خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

ماكينة راي ماكس للحديد – وضع التقدم التدريجي لتحديد مواقع الثقوب المثقوبة بدقة

تتميز ماكينة راي ماكس للحديد بوضع التقدم التدريجي الذي يُحرّك المكبس بزيادات صغيرة (١ مم لكل ضغطة على الزر)، مما يسمح للعاملين بتحديد مواقع الثقوب بدقة بالنسبة للحواف أو الثقوب السابقة. ويُظهر عرض المسافة الرقمي موضع المكبس بدقة تصل إلى ٠٫١ مم. كما تتضمن الماكينة مصباح عمل وخطّاً ليزريّاً متصالباً يُحدّد مركز الثقب. قوة الثقب ٧٠ طناً، وعمق الفتحة ٤٠٠ مم. وتُعدّ هذه الماكينة مثالية لتصنيع القطع حسب الطلب حيث تكون دقة تحديد مواقع الثقوب أمراً بالغ الأهمية. وتشمل حزمة راي ماكس مجموعة أدوات لمحاذاة الثاقب والقالب. كما يساعد وضع التقدم التدريجي عند تنفيذ شقوق في الزوايا أو عند القص وفق خط مرسوم، مما يقلل من الهدر الناتج عن قطع غير محاذاة.
احصل على عرض أسعار

الميزة

وظائف متعددة في جهاز واحد لتصنيع الصلب

تجمع ماكينة العامل الحديدي RAYMAX بين عمليات الثقب، وقص الصفائح المعدنية، وقص الزوايا، وقص القضبان، والتشقير في وحدة واحدة مدمجة، مما يلغي الحاجة إلى عدة آلات منفصلة. وتتعامل سلسلة Q35Y الهيدروليكية من شركة RAYMAX مع الفولاذ الزاوي، والفولاذ القنوي، والعوارض على شكل حرف I، والقضبان المسطحة، والقضبان الدائرية، ما يجعلها مثالية لتصنيع الهياكل الفولاذية، وإنتاج أبراج نقل الطاقة، وتصنيع الأجهزة الإنشائية. وتتميز الماكينة بنظام قوالب قابلة للتغيير السريع، الذي يسمح باستبدال الأدوات في غضون ٣٠ ثانية أو أقل، مما يقلل من وقت التوقف بين العمليات. وبفضل هيكلها الصلب عالي المتانة وأسطوانتيها الهيدروليكيتين المزدوجتين التي تحقق دقة في التموضع تقل عن ٠٫٠٠٤ بوصة، توفر ماكينة العامل الحديدي RAYMAX أداءً موثوقًا بها في التطبيقات الصناعية الثقيلة.

تصميم موفر للمساحة مع إنتاجية عالية

ماكينة راي ماكس للحديد تشغل مساحة أرضية ضئيلة جدًا مع تقديم وظائف خمس آلات منفصلة، مما يوفر ما يصل إلى ٦٠٪ من مساحة الورشة القيّمة مقارنةً باستخدام معدات ثقب وقص وتشقير منفصلة. وتتوفر هذه الماكينة بسعات تتراوح بين ٥٠ و١٢٠ طنًا، وتُستخدم في معالجة الفولاذ والألومنيوم والسبائك الأخرى، ما يتيح تنوعًا واسعًا في تطبيقات تصنيع المعادن. ويقلل التصميم المتكامل من عمليات التعامل مع المواد بين العمليات المختلفة، مما يخفض إجمالي وقت الإنتاج بنسبة تصل إلى ٤٠٪ للأجزاء التي تتطلب خطوات متعددة. وفي المعرض التجاري الكانتوني الـ١٣٦، عرضت شركة راي ماكس ماكينة الحديد من سلسلة Q35Y بسعة ٩٠ طنًا وطول ١٩٥٠ مم، ونالت استحسانًا كبيرًا من العملاء الأوروبيين وعملاء جنوب شرق آسيا. وهي مثالية لورش العمل الصغيرة، ومرافق الصيانة، ومواقع البناء.

٢٢ عامًا من الخبرة التصنيعية وشهادة المطابقة الأوروبية (CE)

تتمتع شركة RAYMAX بأكثر من 22 عامًا من الخبرة في تصنيع آلات معالجة المعادن، وتضم مصنعًا مستقلًا يلبي متطلبات العملاء من خلال فرق هندسية متخصصة. وتتميّز آلات قص وثني الحديد (Ironworker) الخاصة بنا بشهادة المطابقة الأوروبية (CE)، التي تؤكد امتثالها لمعايير السلامة والجودة الأوروبية. وجميع المكونات الكهربائية مستوردة ومعتمدة وفق شهادة CE، كما أن الحواجز الأمنية والقفل الكهربائي التفاعلي يضمنان حماية المشغل. ويُخضع الإطار لمعالجة إزالة الإجهادات الناتجة عن الاهتزاز للتخلص من الإجهادات الداخلية، مما يوفر ثباتًا أبعاديًّا طويل الأمد. وتقدّم RAYMAX دعمًا شاملًا ما بعد البيع، يشمل إرشادات التركيب، وتدريب المشغلين، وتوفير قطع الغيار عبر شبكتها العالمية لتوزيع المنتجات.

المنتجات ذات الصلة

تمثل تكوينات آلات العمل المعدنية ذات العاملَين القمة في الإنتاجية بالنسبة لبيئات التصنيع عالية الحجم، حيث تتيح تشغيل محطتين مختلفتين في وقتٍ واحدٍ وبشكل مستقل باستخدام مصدر طاقة هيدروليكي مشترك. وفي الآلة ذات العاملَين، يمكن لعاملٍ واحدٍ أن يقوم بعمل ثقوب في محطة الثقب بينما يقوم عاملٌ آخر في الوقت نفسه بقص الصفائح أو عمل شقوق في حديد الزاوية عند محطات عمل منفصلة، مما يضاعف فعّالية الإنتاج مقارنةً بالآلات ذات العامل الواحد. ويتضمّن النظام الهيدروليكي مضختين ودائرتين صماميتين مستقلتين، ما يضمن توفير ضغط وسرعة هيدروليكية كاملة لكلا العمليتين دون أي تداخل أو انخفاض في الضغط عند تشغيل المحطتين في وقتٍ متزامن. كما تتضمّن كل محطة تشغيل أجهزة تحكّم منفصلة في طول السكتة (الحركة)، وأقدام تحكّم عن بُعد، وأزرار إيقاف طارئ، ما يسمح ببدء الدورة التشغيلية بشكل مستقل والاستجابة للحالات الطارئة على نحو منفصل. أما بالنسبة لمصانع التصنيع التي تنتج كميات كبيرة من مكونات الصلب الإنشائية، فإن التكوينات ذات العاملَين يمكن أن ترفع الإنتاج اليومي بنسبة تتراوح بين ٧٠٪ و٩٠٪ مقارنةً بالآلات ذات العامل الواحد ذات تصنيف الطنّية المكافئ. ومن التطبيقات النموذجية للتكوين ذي العاملَين: قيام عاملٍ واحدٍ بعمل ثقوب الاتصال في العوارض بينما يقوم عاملٌ آخر بقص أعضاء الدعم المصنوعة من حديد الزاوية، أو قيام عاملٍ واحدٍ بعمل شقوق في المقاطع القنوية بينما يقوم عاملٌ آخر بإنتاج ألواح الغسات المسطحة من الفولاذ. ويتوفر التكوين ذو العاملَين بتصنيفات طنّية تتراوح بين ٦٥ طنًّا و١٢٥ طنًّا، مع وجود آلات أكبر حجمًا لتلبية الطلب الهيدروليكي الكلي الأعلى المترتب على التشغيل المتزامن. وتتراوح استهلاك الطاقة في الآلات ذات العاملَين بين ١١ و٢٢ كيلوواط حسب الموديل، مع تصميم النظام الهيدروليكي بحيث يحافظ على الضغط والتدفّق تحت ظروف الطلب الأقصى. ولتحديد ما إذا كان التكوين ذا العاملَين يوفّر تحسّنًا كافيًا في معدل الإنتاج لتبرير الاستثمار الأولي الأعلى في عمليات التصنيع الخاصة بكم، يُرجى التواصل مع متخصصينا في كفاءة الإنتاج.

الأسئلة الشائعة

ما شهادات الجودة التي تحصل عليها شركة RAYMAX؟

تحصل شركة RAYMAX على شهادة ISO9001 وشهادة CE، مما يضمن أن جميع آلات الشركة تتوافق مع المعايير الدولية لجودة وسلامة التصميم والتصنيع والتفتيش وخدمات ما بعد البيع.
لحام الليزر الليفي أسرع بـ ٤ إلى ١٠ مرات، ويُنتج منطقة تأثُّر حراري أصغر بكثير (مما يقلل التشوه)، ويوفر كفاءة طاقوية أفضل مع تكاليف أقل للمواد الاستهلاكية. كما أن هذه العملية تُنتج لحامات نظيفة خالية من الرشّ، ولا تتطلب في كثير من الأحيان أي تشطيب ثانوي.
يمكن لآلة قطع الليزر الليفية قطع معظم المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وسبائك التيتانيوم، وبحد أقصى لسماكة القطع تصل إلى ٥٠ مم لبعض المعادن.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد

آراء العملاء

روبرت تشين

حلّت آلة التشكيل المعدني من طراز RAYMAX محل خمس آلات منفصلة في ورشة تصنيع الفولاذ الخاصة بنا، مما حرّر مساحة أرضية قيمة. وتتعامل سلسلة Q35Y الهيدروليكية مع الزوايا الفولاذية، والمقاطع القناتية الفولاذية، والعوارض ذات الشكل الحديدي (I-beams)، والقضبان الدائرية بتغيير أدوات سريع. وقد انخفض وقت إنتاج مكونات أبراج النقل لدينا بأكثر من النصف. ويسمح لوحة التحكم الرقمية بضبط عمق السكتة بدقة لعمليات التوسيع المُنحنِي (counterboring). ومكوّنات النظام الكهربائي المعتمدة وفق شهادة CE تمنحنا ثقةً كاملةً في الامتثال لمتطلبات السلامة. وبعد ستة أشهر من الاستخدام اليومي، ظلّت الآلة تعمل بكفاءةٍ وموثوقيةٍ عالية. كما ساهم التصميم الموفر للمساحة والوظائف المتعددة في تحسين سير عملنا بشكلٍ ملحوظ.

مايكل طومسون

بصفتنا مورِّدين لمشاريع شبكات الطاقة، نحتاج إلى معدات موثوقة لعمليات الثقب والقص للأقسام الإنشائية الكبيرة. وقد تعاملت ماكينة RAYMAX للحديد مع حجم العمل اليومي لدينا لأكثر من عام دون أي توقف. ونموذج الـ100 طن يثقب بسهولة ثقوبًا قطرها 25 مم في صفائح فولاذية لينة سماكتها 16 مم. كما أن محطة التقطيع المربّع لمقاطع 80 مم × 80 مم تُنتج قطعًا نظيفة ودقيقة. وتوفّر الحماية الهيدروليكية من حالات التحميل الزائد راحة بالٍ أثناء العمل مع درجات مواد مختلفة. ونظام أدوات التغيير السريع يقلل من أوقات التوقف بين معالجة المقاطع المختلفة. وقد استجاب فريق الدعم الخاص بهم بسرعة عندما واجهنا مشكلة طفيفة في تركيبة هيدروليكية. واستثمار جيّد لعمليات التصنيع الثقيل.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
وحدة هيدروليكية متعددة الوظائف لمعالجة الفولاذ

وحدة هيدروليكية متعددة الوظائف لمعالجة الفولاذ

ماكينة RAYMAX للعمل على الحديد تدمج عمليات الثقب، والقص، والتشقير، والثني في جهاز واحد، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المعدات ويوفّر مساحة ورشة عمل ثمينة. وبقوة ثقب تتراوح بين ٤٠ و٢٠٠ طن وقدرة قص تصل إلى صفائح فولاذية بسماكة ٦–١٢ مم، فإن هذه الماكينة تعالج بكفاءة الزوايا الفولاذية، والعوارض ذات الشكل الحديدي (I-beams)، والقضبان الدائرية، والصفائح المعدنية المستخدمة في قطع غيار المباني، وأبراج نقل الطاقة، والآلات الهندسية. وتضمن محركها الهيدروليكي ونظام أدوات التغيير السريع جودةً متسقة وإنتاجيةً عاليةً عبر تطبيقات متنوعة.