Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX zařízení pro svařování vláknovým laserem – homogenizátor svazku pro svařování širokých švů (až 4 mm šířky)

Zařízení RAYMAX pro svařování vláknovým laserem zahrnuje optický homogenizátor svazku, který převádí Gaussovo rozložení intenzity na rovnoměrné (tzv. flat-top) rozložení, čímž umožňuje svařování širokých švů (až 4 mm) v jediném průchodu bez nutnosti oscilace. Toto řešení je ideální pro překryvné svařování sběrných lišt baterií a pro utěsnění elektronických pouzder. 2 kW laser dosahuje proniknutí do hloubky 3 mm při šířce svárového švu 4 mm. Homogenizátor je poháněn motorem a lze jej mechanicky vytažit pro standardní bodové svařování. Společnost RAYMAX nabízí výběr homogenizačních čoček pro různé šířky švů. Zařízení je vybaveno kamerou pro sledování švu. Toto zařízení pro svařování vláknovým laserem je jedinečné pro aplikace, které vyžadují jak vysokou rychlost, tak široký rozsah pokrytí.
Získat nabídku

výhoda

Minimální tepelná deformace pro přesné komponenty

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) širokou pouze 0,2 mm, čímž výrazně snižuje tepelnou deformaci ve srovnání se tradičními metodami svařování TIG nebo MIG. Tato přesnost je klíčová pro součásti s tenkými stěnami, elektronické pouzdra a montáž lékařských zařízení, kde by deformace narušila přesné uložení a funkčnost. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů napříč všemi výrobními šaržemi. Mezi aplikace patří svařování kontaktů lithiových baterií, výroba kuchyňského nerezového vybavení, uzavírání senzorů a montáž lehkých automobilových komponent. Společnost RAYMAX poskytuje podporu při validaci procesu, aby pomohla zákazníkům optimalizovat svařovací parametry pro jejich konkrétní materiály a konfigurace spojů.

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i požadavky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v každé fázi – od návrhu až po dodání. Tyto stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění mezery a flexibilní úhly

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování při nedokonalém přiléhání dílů v těžké výrobě zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, s možností provozu jak v nepřerušovaném, tak v pulzním režimu. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Související produkty

Svařovací stroje s vláknovým laserem dosahují vyšší kvality svaru přesnou regulací několika technologických parametrů, včetně výkonu laseru, frekvence pulsů, vzoru oscilace svazku, polohy ohniska a průtoku ochranného plynu. Výkon laseru určuje množství energie dodané do svarové oblasti; vyšší výkon umožňuje větší hloubku průniku a vyšší rychlost posuvu. U ocelových desek z uhlíkové oceli o tloušťce 3 mm dosahuje svařovací stroj s vláknovým laserem o výkonu 1 500 W při rychlosti posuvu 2 metry za minutu úplného průniku se šířkou svarového stehu přibližně 1,5 mm. Oscilace svazku, známá také jako wobble-svařování, se stala klíčovou funkcí moderních svařovacích strojů s vláknovým laserem, která umožňuje laserovému bodu sledovat programované vzory – například kruhy, osmičky nebo lineární oscilace – s frekvencí až 500 Hz. Oscilační svařování zvyšuje toleranci mezer z typické hodnoty 0,1 mm u konvenčního laserového svařování až na 0,5 mm, čímž výrazně snižuje požadavky na přesné přizpůsobení součástí a umožňuje úspěšné svařování tažených nebo tvarovaných dílů s nejednotnými okraji. Poloha ohniska vzhledem ke povrchu obrobku ovlivňuje hloubku průniku i charakteristiku profilu svaru. Nastavení ohniska v negativním defokusu – tedy mírně pod povrchem obrobku – zvyšuje hloubku průniku pro svařování tlustých průřezů. Výběr ochranného plynu se liší podle materiálu: argon se používá pro nerezovou ocel a titan, aby se zabránilo oxidaci; helium pro hliník, aby se zlepšila hloubka průniku; dusík pro austenitické nerezové oceli, aby se snížilo tepelné zabarvení. Typické průtoky ochranného plynu jsou v rozmezí 10 až 25 litrů za minutu a plyn je dodáván prostřednictvím koaxiální trysky, která chrání tavící se svarovou lázeň i tuhnoucí svarový kov před kontaminací atmosférickými plyny. Kontaktujte náš tým procesního inženýrství, abyste získali optimalizované doporučení parametrů pro vaše konkrétní kombinace materiálů a konfigurace svarových spojů.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Emily Chen

Vyrábíme zařízení pro komerční kuchyně a potřebovali jsme svařovací řešení, které vytváří čisté a esteticky nápadné svary bez nadměrného dodatečného zpracování. Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem poskytuje konzistentní výsledky při svařování nerezových plechů o tloušťce od 0,8 mm do 2 mm. Pohyblivá svařovací hlava umožňuje svařování pod různými úhly, včetně dosažení rohů uvnitř, kam bylo obtížné se dostat metodou TIG. Ruční provedení se 10metrovým optickým kabelem se ukázalo jako velmi užitečné při svařování velkých sestav. Svary vyžadují minimální broušení, čímž se šetří pracovní hodiny. Stroj je snadno ovladatelný a naši svařaři se systému rychle naučili. Vzduchem chlazený design eliminoval údržbu chladiče. Úspory nákladů na spotřební materiál ve srovnání s metodou TIG jsou významné.

James Wilson

Náš servisní tým potřeboval přenosné svařovací řešení pro opravy konstrukcí přímo na staveništích. Ruční vláknový laserový svařovací stroj RAYMAX s 15metrovým optickým kabelem nám umožňuje dosáhnout míst svařování bez nutnosti přemísťovat zdroj energie. Model o výkonu 1,5 kW svařuje mírně legovanou ocel tloušťky 6 mm víceprůchodově. Řízení dvojitého pulzního průběhu umožňuje stabilní oblouk i na mírně nečistých površích. Bezpečnostní systém s uzamčením a kontaktním senzorem splňuje požadavky bezpečnostní třídy 1. Lehká svařovací hořák snižuje únavu obsluhy během celodenních oprav. Stroj se již vrátil ve formě snížené prostojové doby a eliminace potřeby profesionálních svářečů na staveništi. Přenosný vozík s kolečky usnadňuje přepravu mezi jednotlivými pracovišti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponent. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i spojitém režimu a vyniká v aplikacích jako svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponent, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.