Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj pro řezání vláknovým laserem s keramickým kroužkem proti kolizím a senzorem pro odpojení k ochraně trysky

Stroj RAYMAX pro řezání vláknovým laserem využívá keramický kroužek se senzorem pro odpojení, který okamžitě zastaví pohony os v případě kolize řezací hlavy s nakloněným nebo deformovaným plechem. Keramický kroužek je navržen tak, aby se čistě zlomil a tím chránil drahou řezací hlavu. Náhradní kroužky stojí pouze 15 USD. Senzor také zaznamenává polohu kolize pro kontrolu operátorem. Pracovní plocha pro řezání je 2000 mm × 4000 mm, výkon laseru 3 kW. Tento stroj pro řezání vláknovým laserem je ideální pro dílny, které řežou nepravidelné plechy nebo materiál z recyklace. RAYMAX dodává tři náhradní keramické kroužky a návod na obnovu po kolizi. Stroj je dále vybaven nastavením softwarových omezení (soft limit), které snižují riziko kolize.
Získat nabídku

výhoda

Přesnost řezu ±0,05 mm pro složité geometrie

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše CNC technologie řezání vláknovým laserem kombinuje CNC řízení s technologií optického vláknového laseru a dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm pro složité konstrukce, jako jsou křídlové uchycení v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy i na složitých tvarech bez nutnosti následného dokončování. Dynamický software pro rozmístění dílů (nesting) automaticky uspořádává součásti na kovech tak, aby se minimalizovalo odpadní množství materiálu a snížilo se množství odpadu až o 15 %. Stroj je spolehlivě využíván více než 4000 zákazníky a byl vyvinut ve spolupráci s univerzitami.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlostí posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu vysokých objemů. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, zatímco stroje o výkonu 4 kW řežou uhlíkovou ocel tloušťky 20 mm s drsností řezné hrany Ra < 2 μm. Fiberový laserový zdroj umožňuje řezání třikrát rychleji než CO₂ lasery a spotřebuje o 40 % méně energie. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání desek i trubek v jednom zařízení a je vybaven automatickým sledováním a nastavováním ohniskové vzdálenosti, díky čemuž snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály. Adaptivní řízení výkonu laseru upravuje výkon v reálném čase na základě tloušťky a typu materiálu – snižuje výkon při řezání tenkého hliníku, aby se zabránilo deformaci, a zvyšuje ho při řezání silné uhlíkové oceli, aby byla zaručena úplná průraznost.

Připojení podle konceptu Průmyslu 4.0 a kontinuální zajištění kvality v reálném čase

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje připojení podle standardu Industry 4.0, což umožňuje synchronizaci se závodními systémy MES pro dálkový monitoring výrobních metrik, včetně rychlosti řezání, počtu vyrobených dílů, doby prostojů a upozornění na prediktivní údržbu. Naše nástroje pro zajištění kvality v reálném čase zahrnují senzory laserového vidění, které zachycují více než 200 snímků za sekundu průběhu řezání, porovnávají skutečné řezy s návrhovými soubory a upozorňují obsluhu na odchylky již od 0,03 mm, aby se zabránilo výrobě vadných šarží. CNC systém podporuje pokročilé funkce, jako je dynamické rozmístění (nesting) a automatické aktualizace programů. Řídicí systémy Siemens nebo Fanuc plní funkci „mozku“ stroje, interpretují soubory ve formátu DXF, DWG nebo 3D CAD a převádějí je na přesné pohyby podél os X, Y a Z.

Související produkty

Odrazivé řezání kovů – mědi, mosazi a bronzů – bylo tradičně jedním z nejnáročnějších aplikací pro technologii laserového řezání kvůli vysoké odrazivosti těchto materiálů v blízké infračervené oblasti spektra laserových vlnových délek a jejich výjimečné tepelné vodivosti. Když se svazek vláknového laseru dopadne na povrch mědi při pokojové teplotě, významná část dopadající energie se odrazí a zůstane tak nedostatečné množství energie k zahájení tavení a řezání. Moderní vláknové laserové řezačky tento omezení překonávají několika technologickými přístupy, včetně vysokovýkonových svazků přesahujících 2000 W, které překonávají počáteční odrazivost rychlým ohřátím povrchu mědi na její teplotu tání, kdy se absorpce dramaticky zvyšuje. Naše vláknové laserové řezačky zpracovávají měď tloušťky až 12 mm a mosaz tloušťky až 10 mm při konfiguraci výkonu 6000 W, čímž jsou vhodné pro výrobu elektrických sběrnic, výměníků tepla a dekorativních architektonických aplikací. Vlnová délka vláknového laseru 1064 nm je kovy absorbována přibližně 5 až 10krát účinněji než vlnové délky CO₂ laseru, což dává vláknovým laserům zásadní výhodu při řezání odrazivých materiálů. Pokročilé techniky oscilace laserového paprsku dále zlepšují výkon řezání pohybem laserové skvrny po programovaných drahách, které předehřívají řeznou zónu a stabilizují řeznou frontu. U řezání mosazi, která vykazuje jiné charakteristiky odrazivosti kvůli obsahu zinku, používají naše stroje optimalizované parametry, které zabrání vypařování zinku a tím i vzniku pórovitosti podél řezné hrany. U elektrických měděných komponent používaných v zařízeních pro rozvod elektrické energie naše vláknové laserové řezačky vytvářejí čisté, elektricky vodivé hrany, které vyžadují minimální pořezní úpravu a zachovávají elektrickou vodivost materiálu pro připojení sběrnic. Výběr pomocného plynu pro řezání odrazivých kovů je kritický: dusík se obvykle používá k zabránění oxidace a udržení přirozeného vzhledu materiálu pro dekorativní aplikace, zatímco stlačený vzduch může být postačující pro průmyslové komponenty, kde je vzhled hrany méně důležitý. U tenkých měděných materiálů tloušťky až 0,5 mm používaných v elektronických komponentách a výrobě flexibilních tištěných spojovacích desek (FPCB) se nižší výkonová nastavení a vyšší rychlost řezání zabrání hromadění tepla, které by mohlo způsobit deformaci materiálu nebo roztavení hrany. Bezkontaktní charakter vláknového laserového řezání eliminuje problémy s opotřebením nástrojů, které jsou běžné u mechanických řezacích metod pro měď, kde je životnost nástrojů obvykle krátká kvůli abrazivním vlastnostem tohoto materiálu. Kontaktujte naše odborníky na řezání odrazivých kovů, abyste prodiskutovali konfigurace strojů optimalizované pro vaše konkrétní požadavky na tloušťku mědi, mosazi nebo bronzu, a získejte doporučení parametrů specifických pro vaši aplikaci.

Nejčastější dotazy

Jaké klíčové funkce kombinuje stroj pro práci s ocelí (ironworker)?

Stroj pro zpracování ocelových profilů integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání v jediném nastavení. Může probíjet otvory o průměru až 32 mm, stříhat ocelové plechy tloušťky 6–12 mm a dosahovat úhlů ohýbání až 135°, čímž výrazně snižuje potřebu samostatných strojů.
Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Roberto Ferrari

Přešli jsme od řezání CO₂ laserem na vláknový laser RAYMAX a okamžitě jsme zaznamenali nárůst produktivity. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, tedy třikrát rychleji než náš starý stroj, a to při o 40 % nižší spotřebě energie. Otevřená konstrukce umožňuje řezání jak desek, tak trubek, takže oba typy materiálů můžeme zpracovávat na jediném zařízení bez nutnosti používat samostatná zařízení. Automatické sledování ohniskové vzdálenosti zvládá zkroucené či deformované materiály bez nutnosti manuální úpravy. Stroj řeže reflexní materiály, jako je mosaz či měď, bez problémů se stabilitou, které jsme dříve měli. Úspory energie samy o sobě ospravedlňují investici. Instalační tým RAYMAX zajistil před odjezdem správnou konfiguraci celého zařízení.

Mikhail Volkov

Naše loděnice provozuje nepřetržitou výrobu a zařízení RAYMAX pro řezání pomocí vláknového laseru umožňuje noční neobsluhovaný provoz. Model o výkonu 6 kW řeže mírně ocelový plech tloušťky 40 mm s přívodem kyslíku rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování tlustých plechů pro trupy lodí. Výměnný paletový systém nahradí plné palety hotových dílů během 2 minut, což umožňuje nepřetržitý řez. Systém sběru třísek zabrání hromadění nečistot, které by mohly poškrábat díly. Zařízení je obsluhováno pouze dvěma operátory na směnu a denně vyrábí více než 500 dílů pro naše lodní stavby. Robustní konstrukce zvládá náročné podmínky loděnicního prostředí. Díky jejich systému vzdáleného monitoringu můžeme sledovat výrobní ukazatele odkudkoli. Zařízení překročilo naše očekávání jak co se týče rychlosti, tak spolehlivosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Laser o vlnové délce 1064 nm řeže uhlíkovou ocel tloušťky až 50 mm, nerezovou ocel, hliník, mosaz a měď s tepelně ovlivněnou zónou menší než 0,1 mm. Stroj je integrován s CNC systémy od společností Siemens nebo Fanuc a dokáže interpretovat soubory ve formátu DXF a DWG pro řezání složitých tvarů, jako jsou například křídlové upínací prvky pro letecký průmysl nebo automobilové komponenty, s polohovací přesností ±0,03 mm.