Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – Stroj na stříhání s magnetickým dopravníkem třísek pro automatické odstraňování odpadu po řezání

Stroj na stříhání RAYMAX je vybaven magnetickým dopravníkem třísek, který shromažďuje odříznuté proužky a malé kousky odpadu z podložky pod noži a vypouští je do sběrného koše. Tím se eliminuje ruční čištění a zvyšuje se bezpečnost. Řezná kapacita: 10 mm mírně ocelový plech, délka 3000 mm. Dopravník běží nepřetržitě po dobu provozu stroje na stříhání. RAYMAX dodává sběrný koš na odpad s kolečky. Tento stroj na stříhání je ideální pro vysokorozsahové řezání, při němž se odpad rychle hromadí. Magnetický dopravník zachycuje také jemné částice a udržuje pracovní prostředí čisté. Záruka na dobu 1 roku pokrývá motor a pás dopravníku.
Získat nabídku

výhoda

Vysoká rychlost řezání při nízké hladině hluku

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven konstrukcí s kývavým nožem, která zajišťuje vysokou rychlost řezání, nízkou hladinu hluku, hladký průběh řezání a úzkou řeznou štěrbinu, čímž je zvláště vhodný pro zpracování tenčích plechů a tenkostěnných trubek. Celoplechová svařovaná konstrukce je podrobena vibrací k odstranění vnitřních pnutí, což zajišťuje vysokou tuhost a stabilitu pro konzistentní řezné výsledky. Náš hydraulický stroj pro stříhání s kývavým nožem využívá akumulátorový návrat pro hladký a rychlý pohyb nožového ramene, čímž zaručuje spolehlivý provoz po tisíce cyklů. Rychlost řezání dosahuje až 10 m/min u ocelových plechů tloušťky až 25 mm. Stroj RAYMAX pro stříhání je ideální pro orážení karosériových dveří automobilů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel a snižuje odpad materiálu až o 30 % ve srovnání s ručními metodami řezání.

Robustní celoplechová konstrukce s odstraňováním vnitřních pnutí

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven celoocelovým svařovaným rámem, který prochází vibracími ke snížení vnitřního napětí za účelem eliminace vnitřních pnutí, čímž zajišťuje vysokou tuhost, stabilitu a trvanlivost. Stroj pro stříhání nožnicového typu využívá celoevropský aerodynamický design, je vyráběn pomocí svařovacích robotů a procesu uvolňování napětí. Čtyřhranné a osmistranné pravé úhly vedení kolejnic zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající přesnost řezání. Bezpečnostní prvky zahrnují ochranné bariéry a elektrické závazné zapojení vyhovující normě CE, což zaručuje bezpečný provoz pro všechny uživatele. S 22letou zkušeností výrobního závodu RAYMAX každý stroj vyrábí nezávisle tak, aby vyhovoval požadavkům zákazníků, a to za podpory profesionálních inženýrských týmů.

Integrace CNC pro přesnou kontrolu délky

CNC střižný stroj RAYMAX integruje sofistikované CNC aplikace, které zvyšují kvalitu řezu a zvyšují provozní účinnost; samo-nastavení minimalizuje vliv lidského faktoru a zajišťuje jednotnost napříč více výrobními šaržemi. CNC řídící jednotka ukládá až 99 řezných programů, z nichž každý definuje délku plechu, počet řezů a dobu zdržení. Motorizovaný zadní doraz dosahuje polohovací přesnosti ±0,05 mm, což je nezbytné pro řezání заготовek vyžadujících úzké tolerance pro následné ohýbání. Náš CNC hydraulický střižný stroj je vybaven bezpečnostními zábranami a elektrickými zámkami vyhovujícími směrnici CE, čímž je zajištěna bezpečná provozní činnost. Proměnná šikmá činnost umožňuje nastavit délku řezu a zatížení podle různých požadavků. Ideální pro výrobu zakázkového nábytkového příslušenství, pouzder elektronických zařízení a výrobu malých šarží s vysokou rozmanitostí výrobků.

Související produkty

Výběr a údržba nožů jsou klíčovými faktory pro dosažení optimálního výkonu střižných strojů, protože správný materiál nožů, jejich geometrie a stav přímo ovlivňují kvalitu řezu, životnost nástroje a efektivitu výroby. Výběr materiálu nožů se liší podle konkrétního použití; vysoce uhlíková legovaná ocel a ocel s povlakem z karbidu wolframu poskytují potřebnou tvrdost a odolnost proti opotřebení pro dlouhou životnost v prostředích vysokorozsáhlé výroby. Naše střižné stroje využívají nože z vysoce pevné legované oceli 9CrSi a 6CrW2Si, které nabízejí vynikající tvrdost a dlouhou životnost řezné hrany, čímž zajišťují čisté, rovné a hladké řezné okraje i při stříhání nerezové oceli. Geometrie nožů, včetně úhlu čela a úhlu volného prostoru, ovlivňuje požadovanou sílu řezání a kvalitu řezného okraje; optimalizace pro konkrétní typy materiálů a jejich tloušťky zlepšuje jak životnost nástroje, tak kvalitu řezu. Mezera mezi horní a dolní řeznou hranou (tzv. „blade gap“) je nejdůležitějším parametrem – u mírně legované oceli se obvykle udržuje na 5 až 7 % tloušťky materiálu; pro nerezovou ocel nebo hliník je nutné tuto mezru upravit, aby nedošlo k nadměrnému vzniku ohrubu. Čtyřhranné řezné hrany, běžné u guillotinových střižných strojů, poskytují dvojnásobnou životnost ve srovnání se dvouhrannými řeznými hranami, protože umožňují obsluze otáčet noži do nové řezné polohy, jakmile se aktivní hrana otupí. Pravidelná kontrola nožů na otupení, vrypy nebo šipky brání degradaci kvality; opotřebované nože se projevují zvýšenou výškou ohrubu, kuželovitými řezy nebo nadměrným požadavkem na sílu řezání. Interval mezi broušeními nožů se liší podle typu materiálu a výrobního objemu; kvalitní nože udržují ostrost hrany po 50 000 až 100 000 zdvihů za normálních provozních podmínek. Pro aplikace stříhání nerezové oceli mohou být vyžadovány specializované geometrie a materiály nožů, aby se zabránilo tvrdnutí materiálu během procesu řezání. Naše střižné stroje jsou kompatibilní se standardními rozměry nožů, které odpovídají hlavním průmyslovým značkám, čímž je zajištěna snadná výměna a široká dostupnost. Kontaktujte naše odborníky na nože pro doporučení ohledně výběru a údržby nožů optimalizovaných pro vaše konkrétní typy materiálů a výrobní požadavky.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.

Související články

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sophia Green

Nahrazení našich starých manuálních nůžek vysokovýkonnostním střihačem RAYMAX zdvojnásobilo rychlost našeho zpracování a snížilo odpad materiálu o 15 %. Dvoučepelový design snižuje řeznou sílu, aniž by se zhoršila kvalita řezu u ocelových plechů tloušťky 10 mm. Automatický systém přívodu plechů výrazně šetří čas potřebný na manipulaci. Stroj řeže ocelové plechy tloušťky až 25 mm rychlostí 10 m/min pro naše aplikace ve stavebnictví a automobilovém průmyslu. Nízká hladina hluku je vítaným zlepšením pro prostředí naší dílny. Pohodlný ovládací panel ukládá více řezných programů pro rychlou výměnu úloh. Spotřeba energie je výrazně nižší než u našeho předchozího zařízení. Tato střihačka výrazně zvýšila naši výrobní kapacitu i zlepšila nákladovou strukturu.

Andrew Mitchell

Přidání CNC střižného stroje RAYMAX do naší řady šetrných výrobních linek zefektivnilo naše operace řezání „přesně včas“. CNC řídicí jednotka ukládá 99 řezných programů a motorizovaný zadní doraz dosahuje polohovací přesnosti ±0,02 mm. Automatická úprava mezery mezi noži na základě výběru materiálu snižuje čas potřebný k nastavení mezi jednotlivými úkoly. Stroj je integrován do našeho ERP systému pro automatické plánování úkolů. Odváděcí žlab pro třísky a automatický systém pro skládání hotových dílů snížily dobu ručního třídění o 70 %. Naši obsluhoví pracovníci považují programování pomocí dotykového panelu s ikonami za intuitivní. Ethernetové připojení umožňuje dálkový monitoring počtu provedených řezů a opotřebení nožů. Tento stroj je klíčovou součástí naší iniciativy chytré továrny.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

RAYMAX střihačka řeže ocelové plechy tloušťky až 25 mm rychlostí 10 m/min a využívá se např. pro orámování automobilových dveřních panelů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel. Dvoučepelový design snižuje řeznou sílu, přičemž zajišťuje čisté, bezhrané řezy; automatická podávání plechů šetří čas i pracovní sílu. K dispozici jsou hydraulické modely se kývavým nožem i s nůžovým (guillotinovým) uspořádáním; všechny modely procházejí tepelným odlehčením pro zajištění tuhosti a stability, přičemž CNC verze dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm pro vysokorychlostní výrobní prostředí.