Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX влакнен лазерен резач – разделена резачна маса за едновременно зареждане/изваждане без смяна на палетите

RAYMAX влакненият лазерен резач използва разделена маса: две независимо подвижни маси, разположени една до друга. Лазерната глава може да реже върху едната маса, докато операторът зарежда/изважда материала от другата маса. Смяната на масите е ръчна, но изисква само преместване по линейни водачи. Работна площ за рязане: 1500 мм × 3000 мм (за всяка маса). Мощност на лазера: 3 kW. Тази конструкция предлага много от предимствата на системата за смяна на палетите при по-ниска цена. RAYMAX осигурява фиксиращи пинове за масите и сигурностна блокировка. Влакненият лазерен резач с разделена маса е популярен сред малки и средни производствени цехове. Всяка маса може да се отстранява за поддръжка.
Получете оферта

Защо да изберете нас?

Точност при рязане ±0,03 мм с повтаряемост ±0,05 мм

Лазерният резач с влакнен лазер RAYMAX осигурява точност при позициониране ±0,03 мм/м и повтаряща се точност при позициониране ±0,02 мм, което го прави първият избор за автомобилната, авиационната, железопътната и корабостроителната индустрия. Нашата технология за рязане с влакнен лазер комбинира ЧПУ-управление с влакнено-оптична лазерна технология и постига точност при рязане ±0,05 мм и шерохавина на ръба до Ra 1,6 μм. Лазерният лъч с дължина на вълната 1064 нм може да се фокусира до ширина от само 0,01 мм, което позволява чисто рязане на сложни форми без необходимост от вторична обработка. Тази технология е разработена чрез партньорства с университети и благодарение на нашия технически персонал, който съставлява 60 % от общия брой служители, и е идеална за изработка на сложни детайли като крилни скоби за авиация и горивни инжектори за автомобили. Доверяват й се повече от 4000 клиенти, а лазерният резач с влакнен лазер RAYMAX гарантира постоянна прецизност за международни клиенти.

Автоматично управление на фокуса за оптимално качество на рязането

Лазерният рязач с влакнен лазер RAYMAX включва моторизирана система за фокусиране, която автоматично коригира положението на фокусната точка според дебелината на материала – премествайки фокуса от +2 мм (над повърхността) за тънки листове до -5 мм (под повърхността) за дебели плочи. Това осигурява оптимално качество на рязането в целия диапазон от дебелини (0,5–30 мм), без необходимост от ръчна намеса. Капацитивният сензор за височина поддържа постоянно разстояние от 0,3–0,5 мм между рязачната глава и металната повърхност, предотвратявайки сблъсъци с деформирани плочи. Рязачната глава с автоматично фокусиране елиминира необходимостта от ръчни настройки на фокуса, намалява времето за подготвка и подобрява последователността на рязането за работилници, които обработват разнообразни материали. RAYMAX предоставя безплатен тест за рязане върху пробни образци, доставени от клиента, за демонстрация на качеството и скоростта на рязане преди покупка. Машината е съвместима с CAD/CAM софтуер за безпроблемна интеграция в работния процес.

Рязане на отразяващи метали без повреди от обратно отражение

Лазерният рязач с влакнен лазер RAYMAX ефективно обработва отразяващи метали като мед, латун и алуминий, без проблемите с нестабилността на лъча, с които се сблъскват лазерите с въглероден диоксид, демонстрирайки превъзходна универсалност по отношение на материали. Дължината на вълната 1070 нм се поглъща интензивно от немагнитните метали, което позволява рязане на алуминий до 20 мм, латун до 12 мм и мед до 8 мм без повреди от обратно отражение. Системата за предаване чрез оптично влакно елиминира оптичното изместване, осигурявайки постоянство на качеството на лъча независимо от отражателната способност на материала. Електроцентрала в Югоизточна Азия, използваща три лазерни рязача с влакнен лазер RAYMAX от централна контролна стая, намалила надзора на място с 60 %, запазвайки 98 % време на работа на машините. Идеален за тръбички за батерии на електромобили, топлоотводи за LED и аерокосмически панели с пчелна пита. RAYMAX предоставя 2-годишна гаранция за лазерния източник.

Свързани продукти

Икономическото оправдание за инвестиция в лазерен рязач с влакнен лазер се основава на количествено измерими подобрения в производителността, ефективността на труда, използването на материали и качеството, които обикновено осигуряват възвръщане на инвестициите в рамките на 12 до 24 месеца за предприятия с умерени до високи обеми на производството. В сравнение с плазменото рязане, лазерните рязачи с влакнен лазер намаляват директните разходи за труд, като елиминират вторичните операции по довършване, тъй като чистите, без заострени ръбове резултати не изискват шлифоване или отстраняване на заострени ръбове преди заваряване или сглобяване. В един практически пример е документирано, че компания е намалила времето за рязане на стоманена ламарина с дебелина 10 мм от два часа на само 20 минути след модернизация с лазерен рязач с влакнен лазер, което представлява намаляване на цикъла с 83 процента. Намаляването на времето за подготвяне е също толкова значимо, тъй като рязането въз основа на цифрови файлове елиминира необходимостта от твърди инструменти, приспособления или ръчно разположение, а промяната на програмата отнема секунди, а не часове, както при смяната на инструментите при перфорационни преси или механични режещи машини. За производствени цехове, които произвеждат 50 до 100 различни номера на детайли седмично, тази гъвкавост се превръща директно в подобрена пропускателна способност и по-бързи отговори на клиентските заявки. Намаляването на отпадъците от материали представлява още едно значимо измерение за спестяване на разходи, тъй като тесният рез (керф) с ширина от 0,1 мм до 0,2 мм, получен при рязане с влакнен лазер, намалява отпадъците с 5 до 10 процента в сравнение с плазменото рязане (с керф от 3 до 5 мм) и с 15 до 20 процента в сравнение с абразивното водно рязане (с керф от 1 до 2 мм). За цех по металообработка, който обработва стоманени плочи за общо 100 000 долара годишно, само това намаляване на керфа спестява 5 000 до 10 000 долара годишно за материали. Софтуерът за оптимално разположение (nesting), интегриран с лазерните рязачи с влакнен лазер, подрежда детайлите така, че да намали отпадъците от материали с допълнителни 10 до 15 процента; в един документиран случай световна фирма от леката промишленост, произвеждаща електрически корпуси, е намалила отпадъците от материали с 12 процента, което се равнява на годишни спестявания от 8 000 долара. Енергийната ефективност допълнително подобрява оперативната икономика: лазерните рязачи с влакнен лазер потребяват с 50 до 70 процента по-малко електроенергия от CO₂ лазери с еквивалентна мощност и с 30 до 50 процента по-малко от плазмени режещи системи, ако се вземе предвид цялото енергийно потребление на обекта, включително вентилация и транспортиране на материали. Разходите за поддръжка на лазерните рязачи с влакнен лазер са предвидими и управляеми, като разходите за консумативи са приблизително с 60 до 70 процента по-ниски в сравнение с плазменото рязане за типична година на експлоатация. 6 kW лазерна машина за рязане на метали с влакнен лазер с базова конфигурация започва от около 50 000 долара, докато висшата конфигурация достига до 108 000 долара, а средната цена през 2026 г. е около 78 000 долара. За производители с годишни разходи за рязане с труд над 100 000 долара подобрението в производителността само от прехода към лазерен рязач с влакнен лазер може да оправдае капитала в рамките на първата година на експлоатация. Свържете се с нашия екип за финансов анализ, за да получите подробно изчисление на възвръщаемостта на инвестициите, базирано на вашите специфични обеми на производство, видове материали и текущи методи за рязане.

Често задавани въпроси

Какви материали може да обработва машина за рязане с влакнен лазер?

Машината за рязане с влакнен лазер може да реже повечето метални материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, латун и титанови сплави, като максималната дебелина за рязане достига до 50 мм за определени метали.
Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.
Пресите с хидравлично задвижване осигуряват по-голям контрол върху налягането и скоростта, са по-тихи и по-добре подходящи за дебели или твърди материали. Освен това те обикновено имат по-дълъг експлоатационен живот поради намалената механична товарност.
Машините за заваряване с влакнен лазер могат да заваряват множество материали, включително неръждаема стомана, алуминий, мед, въглеродна стомана, титанови сплави и други метали, като параметрите им могат да се настройват според различната дебелина и тип на материала.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Анна Ковалски

Скоростта на бързо преминаване от 120 м/мин и ускорението от 1,0G на фибер лазерния рязач RAYMAX значително намалиха цикълните ни времена за производство в големи обеми. Машината реже неръждаема стомана с дебелина 2 мм със скорост 18 м/мин за нашите електронни корпуси. Конструкцията с отворен тип интегрира рязане на плочи и тръби, като обработва и двете в една и съща машина. Автоматичното проследяване на фокусното разстояние обработва извити материали без спиране. Системата за събиране на стружка поддържа чистотата на работната повърхност по време на продължителни цикли на работа. Машината работи по 16 часа дневно повече от година с минимални простои. Числовата управляваща система Fanuc е надеждна и прецизна. Екипът на RAYMAX за инсталация гарантира правилната калибрация на всички компоненти. Тази машина стана централен елемент в нашата операция за производство на листови метални изделия.

Пол Чен

Моторизираната система за фокусиране на лазерния резач с влакнен лазер RAYMAX автоматично коригира положението на фокусната точка според дебелината на материала — премествайки фокуса от +2 мм над повърхността при тънки листове до -5 мм под повърхността при дебели плочи. Тази функция е елиминирала необходимостта от ръчна фокусировка, намалявайки времето за настройка и подобрявайки последователността на рязането за нашите разнообразни материали. Капацитивният сензор за височина поддържа постоянно разстояние от металната повърхност, предотвратявайки сблъсъци с деформирани плочи. Режещата глава с автоматично фокусиране работи безпроблемно в нашата CAD/CAM работна среда. Ежедневно обработваме материали с дебелина от 0,8 мм до 25 мм. Способността на машината да превключва между различни дебелини без намеса от оператора е увеличила нашата продуктивност. RAYMAX извърши демонстрационно рязане на нашите пробни части преди покупката, потвърждавайки функционалността на автоматичното фокусиране. Тази машина значително опрости нашата производствена дейност.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирано рязане на листове и тръби в една машина

Интегрирано рязане на листове и тръби в една машина

Влакнен лазерен рязач RAYMAX интегрира възможностите за рязане на листове и тръби в една машина и е оснащен с автоматична система за проследяване и регулиране на фокусното разстояние, която обработва усукани или деформирани материали. С точност при позициониране ±0,03 мм/м и повтаряща се точност при позициониране ±0,02 мм тази машина може да реже повечето метални материали с дебелина до 50 мм. Числовата програмна система (CNC) заедно с професионално допълнително софтуерно управление прави работата проста и удобна. Импортираните сервомотори и прецизните водачи осигуряват висока точност при рязане, стабилност и дълъг срок на експлоатация, подходящи за обработка на листови метали, автомобилни части, кухненски принадлежности и електронни компоненти.