Гъненето на неръждаема стомана с гънки машини изисква специализирани предпоставки поради високата якост на материала при опън, бързото му утвърдяване при пластична деформация и склонността му към еластично възстановяване след гънене. Гънките ни машини са проектирани за обработка на целия спектър от марки неръждаема стомана, включително аустенитни 304 и 316L, феритни 430 и мартензитни 410, с възможност за обработка на дебелини до 20 мм, в зависимост от конфигурацията на натоварването. Аустенитните марки неръждаема стомана 304 и 316L се гънат лесно с гънки машини, като оптималните параметри се различават в зависимост от дебелината и изискванията към повърхностната отделка. За листове от неръждаема стомана с дебелина 1,5 мм подходящият избор на матрица и необходимото натоварване осигуряват чисти, беззаострени гънки с минимални повърхностни белези. По-високата якост при опън на неръждаемата стомана в сравнение с меката стомана означава, че изискваното натоварване се увеличава с приблизително 40–60 % за еднаква дебелина. За неръждаема стомана с дебелина 3 мм може да се изисква приблизително 70–80 тона на метър, в зависимост от ширината на V-отвора на матрицата и дължината на гънката. Бързото утвърдяване при гънене на неръждаемата стомана изисква внимателен контрол върху скоростта на гънене и качеството на повърхността на инструментите. По-бавните скорости на гънене и полирани повърхности на инструментите намаляват триенето и предотвратяват образуването на задири, което е особено важно за архитектурни приложения с неръждаема стомана, където външният вид на повърхността има решаващо значение. Еластичното възстановяване (springback) при неръждаемата стомана обикновено е 3–5 градуса, което изисква компенсация чрез надгъване с 2–4 градуса, в зависимост от дебелината на материала и радиуса на гънката. За оборудване за хранителната промишленост качеството на ръба на гънката е критично, тъй като неравните ръбове могат да укриват бактерии и да затрудняват почистването. Гънките ни машини произвеждат гладки и равномерни ръбове на гънките, които изискват минимална вторична довършителна обработка. За приложения в петрохимическата промишленост, където компонентите от неръждаема стомана трябва да издържат корозивни среди, нашите машини запазват корозионната устойчивост на материала, като избягват повреди по повърхността, които биха могли да предизвикат корозия. Характерният за неръждаемата стомана малък радиус на гънка е особено ценен за приложения, при които трябва да се запазят материалните свойства; минималният радиус на гънка обикновено е 2–3 пъти дебелината на материала за неръждаема стомана марка 304. За медицински устройства, изискващи изключително тесни допуски и стерилни повърхности, нашите гънки машини постигат точност на ъгъла на гънката ±0,1 градуса и повърхностни отделки, отговарящи на стандартите на медицинската индустрия. Ширината на V-отвора на матрицата за неръждаема стомана трябва да се избира като 8–10 пъти дебелината на материала, за да се разпредели силата равномерно и да се предотврати образуването на напрегнати пукнатини. Гънките ни машини са налични с различни класове на натоварване и работни дължини, подходящи за обработка на неръждаема стомана във всички отрасли. Свържете се с нас за изпитателни гънки на вашите конкретни компоненти от неръждаема стомана, за да се потвърди качеството на ръбовете и параметрите на обработката.