Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – ohýbací stroj s integrovanými držáky pro nástroje v rámci stroje za účelem organizace nástrojů

Ohýbací stroj RAYMAX je vybaven držáky pro nástroje integrovanými do bočních rámových konstrukcí stroje, což umožňuje obsluze mít nejčastěji používané V-drážkové matrice a razníky v dosahu ruky. Držáky pojmou až 8 částí matic a 6 částí razníků. Samotný ohýbací stroj je hydraulický model o nosnosti 80 tun a délce 2,5 m. Tato integrovaná uložení snižují dobu hledání nástrojů a udržují pracovní prostředí uspořádané. RAYMAX dodává pěnové výřezy pro každý nástroj. Držáky jsou zakryty akrylovými dveřmi, které brání usazování prachu. Tato funkce je standardní u všech ohýbacích strojů RAYMAX od roku 2024 včetně.
Získat nabídku

Výhody

Univerzální ohýbání pro více průmyslových odvětví

Hydraulické ohýbačky RAYMAX slouží široké škále průmyslových odvětví, včetně automobilového, lodního, železničního, leteckého, energetického, petrochemického a lehkého průmyslu, a poskytují kompletní řady strojů pro zpracování plechů a profilů. Naše hydraulické ohýbačky se exportují po celém území Číny i do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky a jsou důvěřovány více než 4 000 zákazníkům po celém světě. Princip hydraulické ohýbačky spočívá v aplikaci řízeného tlaku prostřednictvím horního nástroje (pístu) a spodního nástroje (matrice), čímž umožňuje přímé i obloukové ohýbání v širokém rozsahu úhlů, což činí tento stroj vysoce univerzálním pro aplikace od karosériových dílů automobilů a rozvaděčových skříní až po konstrukční ocelové součásti. Společnost RAYMAX dodala hydraulické ohýbačky i společnostem zařazeným mezi 500 největších světových firem (Fortune 500) a udržuje dlouhodobé spolupracující vztahy typu „výroba, vzdělávání a výzkum“ s hlavními místními univerzitami, aby neustále zvyšovala technologickou úroveň svých výrobků.

Korozivzdorný povlak pro náročné prostředí

Hydraulický ohraňovací lis RAYMAX je potažen epoxidovou barvou námořní kvality (tloušťka 300 μm) a využívá nerezové spojovací prvky a čepy, čímž je vhodný pro instalace v pobřežních oblastech a vlhkých tropických klimatických podmínkách, kde by standardní stroje začaly korodovat. Rám ohraňovacího lisu je před natíráním pískován do stupně SA 2.5 a řídicí systém je chráněn vodotěsnou elektrickou skříní (stupně krytí IP65). Tento ohraňovací lis je dostupný ve verzích hydraulických i servo-elektrických s délkou ohýbání od 1,5 m do 4 m. Společnost RAYMAX dodala korozivzdorné ohraňovací lisy zákazníkům v jihovýchodní Asii, na Blízkém východě a v Jižní Americe; zpětná vazba od zákazníků uvádí, že po dobu 5 a více let nebyly pozorovány žádné známky viditelné koroze. Ochrana proti korozi je standardní u všech exportních modelů, což zaručuje dlouhodobou spolehlivost v náročných prostředích. Na povrchovou úpravu laku je poskytnuta 2letá záruka proti odštípání nebo lupování.

Přizpůsobitelné možnosti OEM pro distributory

Hydraulický ohraňovací lis RAYMAX nabízí možnosti OEM i vlastní značky pro distributory, což umožňuje volbu vlastní barvy povrchu (kódy RAL), logotypových štítků a brandingování uživatelského rozhraní. Náš inženýrský tým přizpůsobuje rozložení ovládacího panelu i jazyk návodu (anglicky, španělsky, arabsky, rusky atd.) regionálním preferencím. Samotný ohraňovací lis je robustní hydraulický model s svařovaným ocelovým rámem, který byl pro zajištění rozměrové stability podroben vibracími odlehčovacím procesem. Mezi volitelné vybavení patří bezpečnostní světelné záclony, skříně pro nástroje a opěrné prvky pro zadní část plechu. Společnost RAYMAX dodala od roku 2002 více než 4000 ohraňovacích lisů po celém světě; naše OEM program zahrnuje velkoobjemové slevy, optimalizaci naložení kontejnerů a partnery pro místní skladování v klíčových exportních trzích. Na 136. Kantonské veletržní výstavě představila společnost RAYMAX CNC ohraňovací lis s řídicím systémem DA53T o síle 125 t a pracovní délkou 2500 mm, který získal u evropských zákazníků vysoké uznání.

Související produkty

Výběr správního ohraňovacího stroje pro vaši výrobní operaci vyžaduje pečlivé posouzení typů materiálů, rozsahů tlouštěk, výrobních objemů, dostupného podlahového prostoru a rozpočtových omezení. Začněte tím, že určíte maximální tloušťku a mez pevnosti v tahu zpracovávaného materiálu, protože to určuje požadovanou stlačovací sílu (tonáž). U uhlíkové oceli do tloušťky 6 mm obvykle postačují stroje o síle 40 až 60 tun. Pro tloušťku 6 mm až 12 mm se doporučují stroje o síle 60 až 85 tun. Pro tloušťku 12 mm až 25 mm poskytují potřebnou kapacitu stroje o síle 100 až 200 tun. U vysoce pevných materiálů, jako je nerezová ocel nebo pancéřová ocel, se požadavky na stlačovací sílu zvyšují o 40 až 60 procent ve srovnání s mírnou ocelí stejné tloušťky. Průmyslové pravidlo 80 % stanovuje, že ohraňovací stroj o síle 100 tun by měl běžně pracovat při zatížení pod 80 tun, aby horních 20 % bylo vyhrazeno pro tlustší materiál nebo opotřebované nástroje a zabránilo se tak přetížení. Dále posuďte maximální pracovní délku, kterou potřebujete, protože tato délka určuje velikost desek, které stroj dokáže zpracovat. Standardní pracovní délky se pohybují od 1600 mm do 6000 mm; delší délky vyžadují výkonnější hydraulické systémy a robustnější konstrukci rámu. Výrobní objem ovlivňuje, zda CNC automatizace přináší dostatečné zvýšení produktivity, aby se osvědčila vyšší počáteční investice – CNC ohraňovací stroje nabízejí nejvyšší přidanou hodnotu pro provozy, které zpracovávají vysoké objemy opakujících se dílů. Omezení podlahového prostoru mohou upřednostnit kompaktní stroje se zabudovanými řídicími prvky, zatímco dostupný elektrický příkon ovlivňuje, zda je vhodnější standardní hydraulický nebo vysokorychlostní servohydraulický pohon. Zvažte rozmanitost zpracovávaných materiálů, protože stroje optimalizované pro uhlíkovou ocel mohou vyžadovat úpravu parametrů pro nerezovou ocel nebo hliník. Hloubka otvoru („throat depth“) určuje, jak daleko od okraje materiálu lze umístit ohyby; standardní provedení nabízí hloubku 300 mm, zatímco rozšířené verze dosahují 400 mm pro zpracování velkých desek. U aplikací vyžadujících složité díly s více ohyby zvažte stroje se 4osou nebo 6osou konfigurací, které umožňují programovatelné nastavení zadního dorazu podél os X, R a Z. Při hodnocení dodavatelů vezměte v úvahu výrobní kapacity závodu, včetně vlastních obráběcích strojů, které snižují závislost na externích dodavatelích, a funkčních zkoušek za simulovaného zatížení, které ověřují výkon ještě před expedicí. Naše ohraňovací stroje jsou k dispozici v provedeních od 40 tun do 2000 tun a pracovních délek od 1600 mm do 12000 mm, s technickými specifikacemi zahrnujícími programovatelné nastavení zadního dorazu, nastavitelný úhel ohýbání a automatickou kompenzaci prohnutí („automatic crowning compensation“). Kontaktujte náš tým aplikacního inženýrství pro pomoc při výběru optimální konfigurace ohraňovacího stroje na základě vašich konkrétních výrobních požadavků a rozpočtu.

Nejčastější dotazy

Jaká je výhoda servoodražovacího lisu z hlediska energetické účinnosti?

Servo ohýbací lis šetří 30 až 60 % energie oproti tradičním hydraulickým ohýbacím lisům díky servomotorům a kuličkovým šroubům / servopumpovým systémům, které spotřebují energii pouze během procesu ohýbání, nikoli nepřetržitým nečinným chodem.
Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
Válcovací stroje pro plechy se široce používají při výrobě větrných věží k válcování kuželových a válcových částí z vysoce pevnostních ocelových plechů (tloušťka 20–60 mm) s dosažením tolerance kulatosti v rozmezí ±1 mm pro správné sestavení během montáže na stavbě.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Carlos Hernandez

Lisovací stroj RAYMAX pro ohýbání zpracovává jak přímé, tak obloukové ohýbání v širokém rozsahu úhlů od 30° do 180°. Standardní knihovna nástrojů obsahuje razníky s poloměry zakulacení špičky od 0,2 mm do 10 mm, což nám umožňuje vyrábět dekorativní architektonické panely a individuální automobilové potahy. Hluboký výřez o hloubce 400 mm umožňuje zpracování velkých dílů se záhem. Systém kompenzace průhybu stolu automaticky vyrovnává průhyb litiny. Stroj zpracovává uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a hliník s konzistentní přesností. V naší dílně jej používáme pro všechno – od jednoduchých úhelníků po složité zakřivené součásti. Jeho univerzálnost nám umožnila přijmout širší spektrum zakázek. Služba RAYMAX pro návrh nástrojů nám pomohla optimalizovat výběr matric. Tento lisovací stroj je skutečně univerzálním řešením.

Alex Tan

Naše dílna je umístěna v pobřežní oblasti s vysokou vlhkostí a expozicí soli. Ohýbací lisy RAYMAX s nátěrem z epoxidové barvy pro námořní použití (tloušťka 300 μm) a nerezovými spojovacími prvky neukázaly po dvou letech provozu žádné známky koroze. Pískování rámu na stupeň SA 2.5 před natíráním a elektrický rozvaděč s ochranou IP65 proti vodě poskytují vynikající ochranu. Dřívější stroje od jiných značek se začaly korodovat již během několika měsíců. Ohýbací lis udržuje přesnost ohýbání i v tomto náročném prostředí. Společnost RAYMAX pochopila naše specifické klimatické výzvy a doporučila vhodné technické provedení. Dvouletá záruka na povrchovou úpravu nátěru nám poskytla klid v duši. Jedná se o jediný ohýbací lis, který vydržel v naší pobřežní dílně. Silně doporučujeme pro vlhké klimatické podmínky.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Univerzální ohýbání kovů pro více průmyslových odvětví

Univerzální ohýbání kovů pro více průmyslových odvětví

Lisovací stroj RAYMAX pro ohýbání používá řízený tlak prostřednictvím horního razítka a spodní matrice k provádění přímého a obloukového ohýbání v širokém rozsahu úhlů a slouží pro automobilový, lodní, železniční, letecký, energetický, petrochemický a lehký průmysl. Stroj je dostupný ve variantách hydraulické, servohydraulické a elektrické a zvládá aplikace od karosériových dílů automobilů a rozvaděčových skříní po konstrukční ocelové součásti. S 22letou zkušeností v oblasti výroby, více než 4000 zákazníky po celém světě a exportem do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky zaručuje RAYMAX rok co rok konzistentní a spolehlivý výkon.