Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa
EN EN
EN EN

RAYMAX Hydraulic Press Brake – Twin Cylinders na may Mechanical Torsion Bar para sa Balanseng Bending Force

Ginagamit ng RAYMAX hydraulic press brake ang isang matibay na mechanical torsion bar synchronization system na nag-uugnay sa dalawang hydraulic cylinder, na nagsisigurong mananatiling parallel ang ram sa bed kahit sa ilalim ng eccentric loading. Ang sistema ay hindi nangangailangan ng electronic feedback, na nagpapapasimple sa pagpapanatili at nababawasan ang downtime. Ang bending force ay nasa hanay na 80 hanggang 500 tons, na may stroke length na 200 mm at throat depth na 400 mm. Ang hydraulic press brake na ito ay lalo pang angkop para sa mahabang bending na gawain tulad ng gutter sections, door frames, at truck side rails. Ang RAYMAX ay nangunguna sa paglalagay ng pre-grease sa lahat ng pivot points sa pabrika at nagbibigay ng 10-taong warranty sa torsion bar assembly, na sumasalamin sa aming tiwala sa mechanical reliability.
Kumuha ng Quote

bentahe

Mabilis na Approach Speed at Adjustable Pressing Speed

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay may katangian ng mabilis na bilis ng paglapit na 150 mm/s at isang nababagong bilis ng pagpindot mula 1 hanggang 10 mm/s, na binabawasan ang oras ng kawalan ng gawain ng 40% kumpara sa mga karaniwang modelo at tumataas ang kabuuang produktibidad. Ang mekanikal na depth stops na may micro-adjustment (resolusyon na 0.01 mm) ay nagsisiguro ng pagkakapareho ng anggulo ng pagbend, kahit sa mahabang produksyon, nang hiwalay sa anumang pagbabago sa temperatura ng langis. Ang hydraulic cushion system ay sumisipsip ng pagsabog sa panahon ng mataas na bilis ng paglapit at pagbalik, na nagpoprotekta sa mga bahagi at nagpapahaba ng buhay ng makina. Ang isang integrated overload relief valve ay nanghihinga ng pinsala dahil sa labis na presyon, samantalang ang safety quick-stop valve ay nakakakandado sa ram sa loob ng 0.1 segundo kapag may emergency signal. Ang kombinasyon ng bilis at kaligtasan na ito ang gumagawa ng RAYMAX hydraulic press brake na ideal para sa mataas na dami ng operasyon sa pagbend ng mabigat na plato.

Rigid Welded Frame na may ANSYS Finite Element Analysis

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay itinatayo sa isang stress-relieved, ganap na welded steel frame na sinuri gamit ang ANSYS finite element analysis upang matiyak ang katiyakan ng istruktura at kabuuang kawastuhan ng pagmamachine. Ang base na gawa sa mataas na lakas na bakal at ang mga precision-machined guideways ay nagbibigay ng napakahusay na rigidity, na panatag na pinapanatili ang kawastuhan ng pagbend kahit sa maximum na tonelada. Ang induction-hardened guide rails (HRC 55) at ang awtomatikong sentral na sistema ng lubrication ay nagpapahaba ng mga interval ng pagpapanatili hanggang sa 10,000 operating hours. Ang RAYMAX ay nag-ooffer ng 10-taong warranty sa welded frame structure, na sumasalamin sa aming tiwala sa pangmatagalang tibay nito. Bawat frame ay dina-daan sa 100% hydraulic pressure testing at 50-cycle na patuloy na bending verification bago i-pack, upang matiyak ang walang problema na operasyon sa loob ng maraming dekada.

Malawak na Hanay ng mga Modelo para sa Iba’t Ibang Aplikasyon

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay magagamit sa malawak na hanay ng tonelada mula 80 tonelada hanggang 800 tonelada at haba ng kama mula 1500 mm hanggang 6000 mm, na nagpapahintulot sa mga customer na pumili ng eksaktong konpigurasyon para sa kanilang tiyak na aplikasyon. Ang aming NC press brake ay nag-aalok ng pang-ekonomiyang pakinabang, madaling pag-install, simpleng operasyon, at pangmatagalang serbisyo pagkatapos ng benta, kaya ito ang unang pinipili ng karamihan sa mga customer. Ang mga modelo na may 3–4 axis ay angkop para sa kumplikadong pagbend ng mataas na katiyakan, samantalang ang mga modelo na may 6 axis ay nagdaragdag ng posisyon ng kaliwa at kanan para sa sistema ng back gauge, na angkop para sa proseso ng sheet metal na may mas mataas na mga kinakailangan. Ang RAYMAX ay nag-aalok ng pasadyang opsyon sa kulay (RAL codes), mga plaka ng logo, at branded user interface para sa mga customer na OEM. Kasama ang higit sa 4000 na press brake na ipinadala sa buong mundo mula noong 2002, ang RAYMAX ay may sapat na karanasan upang tugmaan ang tamang makina sa iyong aplikasyon.

Mga Kaugnay na Produkto

RX-S Series CNC Press Brake 3-4 Axis TINGNAN ANG MGA DETALYE

RX-S Series CNC Press Brake 3-4 Axis

RX-H Series Hybrid Plus CNC Press Brake 8 Axis TINGNAN ANG MGA DETALYE

RX-H Series Hybrid Plus CNC Press Brake 8 Axis

RX-E Serye Synchro Elektrikong CNC Press Brake Machine 4-6-8 Axis TINGNAN ANG MGA DETALYE

RX-E Serye Synchro Elektrikong CNC Press Brake Machine 4-6-8 Axis

Guillotine Shearing Machine TINGNAN ANG MGA DETALYE

Guillotine Shearing Machine

Ang kompensasyon sa pagyuko, na kilala rin bilang pagkukurba, ay isang mahalagang tampok sa mga hydraulic press brake na nagpapaguarante sa pare-parehong anggulo ng pagyuko sa buong haba ng isang workpiece. Kapag ang isang press brake ay naglalapat ng maraming toneladang puwersa sa pagyuko, ang frame, ram, at worktable ay sumasailalim sa elastic deformation. Ang ram ay yumuyuko pataas sa gitna samantalang ang worktable ay yumuyuko pababa, na nagdudulot ng kaunting pagbukas ng punch at die sa gitna. Kung walang kompensasyon, ang isang mahabang workpiece ay magkakaroon ng mas maliit na anggulo ng pagyuko sa gitna kaysa sa mga dulo, na nagreresulta sa mga bahagi na may anyo ng buslo o hindi pare-pareho—mga bahaging maaaring hindi sumusunod sa mga teknikal na tatakda o hindi maayos na maisasaayos. Ang pagkukurba, na kilala rin bilang kompensasyon sa pagyuko, ay isang sinasadyang, tiyak, at proaktibong paraan ng counter-deformation. Ang pangunahing konsepto nito ay ang pagdidisenyo ng isang banayad na convex arc upang kompensahin ang pagyuko ng beam at table. Ang mga CNC crowning system ay awtomatikong kinukwenta ang mga halaga ng kompensasyon batay sa puwersa ng pagyuko na kailangan para sa partikular na kapal, uri, at haba ng pagyuko ng materyal. Ang CNC controller ay gumagamit ng mga algorithm na isinasaalang-alang ang geometry ng tooling, mga sukat ng workpiece, at mga katangian ng materyal upang matukoy ang eksaktong profile ng kompensasyon na kailangan upang mapanatili ang tuwid na linya ng pagyuko. May dalawang pangunahing uri ng crowning system na available para sa hydraulic press brake. Ang hydraulic crowning ay gumagamit ng isang o higit pang cylinder sa lower beam ng press brake, kung saan ang deformation ay maaaring i-adjust bawat cylinder upang lumikha ng isang bulge sa lower beam. Ang hydraulic crowning ay nagbibigay ng dynamic na real-time na kompensasyon, nababago ayon sa mga pagbabago sa kapal ng materyal, may mataas na antas ng integrasyon at mababang gastos sa pagpapanatili, at angkop para sa mga sitwasyon na may mataas na dynamic load tulad ng pagyuko ng mataas na lakas na sheet metal. Ang mechanical crowning ay nagpapabago sa curvature ng bed gamit ang mekanikal na istruktura tulad ng mga turnilyo, cams, o CNC motors upang kompensahin ang deflection. Ang mechanical crowning ay sumusuporta sa pre-installation sa mga bagong makina o sa pagbabago ng mga lumang makina, umaangkop sa mga pangangailangan ng hydraulic o manual clamping, at nag-aalok ng antas ng katiyakan na may digital readout na mas mahusay kaysa sa analog, at drive mode na may CNC na mas mahusay kaysa sa hand crank. Ang CNC system ay kinukwenta ang kailangang crowning batay sa load force sa panahon ng pagyuko, na siyang sanhi ng deflection, at awtomatikong ina-adjust ang posisyon ng mga wedge. Para sa pagyuko ng mahabang workpiece na may haba ng 2 metro o higit pa, ang tamang crowning compensation ay hindi opsyonal kundi mahalaga upang makamit ang mga bahagi na sumusunod sa mga teknikal na tatakda. Ang aming hydraulic press brake ay may electric crowning systems na may kakayahang magpanatili ng 100 porsyento na pare-parehong anggulo ng pagyuko, na compatible sa 60mm at 90mm na European-style molds. Ang sistema ay nagbibigay ng tiyak na positioning at alignment ng crowning table para sa user-friendly na operasyon. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga kinakailangan sa deflection compensation para sa iyong partikular na haba ng workpiece at uri ng materyal.

Mga madalas itanong

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang swing beam at guillotine shearing machine?

Ang isang swing beam shearing machine ay gumagamit ng rotary blade motion at angkop para sa mas manipis na sheet at mataas na bilis ng produksyon, samantalang ang isang guillotine shearing machine ay may vertical blade movement, na nag-aalok ng mas mataas na kahusayan (mababago ang cutting angle sa 0.5~2°) para sa makapal na plato at malalaking aplikasyon.
Ang isang handheld welding machine ay perpekto para sa on-site na pag-weld, pagre-repair ng malalaking workpiece, pag-weld ng mga istrukturang mahirap ilipat, field splicing ng steel structure, pagre-repair ng mold, at pag-weld ng advertising sign, na nag-aalok ng kahusayan at kadalian sa paggamit nang hindi nangangailangan ng propesyonal na welder.
Ginagamit nang malawakan ang mga makina para sa pag-rol ng plato sa paggawa ng mga tornilyo ng hangin upang i-rol ang mga konikal at silindrikal na seksyon mula sa mga plato ng bakal na may mataas na lakas (20–60 mm ang kapal), na nakakamit ang toleransya sa bilog na loob ng ±1 mm para sa tamang pagkakabit sa panahon ng pagtatayo sa field.
Ang isang 3-roll na rolling machine ay mas simple at mas ekonomikal, na angkop para sa pangkalahatang paghubog ng sheet at mga gawain na may mababang karga. Ang isang 4-roll na machine ay nag-aalok ng mas mataas na kahusayan kasama ang integrated na pre-bending, na nag-aalis ng mga patag na natitirang gilid para sa paggawa ng pressure vessel at iba pang mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kahusayan.

Mga Kakambal na Artikulo

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

TIGNAN PA
Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

27

Nov

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Sarah Williams

Ang RAYMAX ay nag-alok sa amin ng malawak na pagpipilian ng mga konpigurasyon ng hydraulic press brake upang tugma sa aming tiyak na aplikasyon. Pinili namin ang modelo na may kapasidad na 200 tonelada at haba ng bed na 3.5 metro para sa aming produksyon ng mga bahagi ng sasakyan. Ang bersyon na NC ay nagbigay ng kalamangan sa presyo habang nananatiling madali ang pag-install at simple ang operasyon. Ang awtomatikong sentral na sistema ng lubrication ay nagpapahaba ng mga interval ng pagpapanatili. Ang mga gabay na riles na nai-induksiyon na hinardened ay nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo. Ang makina ay nananatiling tumpak sa pagbend sa loob ng daan-daang libong siklo. Ang network ng mga dealer ay nagbigay ng lokal na suporta kapag kailangan namin agad ang mga spare part. Ang hanay ng mga opsyon ng RAYMAX ay nagbigay-daan sa amin na makakuha ng eksaktong kailangan namin nang hindi nagbabayad para sa mga tampok na hindi kinakailangan. Napakahusay ang halaga para sa pera.

Robert Chen

Ang mababang disenyo ng RAYMAX hydraulic press brake (kayang 2.2 metro ang taas) ay nagpapahintulot sa amin na i-load ang mga mabibigat na plato gamit ang aming overhead crane nang walang anumang pagkakagulo. Ang bukas na taas na 500 mm ay nagbibigay ng madaling daanan para sa tamang posisyon ng workpiece. Ang hydraulic power unit na nakalagay sa gilid ay binabawasan ang kabuuang taas ng makina. Ang kasama sa makina na crane sling kit ay nagpapadali sa instalasyon. Araw-araw naming pinoproseso ang malalaki at mabibigat na workpiece para sa produksyon ng heavy equipment. Napakaimpresibo ng katatagan at katiyakan ng makina. Ang mas malalim na throat depth kumpara sa iba pang modelo ay kayang tanggapin ang aming mahabang tooling. Ang pagsasaalang-alang ng disenyo ng RAYMAX sa mga tunay na limitasyon sa workshop ay nagpapakita ng kanilang pag-unawa sa mga pangangailangan ng customer. Ang koponan para sa instalasyon ay tiyak na nagpatupad ng tamang leveling upang mapadali ang pag-access ng crane.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
tagagawa ng cnc press brake machine high precision press brake machine hydraulic press brake kumpara sa mechanical press brake mga pamantayan sa kaligtasan ng press brake machine mga tagagawa ng press brake pinakamataas na rating na press brake equipment paano gumagana ang hydraulic press brake ano-ano ang Mga Materyales na Maaaring Ibend Kung Gamitin ang Press Brake paano i-set up ang cnc press brake press brake forming press brake na may mabilis na bilis press brake para sa industriya ng sasakyan press brake na may mataas na kapasidad sa produksyon press brake na may kompakto at disenyo press brake na may advanced na hydraulic system fiber laser cutter maquina para pagpuputol ng laser sa fiber optics laser fiber cutter laser welder at cutter tagagawa ng fiber laser cutting machine laser welder para sa pagbebenta handheld Laser Welding Machine portable laser welder laser cutting welding machine metal laser welding machine
Malaking Bending Force para sa Heavy-Duty Metal Forming

Malaking Bending Force para sa Heavy-Duty Metal Forming

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay nagbibigay ng bending forces hanggang 2000 tons, na ginagawang panghuling pagpipilian para sa pagbend ng makapal na plato sa shipbuilding, offshore platforms, at mining equipment. Ang disenyo nito na may dalawang silindro kasama ang torsion bar synchronization ay panatilihin ang parallelism ng ram kahit sa ilalim ng eccentric loading. Kasama rito ang mabilis na approach speeds na 150mm/s, adjustable pressing speeds mula 1 hanggang 10mm/s, at Bosch-Rexroth hydraulic components, na nag-aalok ng tiyak na kontrol sa bilis ng slider, presyon, at posisyon kasama ang isang integrated overload protection system para sa ligtas na operasyon.