Činnosti CNC tlačových brzd jsou odlišné funkce a konstrukční prvky, které definují výkon, použitelnost a přizpůsobitelnost stroje různým potřebám zpracování kovů. Tyto prvky, které jsou založeny na 22 letech výrobních zkušeností a výzkumu podporovaném univerzitami, řeší jedinečné výzvy moderního tvarování kovů, čímž se zajistí, že naše stroje se vyčnívají mezi konkurenty a splní potřeby více než 4000 globálních zákazníků. 1. Pokročilý CNC řídicí systém s 3D simulací V jádru našeho CNC tlačiště brzd je nejmodernější CNC řídicí systém dostupný v konfiguraci Siemens nebo Fanuc, který slouží jako mozek stroje. Významnou vlastností je jeho schopnost 3D simulace, která umožňuje provozovatelům vizualizovat celý proces ohýbání ve třech rozměrech před zahájením výroby. To pomáhá identifikovat potenciální problémy, jako je srážka nářadí, rušení materiálu nebo nesprávné sekvence ohýbání, které by jinak vedly k plýtvání materiálem a prodlení výroby. Například výrobce leteckých dílů, který používá naši CNC brzdu k ohýbání hliníkových plechů pro letadlová křídla, může pomocí 3D simulace ověřit, že úder nezasáhne kostku během vícestupňového ohýbání, čímž ušetří čas a sníží riziko poško CNC systém také podporuje ukládání programů (až 500 programů pro pokročilé modely), což umožňuje provozovatelům rychle si připomenout nastavení pro opakované práce, což je významná úsporná doba pro výrobce automobilů vyrábějící velké objemy komponent, jako jsou rámy dveří nebo díly podvozku. 2. Věříme, že Vysokopečinný hydraulický pohon Naše CNC brzdy používají robustní hydraulický pohon, který poskytuje hladkou, nastavitelnou sílu kritický rys pro ohýbaní různých typů kovů a tloušťek. Systém obsahuje vysokotlaké hydraulické válce (vyrobené z tvrdé oceli pro trvanlivost) a poměrný tlakový ventil, který umožňuje přesnou regulaci síly v rozmezí od 500 kN do 3000 kN. To zajišťuje rovnoměrné rozdělení tlaku v oblasti ohnutí, čímž se eliminují problémy, jako je nerovnoměrná deformace plechu, které jsou běžné u mechanických tlačových brzd. Například při ohýbání 10 mm tlustých listů z uhlíkové oceli pro trupu lodí udržuje hydraulický systém konstantní tlak 1600 kN, což vede k rovným, přesným ohýbáním bez deformace. Systém má také rychlou rychlost ram (až 150 mm/s pro rychlý přístup) a pomalou pracovní rychlost (až 30 mm/s) pro přesnost efektivitu a přesnost vyvážení. Kromě toho je hydraulický olej chlazen pomocí integrovaného systému, který zabraňuje přehřátí během dlouhých výrobních jízd a prodlužuje životnost systému na 10+ let. 3. Věříme, že Systém rychlé změny nástrojů Změny nástrojů jsou hlavním zdrojem výpadků při tvarování kovů, a proto naše CNC brzdy obsahují volitelný systém rychlé změny nástrojů (kompatibilní s evropským standardem WILA nebo americkým standardem Wilsonova nástroje). Tato funkce umožňuje operátorům vyměnit údery a stroje za méně než 10 minut zlomek času potřebného pro tradiční nástroje (30+ minut). Systém používá spínací mechanismus, který pevně upevňuje nástroj na ram a lůžko, zajišťuje přesné zarovnání (v rozsahu ± 0,03 mm) a eliminuje potřebu ručních nastavení. Pro zákazníka z lehkého průmyslu vyrábějícího malé šarže elektrických obalů to znamená, že může během několika minut přepínat mezi nástroji pro 90-stupňové ohýbání a kanály U, čímž se zvyšuje doba provozu stroje o 35%. Naše nástroje jsou vyrobeny z vysoce odolných materiálů, jako je ocel H13, která vydrží více než 50 000 ohnutí, než bude potřeba je vyměnit, což snižuje náklady na nástroje a frekvenci údržby. 4. Vydržte. Bezpečnost a spolehlivost jsou hlavní prioritou, proto jsou naše CNC tlačivé brzdy vybaveny detekcí chyb v reálném čase a komplexními bezpečnostními funkcemi. CNC systém sleduje klíčové parametry, jako je tlak ohnutí, poloha ramy a teplota materiálu, a vysílá upozornění operátorovi, pokud se některé hodnoty odchýlí od nastaveného rozsahu. Pokud například hydraulický tlak překročí bezpečný limit (aby se zabránilo poškození stroje), systém automaticky zastaví ram a zobrazí chybové hlášení. Bezpečnostní prvky zahrnují tlačítka nouzového zastavení (umístěná na obou stranách stroje pro snadný přístup), světelné záclony (které vytvářejí neviditelnou bariéru kolem ohýbání oblasti zastavující stroj, pokud do něj vstoupí ruka obsluhy) a ochranu Tyto prvky splňují mezinárodní bezpečnostní normy, jako jsou CE a ISO 9001, a zajišťují tak bezpečné pracovní prostředí pro provozovatele. Zákazník elektrárny na Blízkém východě poznamenal, že funkce detekce chyb zabránila případné poruše stroje, když se v hydraulické hadici objevil malý únik. Systém upozornil provozovatele, který byl schopen hadici vyměnit, než selhala. 5. Automatické napájení a umístění materiálu Pro velké množství výroby mohou být naše CNC brzdy vybaveny automatickým systémem napájení materiálu, což je funkce, která eliminuje ruční manipulaci s materiálem a zvyšuje účinnost. Systém používá servomotory a vakuové uchopky (nebo mechanické svorky) k naložení kovových listů na ložisko stroje, jejich umístění s přesností ± 0,05 mm a vykládku hotových dílů do kolečku. To je zvláště výhodné pro výrobce automobilů, kteří vyrábějí více než 1000 dílů denně například zákazník, který používá naši CNC tlačicí brzdu k ohýbání hliníkových komponent podvozku, hlásil 40% nárůst objemu výroby a 70% snížení pracovní síly operátora po přidání Systém napájení je integrován s CNC ovládáním, takže se bezproblémově synchronizuje s ohýbacím programem a nastavuje polohu plechu pro každé ohýbání v pořadí. 6. Přizpůsobitelný design pro specifické potřeby průmyslu Každý průmysl má jedinečné požadavky, a proto jsou naše CNC brzdy vysoce přizpůsobitelné. Zákazníci si mohou vybrat funkce, jako jsou kovy odolné proti korozi (pro pobřežní petrochemické zařízení), prodloužené délky ohýbání (pro železniční traťové součásti) nebo specializované nástroje (pro nestandardní tvary, jako jsou zakřivené profily pro letectví). Například zákazník loděnice v jihovýchodní Asii potřeboval CNC tlačítko brzdit ohýbat velké, zakřivené ocelové plechy pro trupu jsme přizpůsobili stroj s delší ohýbnou délkou (6000 mm) a poloměr matrice, což jim umožnilo vyrábět požadované Nabízíme také integraci s systémy řízení továren (MES), což umožňuje CNC tlačišti brzdě sdílet výrobní údaje (např. počet vyrobených dílů, dobu výpadku) s celkové výrobní sítí klienta, což je vlastnost, kterou oceňují velcí výrobci automobilů a letectví. Stručně řečeno, vlastnosti našich RAYMAX CNC tlačových brzd jsou navrženy tak, aby řešily celé spektrum potřeb kovového tvarování od přesného ohýbání pro letectví až po velkoobjemovou výrobu pro automobilový průmysl. Každá funkce je navržena tak, aby zvýšila efektivitu, přesnost a bezpečnost, a zajistila, že naši zákazníci mohou splnit své výrobní cíle při zachování vysoké kvality. Ať už prostřednictvím pokročilé CNC simulace, rychle měnícího se nástroje nebo automatického krmení, naše stroje jsou postaveny tak, aby poskytovaly hodnotu a spolehlivost po mnoho let.