawin at pausukin ang mga metal na materyales, na nagbibigay-daan sa malinis at tumpak na pagputol para sa mga industriya ng sasakyan, panghimpapawid, at paggawa ng barko.
Ang isang swing beam shearing machine ay gumagamit ng rotary blade motion at angkop para sa mas manipis na sheet at mataas na bilis ng produksyon, samantalang ang isang guillotine shearing machine ay may vertical blade movement, na nag-aalok ng mas mataas na kahusayan (mababago ang cutting angle sa 0.5~2°) para sa makapal na plato at malalaking aplikasyon.

Mga Kakambal na Artikulo

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

27

Nov

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Anna Kowalski

Ang 120 m/min na bilis ng mabilis na paglipat at 1.0G na akselerasyon ng RAYMAX na fiber laser cutter ay malaki ang nagpababa sa aming mga cycle time para sa mataas na dami ng produksyon. Ang makina ay kumukutkot ng 2 mm na stainless steel sa bilis na 18 m/min para sa aming mga kahon ng elektroniko. Ang bukas na disenyo nito ay nagpapadali ng pagsasama-sama ng pagputol ng plato at tubo, kaya't parehong proseso ay ginagawa sa isang makina lamang. Ang awtomatikong sistema ng pagsubaybay sa focal length ay nakakapagproseso ng mga material na may baluktot nang walang kailangang huminto. Ang sistema ng pagkolekta ng mga chip ay panatag na nagpapanatili ng kalinisan sa cutting bed habang tumatagal ang operasyon. Tumatakbo ang makina ng 16 oras araw-araw nang higit sa isang taon na may napakaliit na downtime. Maaasahan at tumpak ang Fanuc CNC system. Ang koponan ng instalasyon ng RAYMAX ay tiyak na nagkalibrate ng lahat ng bahagi nang tama. Naging sentro na ng aming operasyon sa sheet metal fabrication ang makina na ito.

Bruce Zhang

Ang RAYMAX 6kW na fiber laser cutter ay nakakaputol ng 40mm na mild steel gamit ang oxygen assist sa bilis na 0.8 m/min, na sumasapat sa aming mga pangangailangan para sa malalaking plato ng bahagi ng kagamitan sa pagmimina. Ang katiyakan ng gilid (edge squareness) ay mas mahusay kaysa 0.5mm, at ang kalidad ng putol ay nangangailangan lamang ng kaunting sekondaryong proseso. Ang mataas-na-torque na servo drives sa mga axis na X at Y ay nagbibigay ng matatag na galaw kahit sa ilalim ng mabibigat na pagputol. Ang ganap na nakabalot na lugar ng pagputol na may Class 1 na laser safety certification ay sumasapat sa aming mga pamantayan sa kaligtasan. Ang sistema ng pag-alis ng usok (fume extraction) na may HEPA filter ay panatilihin ang hangin sa aming workshop na malinis. Kasama sa makina ang isang kit ng mga consumables at 12-buwan na warranty sa laser source. Ang engineering team ng RAYMAX ay tumulong sa amin na pumili ng tamang antas ng kapangyarihan para sa saklaw ng kapal ng aming mga materyales. Ang makina na ito ay bukas ang bagong kakayahan para sa aming shop na gumagawa ng malalaking bahagi.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Nakaintegrado ang Pagputol ng Plato at Tubo sa Isang Makina

Nakaintegrado ang Pagputol ng Plato at Tubo sa Isang Makina

Ang RAYMAX fiber laser cutter ay nag-uugnay ng kakayahan sa pagputol ng plato at tubo sa isang makina, na may sistema ng awtomatikong pagsubaybay at pag-aadjust ng focal length na kumakatawan sa mga deformed o nakabaluktot na materyales. Kasama ang accuracy sa pagpo-position ng ±0.03mm/m at ulit-uliting accuracy sa pagpo-position ng ±0.02mm, ang makina na ito ay kaya nang putulin ang karamihan sa mga metal na materyales hanggang sa kapal na 50mm. Ang CNC system kasama ang propesyonal na software para sa auxiliary control ay ginagawang simple at madali ang operasyon. Ang imported na servo motors at mataas na presisyong guide rails ay nagbibigay ng mataas na accuracy sa pagputol, katatagan, at mahabang buhay ng serbisyo—angkop para sa proseso ng sheet metal, bahagi ng sasakyan, kagamitan sa kusina, at mga komponente ng elektroniko.