CNC ohýbačka je počítačem řízený stroj pro tváření kovů, který ohýbá plechy a desky s výjimečnou přesností a opakovatelností. Na rozdíl od manuálních nebo NC ohýbaček, jejichž přesnost závisí výrazně na dovednostech obsluhy, CNC ohýbačka využívá programovatelnou logiku k automatickému řízení polohy ramene, úhlu ohýbání, polohy zadního dorazu a posloupnosti ohýbání. Hlavními součástmi CNC ohýbačky jsou robustní ocelový rám, který odolává silám působícím při ohýbání bez nadměrné deformace, hydraulický nebo elektrický servopohon řídící pohyb ramene, CNC řídicí jednotka, která slouží jako „mozek“ stroje a ukládá programy pro různé díly, víceosý zadní doraz umožňující přesné umístění obrobku před každým ohýbáním, a nástroje – včetně razítek a matric – které přímo kontaktují kov. Pracovní princip spočívá v sevření kovového plechu mezi razítko a matici a následném působení síly, která vyvolá plastickou deformaci vedoucí k trvalému ohnutí. Úhel ohnutí je především určen tím, jak hluboko se razítko zanoří do otvoru matice; tuto závislost CNC systém vypočítává na základě vlastností materiálu, jeho tloušťky a požadovaného úhlu. Moderní CNC řídicí jednotky umožňují obsluze programovat posloupnosti ohýbání, simulovat proces ve 3D pro detekci kolizí ještě před opracováním kovu a ukládat stovky či tisíce programů pro jednotlivé díly, aby bylo možné je rychle vyvolat. Pro výrobce přecházející z manuálních metod ohýbání je zvýšení produktivity významné: CNC ohýbačky dosahují tolerance úhlu ±0,1° a opakovatelné přesnosti polohování až ±0,01 mm, což výrazně překračuje možnosti lidského obsluhy při konzistentním dodržení parametrů v průběhu celé výrobní dávky. Podíl zmetků lze snížit na méně než 0,5 % oproti tradičním metodám a poměr nehod se díky bezpečnostním systémům se zpětnou vazbou snižuje o 90 %. Kontaktujte nás pro podrobné technické specifikace našich konfigurací CNC ohýbaček přizpůsobených vašim konkrétním požadavkům na zpracování kovů.