Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-svejseanlæg – Dobbeltstrålevalg til overlappende forbindelser i galvaniseret stål uden sprøjt

RAYMAX fiberlaser-svejseanlæg tilbyder et dobbeltstråledelingsvalg, der skaber to synkroniserede laserpletter, som forvarmer og eftervarmer svejseområdet for at reducere sprøjt og porøsitet ved svejsning af galvaniseret stål, aluminiumlegeringer og kobber. Vores svejsehoved indeholder et tværluftknivsystem, der beskytter beskyttelsesglasset mod røg, hvilket forlænger vedligeholdelsesintervallerne til 500 timer. Med en maksimal effekt på 3 kW og en svejsedybde på 4 mm i rustfrit stål er anlægget ideelt egnet til bilers udstødningsanlæg, batteribusbårer og HVAC-komponenter. RAYMAX samarbejder med lokale universitetslaboratorier for at optimere svejseparametrene for svære materialer og leverer kunderne procesvalidering før købet.
Få et tilbud

fordele

Minimal termisk deformation til præcisionsdele

RAYMAX's fiberlaser-svejseautomat frembringer en koncentreret varmeindvirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, hvilket betydeligt reducerer termisk deformation i forhold til traditionel TIG- eller MIG-svejsning. Denne præcision er afgørende for komponenter med tynde vægge, elektroniske kabinetter og samlinger af medicinsk udstyr, hvor udbøjning ville påvirke pasform og funktion negativt. Det lukkede feedback-system sikrer en konstant laserenergiudgang uanset svingninger i netspændingen, hvilket garanterer ensartethed i svejsningerne mellem produktionspartier. Anvendelsesområder omfatter svejsning af lithiumbatteriets kontaktflader, fremstilling af rustfrit stål-køkkenudstyr, indkapsling af sensorer samt montering af lette bilkomponenter. RAYMAX leverer procesvalideringsunderstøttelse for at hjælpe kunder med at optimere svejsningsparametrene til deres specifikke materialer og forbindelseskonfigurationer.

Kostnads-effektive løsninger for små virksomheder og startups

RAYMAX tilbyder omkostningseffektive fiberlaser-svejsemaskiner, der balancerer ydeevne og pris, hvilket gør dem ideelle for små virksomheder og startups. Vores indgangsmodeller på 1 kW er velegnede til tynde metalplader (0,1–3 mm) med manuel betjening og giver en billig adgang til lasersvejseteknologi. Maskinerne har simple betjeningsmuligheder og en kompakt konstruktion, hvilket reducerer uddannelsesomfanget og kravene til produktionsareal. RAYMAX' svejseparameterbibliotek dækker over 30 materialkombinationer, som kan downloades til maskinens styreenhed til øjeblikkelig brug. Trods den konkurrencedygtige pris sikres kvaliteten gennem ISO9001-certificerede fremstillingsprocesser samt streng kvalitetskontrol fra design til levering. Ideel til specialfremstillingsskoler, reparationsservice og prototypeudvikling.

Svingbar svejsehoved til overbrodning af spring og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser svejsemaskine er udstyret med en svingende svejsehoved, der kan bruges til svejsning i enhver vinkel eller form, med justerbar svejsebredde fra 0 til 6 mm. Oscillationsmodus lukker spalter op til 1,5 mm uden tilskuds-tråd, hvilket gør den ideel til svejsning af dårligt passende dele i fremstilling af tungt udstyr og montering af bilunderstel. Den håndholdte version bruger 10 meter importerede optiske fibre, forbinder laserhovedet via en kabelforbindelse og er udstyret med automatisk trådfremføring, hvilket muliggør svejsning af store, ikke-flytbare produkter over lange afstande. Tilgængelige effektoptioner omfatter 1000 W, 1500 W og 2000 W samt både kontinuerlig og pulserende driftstilstande. Uerfarne operatører kan opnå professionelle resultater uden at kræve avanceret svejseerfaring.

Relaterede produkter

Fjernfiberlaser-svejseteknologi, hvor laserstrålen styres af galvanometerdrevne skanningspejle i stedet for en bevægelig svejsehoved eller robotarm, er fremkommet som en højt produktiv løsning til svejseapplikationer, der kræver hurtig positionering mellem svejsesteder. I fjernfiberlaser-svejsemaskiner styres strålen over arbejdsemnet med hastigheder op til 500 meter pr. sekund ved hjælp af to spejle monteret på højhastigheds-galvanometre, hvilket gør det muligt for laseren at hoppe mellem svejsesteder på få millisekunder i stedet for de sekunder, der kræves ved mekanisk positionering. Denne funktion er særligt værdifuld ved svejsning af batteriflapper, hvor hundredevis af individuelle svejseforbindelser skal udføres på hver batterimodule, da fjernsvejsning reducerer den samlede cykeltid med 50–70 procent sammenlignet med konventionel robotstyret lasersvejsning. Arbejdsafstanden for fjernfiberlaser-svejsehoveder ligger mellem 200 og 1.000 millimeter, hvor længere arbejdsafstande giver et større skannefelt, men kræver højere laserstyrke for at opretholde energitætheden på arbejdsemnet. Fjernsvejseanlæg integreres med visionstyringskameraer, der lokaliserer svejsepositioner ved at genkende referencepunkter eller geometriske træk og automatisk kompenserer for variationer i delens placering inden for fastspændingstolerancen. For karosseri-komponenter til køretøjer (body-in-white), hvor gulvplader og sideprofiler indeholder dusinvis eller hundredevis af svejsesteder, udfører fjernfiberlaser-svejsemaskiner med effekt på 4.000–6.000 watt fuld karosserisvejsning på under 60 sekunder og opnår produktionshastigheder på over 60 enheder pr. time i én enkelt svejsecelle. Svejsesøm-sporing i fjernsvejseanlæg bygger på forudprogrammerede mønstre i stedet for realtids-sømfinding, hvilket kræver præcis del-fastspænding og konsekvent tilpasning af forbindelsen. Vores fjernfiberlaser-svejseanlæg er tilgængelige med skannefelter fra 200 × 200 millimeter op til 600 × 600 millimeter og kan konfigureres med laserstyrke fra 1.000 til 6.000 watt afhængigt af materialetykkelse og krav til svejseforbindelsen. Kontakt vores automationsingeniørteam for at drøfte konfigurationer af fjernfiberlaser-svejseanlæg til din højvolumen-produktionsapplikation.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er skærenøjagtigheden for RAYMAX-skæremaskiner?

RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
Fiberlaser-svejsemaskiner kan svejse flere materialer, herunder rustfrit stål, aluminium, kobber, kulstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametre for at tilpasse sig forskellige tykkelses- og materialetyper.
En CNC-skæremaskine bruger et numerisk styringssystem og en positionsencoder, der danner et lukket kredsløb, samt en ELGO P40T servomotorstyrede bagmålerafstand, hvilket opnår høj hastighed, stor nøjagtighed (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skæring.
En svingebæg-skæremaskine bruger en roterende knivbevægelse og er velegnet til tyndere plader og højhastighedsproduktion, mens en guillotineskæremaskine har en lodret knivbevægelse og tilbyder højere præcision (justerbar skæregrad 0,5–2°) til tykke plader og tunge applikationer.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Emily Chen

Vi fremstiller erhvervsmæssig køkkenudstyr og havde brug for en svejseopløsning, der producerer rene, æstetiske sømme uden omfattende efterbehandling. RAYMAX-fiberlasersvejsemaskinen leverer konsekvente resultater på rustfrit stålplader med en tykkelse fra 0,8 mm til 2 mm. Den svingbare svejsehoved giver mulighed for svejsning i forskellige vinkler og når ind i hjørner, som tidligere var svære at nå med TIG-svejsning. Den håndholdte version med 10 meter lang fiberkabel har vist sig nyttig ved store samlinger. Sømmene kræver minimal slibning, hvilket sparer arbejdstid. Maskinen er nem at betjene, og vores svejsere lærte systemet hurtigt. Den luftkølede konstruktion eliminerede vedligeholdelsen af køleanlæg. Besparelserne på forbrugsvarer i forhold til TIG-svejsning har været betydelige.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerede et robotbaseret fiberlaser-svejseanlæg i vores produktionslinje til automobilaluminiumkomponenter. Roboten med 6 akser opnår en gentagelighed på ±0,02 mm, hvilket er afgørende for vores letvægtskonstruktionsdele. Svejsehastigheden på 120 mm/s med 3 mm indtrængning i aluminiumlegeringer har fordoblet vores tidligere kapacitet. Den realtidsbaserede sømsporing kompenserer for variationer i dele. Den lukkede feedback-løkke sikrer konsekvent svejsekvalitet på tværs af partier. Integrationen med vores MES-system til logning af svejsedata understøtter sporbarehedskravene. RAYMAX's ingeniørteam ydede omfattende integrationssupport og operatortræning. Dette anlæg er blevet en kritisk del af vores produktion af letvægtskøretøjskomponenter.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Minimalt varmeindvirket område til præcisionsmetalforbindelser

Minimalt varmeindvirket område til præcisionsmetalforbindelser

RAYMAX-fiberlaser-svejsemaskine leverer stærke, rene svejsninger med en koncentreret varmeindvirkningszone, der minimerer deformation, hvilket gør den ideel til svejsning af tynde plader og varmefølsomme komponenter. Med fiberlasers væggestik-effektivitet på over 30 % nedsættes energiomkostningerne med op til 50 % sammenlignet med traditionelle CO₂-systemer. Maskinen er tilgængelig i pulseret og kontinuerlig bølgetilstand og udmærker sig i anvendelser såsom svejsning af lithiumbatteri-kontaktplader, fremstilling af medicinsk udstyr og samling af lette bilkomponenter, hvilket sikrer konsekvent svejsekvalitet på tværs af produktionspartier.