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RAYMAX-Servobiegemaschine – Akkubetriebenes, portables Modell für Biegevorgänge ohne Anschluss an das Stromnetz

Die RAYMAX-Servobiegemaschine ist als akkubetriebene, portable Variante erhältlich und nutzt einen 48-V-Lithium-Ionen-Akku sowie einen 2-kW-Servotrieb, wodurch Metallbiegearbeiten an Standorten ohne Netzstromversorgung möglich sind. Die 20-Tonnen-Biegemaschine mit einer Spannweite von 1,0 m kann pro Akkuladung 500 Biegungen an 2-mm-Stahl durchführen. Eine Option zum Aufladen mittels Solarenergie ist verfügbar. Die Maschine wiegt 350 kg und verfügt über Hebegriffe. Einsatzgebiete umfassen Baustelleneinsätze, die Fertigung von Notunterkünften bei Katastrophenhilfe sowie militärische Feldwerkstätten. RAYMAX integriert ein Batteriemanagementsystem mit Anzeige des Ladezustands. Die Servobiegemaschine behält auch im Akkubetrieb ihre volle Präzision bei (Positionierung der Stößelbewegung mit einer Genauigkeit von 0,01 mm). Dies ist die weltweit erste kabellose Biegemaschine.
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60 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Biegemaschinen

Die RAYMAX-Servobiegemaschine verfügt über ein vollständig elektrisches Servodesign und erreicht eine Biegegenauigkeit von bis zu 0,01 mm Abweichung pro Biegepunkt, wobei im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Systemen bis zu 60 % Energie eingespart werden. Da keine Öl- oder Öldruckventile regelmäßig ausgetauscht werden müssen, entfallen Probleme, bei denen Temperaturschwankungen des Öls die Verarbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen. Die elektrische Servobiegemaschine wird von einem effizienten Servomotor angetrieben, was energiesparenden und umweltfreundlichen Betrieb ermöglicht sowie präzisere Steuerung, höhere Biegeschwindigkeit und verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit bietet. Das Rekuperationssystem gewinnt während des Rückhubes des Stößels Energie zurück und reduziert so den gesamten Energieverbrauch weiter. Die RAYMAX-Servobiegemaschine arbeitet 20 % leiser als vergleichbare hydraulische Modelle und verbessert damit den Komfort für den Bediener.

Sauberer Betrieb für pharmazeutische und lebensmittelgerechte Anwendungen

Die RAYMAX-Servobiegemaschine arbeitet mit Geräuschpegeln unter 68 dB und eignet sich daher für geräuschempfindliche Umgebungen wie pharmazeutische Reinräume und Lebensmittelverpackungsanlagen. Das vollständig elektrische Design eliminiert Hydrauliköl und beseitigt damit Kontaminationsrisiken sowie vereinfacht die Reinigungsprozeduren. Mit einem Energieverbrauch von nur 3 kWh pro 100 Biegungen (6 mm Weichstahl) bietet diese Servobiegemaschine die niedrigsten Betriebskosten ihrer Klasse. Die kompakte Bauform und das geringe Gewicht (nur 1,8 Tonnen bei einem 1,5-m-Modell) ermöglichen die Installation auf erhöhten Fabrikböden oder in Containerwerkstätten. Ideal für Gehäuse medizinischer Geräte, Komponenten von Lebensmittelmaschinen und Elektronikgehäuse. RAYMAX gewährt eine 3-jährige Garantie auf alle Servomotoren und Kugelgewindetriebe, was unser Vertrauen in die langfristige Zuverlässigkeit widerspiegelt.

Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit bis zu 500 mm/s für die Hochvolumenfertigung

Die RAYMAX-Servobiegemaschine erreicht eine branchenführende Annäherungsgeschwindigkeit von 500 mm/s (im Vergleich zu typischen 150–200 mm/s) und reduziert dadurch die nicht-produktive Zeit um 60 %. Die Biegegeschwindigkeit ist stufenlos von 1 bis 50 mm/s einstellbar, und die schnelle Hubfrequenz beträgt bei 1-mm-Material bis zu 25 Hübe pro Minute – ideal für die Serienfertigung kleiner Bauteile wie Elektronikhalterungen, Scharnierkomponenten und Clips. Diese hohe Geschwindigkeit wird durch übergroße Servomotoren und kugelgeführte Spindeln mit geringem Massenträgheitsmoment erreicht. RAYMAX stellt einen Zykluszeitrechner zur Verfügung, um Produktivitätssteigerungen quantitativ zu erfassen. Unsere RX-H-Serie hybrider Servo-CNC-Biegemaschinen mit 8 Achsen verfügt über sämtliche unabhängigen Achsen sowie vollständige Servo- und intelligente Steuerungssysteme und bietet damit den größten Freiheitsgrad und die stärksten Steuerungsfähigkeiten ihrer Klasse.

Verwandte Produkte

Tandem-Servobiegemaschinen-Konfigurationen lösen eine zentrale Fertigungsherausforderung: das Biegen extrem langer Bleche und struktureller Komponenten, die die Arbeitslänge einer einzelnen Maschine überschreiten. Durch die Synchronisierung von zwei oder mehr nebeneinander arbeitenden Biegemaschinen kombiniert eine Tandem-Anlage deren Arbeitslängen und Presskräfte, um Teile wie Windturmschalen, lange Tragstrukturen und Straßenlampenmasten zu bearbeiten. Die Tandem-Biegemaschinen von Raymax nutzen eine vollständig geschlossene elektrohydraulische Servosteuerungstechnologie, die sich ideal für eine perfekte Synchronisation eignet. Die Positionssignale des Stößels werden über beidseitige Gittermaßstäbe an ein gemeinsames CNC-System zurückgeführt, das daraufhin die Öffnungsweiten der Synchronventile zur Steuerung des Ölflusses anpasst. Dadurch laufen die Stößel (Achsen Y1 und Y2) beider Maschinen mit derselben Frequenz und gewährleisten eine exakte Parallelität über die gesamte kombinierte Arbeitstischlänge. Die Flexibilität einer Tandem-Konfiguration stellt einen wesentlichen Vorteil dar. Bei der Bearbeitung ultralanger Bleche arbeiten beide Maschinen als eine einzige, einheitliche Biegemaschine mit außergewöhnlicher Präzision. Wenn keine langen Teile verarbeitet werden, können die beiden Maschinen getrennt und unabhängig voneinander für unterschiedliche Aufgaben eingesetzt werden – wodurch die Produktionskapazität für Standardteile effektiv verdoppelt wird. Diese Dual-Modus-Funktion maximiert die Auslastung der Anlage und die Rendite auf die Investition (ROI). Das CNC-System steuert automatisch die Tischdurchbiegungskompensation über die gesamte kombinierte Länge und stellt so gleichmäßige Biegewinkel selbst bei den längsten Werkstücken sicher. Tandem-Servobiegemaschinen eignen sich ideal für den Bauwesenbereich (lange Metallträger), den Schiffbau (große Rumpfsegmente) und den Bereich erneuerbare Energien (Komponenten für Windturmsysteme). Standardkonfigurationen umfassen 2 × 100 Tonnen bei 3200 mm bis 2 × 300 Tonnen bei 3200 mm; Sonderkonfigurationen mit größeren Längen sind verfügbar. Unsere Tandem-Biegemaschinen können extralange Werkstücke bis zu 8 Meter oder länger verarbeiten und bieten wahlweise den Einzelbetrieb oder den Doppelbetrieb. Kontaktieren Sie uns, um Tandem-Servobiegemaschinen-Konfigurationen zu besprechen, die optimal auf Ihre Anforderungen an die Verarbeitung extralanger Teile abgestimmt sind.

Häufig gestellte Fragen

Welche zentralen Funktionen kombiniert eine Eisenarbeiter-Maschine?

Eine Eisenverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Aufspannung. Sie kann Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm stanzen, Stahlplatten mit einer Dicke von 6–12 mm scheren und Biegewinkel von bis zu 135° erreichen, wodurch der Bedarf an separaten Maschinen stark reduziert wird.
Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.
Hydraulische Abkantpressen bieten eine bessere Kontrolle über Druck und Geschwindigkeit, arbeiten leiser und eignen sich besser für dicke oder harte Materialien. Zudem weisen sie aufgrund geringerer mechanischer Belastung in der Regel eine längere Lebensdauer auf.
Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.

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Kundenbewertungen

David Chen

Die RAYMAX-Servobiegepresse erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm dank hochpräziser Kugelgewindetriebe und Linearführungen, die von unabhängigen Servomotoren an beiden Seiten des Stößels angetrieben werden. Die CNC-Steuerung koordiniert beide Motoren elektronisch, wodurch der Stößel für exzentrisches Biegen gekippt werden kann, ohne die Parallelitätsgenauigkeit einzubüßen. Die dynamische Kröpfungsfunktion steuert den Stößel so, dass er einem konvexen oder konkaven Pfad folgt, um die Durchbiegung der Unterlage auszugleichen. Wir verwenden diese Maschine zur Fertigung präziser Halterungen für Elektronikgehäuse. Die Positioniergenauigkeit und die hohe Geschwindigkeit von 300 mm/s haben unsere Produktivität gesteigert. RAYMAX stellte ein Kalibrierungszertifikat für das Positioniersystem bereit. Die Maschine behält ihre Genauigkeit über Tausende identischer Teile hinweg bei. Dies ist die präziseste Biegepresse, die wir jemals eingesetzt haben.

Steven Chen

Die Annäherungsgeschwindigkeit von 500 mm/s an der RAYMAX-Servobiegemaschine reduzierte unsere nicht-produktive Zeit im Vergleich zu Standardmodellen um 60 %. Die einstellbare Biegegeschwindigkeit von 1 bis 50 mm/s sowie die schnelle Taktzeit von 25 Hüben pro Minute bei 1-mm-Material haben unseren Durchsatz für kleine elektronische Halterungen und Scharnierkomponenten gesteigert. Die übergroßen Servomotoren und kugelgelagerten Spindeln mit geringem Massenträgheitsmoment ermöglichen diese hohe Geschwindigkeit. Der von RAYMAX bereitgestellte Zykluszeitrechner half uns dabei, die Produktivitätssteigerung quantitativ zu erfassen. Die Maschine läuft täglich im 8-Stunden-Schichtbetrieb für unsere Hochvolumen-Produktion. Der Energieverbrauch ist minimal. Das Ingenieurteam von RAYMAX unterstützte uns dabei, unsere Biegeabläufe so zu optimieren, dass wir die hohe Annäherungsgeschwindigkeit voll ausschöpfen können. Diese Servobiegemaschine ist nun unverzichtbar für unsere Serienfertigung.

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60 % Energieeinsparung durch vollständig elektrisches Servodesign

60 % Energieeinsparung durch vollständig elektrisches Servodesign

Die RAYMAX-Servobiegemaschine verfügt über ein vollständig elektrisches Servodesign, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Systemen 60 % Energie eingespart werden. Zudem entfallen Ölwechsel und Probleme durch Schwankungen der Öltemperatur. Diese Maschine erreicht eine Biegegenauigkeit von 0,01 mm pro Biegepunkt, arbeitet geräuscharm und gewährleistet eine stabile Leistung ohne Drift der Öltemperatur. Mit einem Hochgeschwindigkeits-Rückanschlag und einem präzisen Doppel-Servomotor-Antrieb für die Spindel ermöglicht die Servobiegemaschine eine stabile Hochgeschwindigkeitsverarbeitung für Präzisions-Blechteile, die Massenfertigung elektronischer Komponenten sowie leichte Komponenten für Fahrzeuge mit neuer Energie in Reinraumumgebungen.