Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – řezací stroj s vláknovým laserem s výměnnou paletou a výměnou za 30 sekund pro nepřetržitý řez

RAYMAX řezací stroj s vláknovým laserem je vybaven automatickou výměnnou paletou se dvěma vyměnitelnými stoly: zatímco stroj řeže na jednom stole, obsluha vybírá hotové díly a navařuje nové plechy na druhém stole. Doba výměny stolů je 30 sekund. Pracovní plocha pro řezání je 1500 mm × 3000 mm, výkon laseru 2 kW. Tato konfigurace zvyšuje výkon řezání až o 80 % oproti strojům s jedním stolem. Pohonným prvkem výměnné palety je hydraulický válec a systém zahrnuje bezpečnostní závazky. RAYMAX dodává dálkové ovládací zařízení (pult) pro ovládání stolů. Tento řezací stroj s vláknovým laserem je ideální pro zakázkové dílny s vysokým objemem výroby dílů a požadavky na dodávky právě včas.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Přesnost řezání ±0,03 mm s opakovatelností ±0,05 mm

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm/m a opakované polohovací přesnosti ±0,02 mm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše technologie fiberového laserového řezání kombinuje CNC řízení s fiberovou laserovou technologií a umožňuje dosažení řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy složitých tvarů bez nutnosti následného dokončování. Tato technologie byla vyvinuta ve spolupráci s univerzitami a díky našemu technickému personálu, který tvoří 60 % zaměstnanců, a je ideální pro složité konstrukce, jako jsou například křídlové uchycení v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Důvěřují jí více než 4000 zákazníků; fiberový laserový řezací stroj RAYMAX zaručuje stálou přesnost pro zákazníky po celém světě.

Automatické řízení ohniskové vzdálenosti pro optimální kvalitu řezu

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven motorizovanou kontrolou ohniska, která automaticky upravuje polohu ohniskového bodu na základě tloušťky materiálu – od +2 mm (nad povrchem) pro tenké plechy až po −5 mm (pod povrchem) pro silné desky. Tímto způsobem je optimalizována kvalita řezu v celém rozsahu tloušťek (0,5–30 mm) bez nutnosti manuálního zásahu. Kapacitní senzor výšky udržuje stálou vzdálenost 0,3–0,5 mm od povrchu kovu, čímž se zabrání kolizím s deformovanými deskami. Řezací hlava s automatickým zaostřením eliminuje nutnost manuálního nastavení ohniska, snižuje čas potřebný na přípravu stroje a zlepšuje konzistenci řezu u provozoven, které zpracovávají různorodé materiály. Společnost RAYMAX nabízí zdarma zkušební řez na vzorcích dodaných zákazníkem, aby před zakoupením dokázala kvalitu a rychlost řezu. Stroj je kompatibilní se softwarem CAD/CAM pro bezproblémovou integraci do pracovního postupu.

Řezání odrazivých kovů bez poškození zpětným odrazem

RAYMAX řezací stroj s vláknovým laserem efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k nestabilitě svazku, která je u CO₂ laserů běžným problémem, a tím prokazuje vynikající univerzálnost při zpracování materiálů. Vlnová délka 1070 nm je vysoce absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození zpětným odrazem. Optický systém s vláknovou dopravou svazku eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři řezací stroje RAYMAX s vláknovým laserem řízené z centrálního ovládacího pultu, snížila osobní dozor na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro nosné konstrukce baterií elektrických vozidel, chladiče LED a letecké panely typu „včelí plástev“. RAYMAX poskytuje 2letou záruku na laserový zdroj.

Související produkty

Řezání hliníku pomocí vláknových laserových strojů se stalo v průběhu technologického pokročení stále spolehlivějším a efektivnějším, což umožňuje zpracovatelským firmám v automobilovém, leteckém, námořním a spotřebitelském elektronickém průmyslu zpracovávat tento lehký, korozivzdorný materiál s bezprecedentní rychlostí a kvalitou. Vysoká odrazivost hliníku v blízké infračervené oblasti spektra laserových vlnových délek a jeho vynikající tepelná vodivost – která odvádí teplo z řezného pásma 4 až 5krát rychleji než ocel – představují specifické výzvy, jež moderní vláknové laserové stroje překonaly díky vyšší hustotě výkonu, optimalizovaným parametrům svazku a specializovaným režimům řezání. Vláknové laserové stroje o výkonu 3 kW zpracovávají hliník tloušťky až 10 mm, systémy o výkonu 6 kW zvládnou tloušťku až 16 mm a stroje o výkonu 12 kW řežou hliník tloušťky až 30 mm; pro zabránění oxidaci a dosažení jasného, čistého řezného okraje se používá dusíkový pomocný plyn. U tenkých hliníkových materiálů tloušťky až 0,5 mm, které se používají např. u krytů spotřebitelské elektroniky, chladičů a automobilových dekorativních prvků, nižší tlak pomocného plynu brání deformaci materiálu a přesto umožňuje čisté oddělení, přičemž rychlost řezání přesahuje 30 metrů za minutu u materiálů tloušťky 0,5 až 1 mm. Klíčem k úspěšnému řezání hliníku je vlnová délka vláknového laseru 1064 nm, která je kovy absorbována přibližně 5 až 10krát efektivněji než vlnové délky CO₂ laserů, čímž se výrazně snižuje problém odrazivosti, který bránil spolehlivému řezání hliníku staršími laserovými technologiemi. U leteckých klientů, kteří řežou trupové díly z hliníkové slitiny 6061 o tloušťce 3 mm, dosahují vláknové laserové stroje přesných tolerancí malých poloměrů zakřivení a zároveň zabrání deformaci materiálu; šířka tepelně ovlivněné zóny je menší než 0,1 mm, čímž se zachovávají mechanické vlastnosti materiálu nezbytné pro strukturální integritu. U výroby podlahy baterií elektrických vozidel, kde hliníkové komponenty vyžadují přesné řezné okraje pro zajištění správného utěsnění a montáže, udržují vláknové laserové stroje přesnou kvalitu řezu nezbytnou pro následné svařování a utěsňování; hrubé nebo oxidované okraje mohou ohrozit pevnost svaru i korozní odolnost. Vysoká tepelná vodivost hliníku vyžaduje vyšší špičkový výkon pro udržení teploty na čele řezu, což je řešeno možností pulzní modulace, která poskytuje vysoký špičkový výkon pro zapálení materiálu a následně řízený výkon během samotného řezání. U slitiny 5052-H32, která má vynikající tvářitelnost, dosahují vláknové laserové stroje hladkých, bezhrubých řezných hran vhodných k přímému použití bez nutnosti dalšího dokončování. U slitiny 7075-T6, která se používá u vysokozatížených leteckých komponent, je minimální poloměr ohybu po řezání 1,5 až 2krát větší než tloušťka materiálu, aby nedošlo k praskání; laserově řezaný okraj nepotřebuje před tvářením žádnou dodatečnou úpravu. Adaptivní řízení výkonu v reálném čase sleduje kvalitu řezu a automaticky upravuje parametry při řezání hliníkových plechů, jejichž tloušťka nebo povrchový stav může mít mírné odchylky, čímž se zajišťuje konzistentní výsledek napříč všemi výrobními šaržemi. Kontaktujte nás, abychom společně probrali konfigurace vláknových laserových strojů optimalizované pro vaše konkrétní požadavky na druh hliníkové slitiny a její tloušťku.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

William Chen

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX spotřebuje o 40 % méně energie než náš starší CO₂ laser a zároveň řeže třikrát rychleji. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min s vynikající kvalitou řezu. Laser o vlnové délce 1070 nm je vysoce absorbován odrazivými materiály, jako je hliník a mosaz, aniž by docházelo k problémům se zpětným odrazem. Automatická úprava ohniska zajistí stálou kvalitu řezu při různých tloušťkách materiálu. Stroj se vrátil pouze díky úsporám energie během 18 měsíců. Řezací plocha o rozměrech 1500 mm × 3000 mm umožňuje zpracování našich typických rozměrů plechů. Software pro návrh uspořádání dílů (nesting) snížil naše odpadní množství materiálu o 15 %. Společnost RAYMAX nám před zakoupením zdarma provedla testovací řez na našich vzorových dílech, čímž jasně demonstrovala možnosti stroje. Jedná se o nejlepší investici, kterou jsme kdy učinili do řezacího zařízení.

Bruce Zhang

Laserový řezací stroj RAYMAX o výkonu 6 kW s vláknovým laserem řeže mírně legovanou ocel tloušťky 40 mm pomocí kyslíku jako pomocného plynu rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování silných desek pro součásti těžebního zařízení. Kolmost řezné hrany je lepší než 0,5 mm a kvalita řezu vyžaduje minimální sekundární úpravu. Servopohony s vysokým točivým momentem na osách X a Y zajišťují stabilní pohyb i při náročném řezání pod velkou zátěží. Plně uzavřená řezací oblast s certifikací bezpečnosti laseru třídy 1 splňuje naše bezpečnostní standardy. Systém odvodu kouře s HEPA filtrem udržuje čistý vzduch v naší dílně. Stroj je dodáván s kompletu spotřebních materiálů a 12měsíční zárukou na laserový zdroj. Inženýrský tým společnosti RAYMAX nám pomohl vybrat vhodnou úroveň výkonu pro rozsah tlouštěk materiálů, které zpracováváme. Tento stroj otevřel pro naši dílnu těžké výroby nové možnosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX kombinuje schopnost řezat plechy i trubky v jednom zařízení a je vybaven systémem automatického sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který zvládá zkroucené nebo deformované materiály. S přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovanou přesností polohování ±0,02 mm tento stroj řeže většinu kovových materiálů o tloušťce až 50 mm. CNC systém spolu s profesionálním softwarem pro pomocné řízení zajišťuje jednoduchý a pohodlný provoz. Do importních servomotorů a precizních vedení jsou zabudovány vysoká řezná přesnost, stabilita a dlouhá životnost, což činí stroj vhodným pro zpracování plechů, autodílů, kuchyňského náčiní a elektronických komponent.