Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine – Rohrgewindeschneid- und Nutfräs-Funktionen für Hydraulikarmaturen

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine schneidet nicht nur Rohre, sondern führt auch präzise Nutfräsarbeiten und helikale Gewindeschneidarbeiten mittels gesteuerter Laserablation durch, wodurch sekundäre Bearbeitungsschritte bei Hydraulikarmaturen und pneumatischen Verbindern entfallen. Die Drehachse verfügt über einen programmierbaren Indexer mit kontinuierlicher 360-Grad-Drehung, der spiralförmige Schnitte entlang der Rohrlänge ermöglicht. Maximale Rohrdurchmesser: 150 mm rund, 120 mm quadratisch; maximale Rohrlänge: bis zu 8000 mm. Die Maschine ist mit einem Restmaterialauswurfsystem ausgestattet, das geschnittene Teile über die Spannfutteröffnung entfernt und so einen vollautomatischen Betrieb ermöglicht. Anwendungsgebiete umfassen Airbag-Rohre für Kraftfahrzeuge, Komponenten medizinischer Kanülen sowie Gerüstklemmen. RAYMAX bietet ein Softwaremodul zur Eingabe von Gewindeparametern (Steigung, Tiefe, Winkel) an, das den Laserweg automatisch generiert.
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Automatischer Zentrierfutter mit Durchmessermessung

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine verfügt über eine selbstzentrierende Spannfutter, die runde, quadratische und rechteckige Rohre automatisch nach Erkennung des Außendurchmessers mittels eines Laser-Entfernungssensors greift. Der Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen dauert weniger als 20 Sekunden und reduziert so die Rüstzeit bei Mehrproduktläufen erheblich. Das Spannfutter bietet stufenlos einstellbaren Spanndruck (0–100 % über Touchscreen), wodurch dünne Aluminiumrohre mit einer Wandstärke von 0,8 mm sicher gehalten werden können, ohne deformiert zu werden. Die Maschine verfügt zudem über eine inline angeordnete Entgratbürste, die innenliegende Grate an den geschnittenen Enden entfernt. RAYMAX bietet optional ein Rohrlade-Magazin an, das bis zu 10 Rohre aufnehmen und automatisch zuführen kann, was einen unbeaufsichtigten Betrieb („lights-out operation“) ermöglicht. Die CNC-Software umfasst ein rohrspezifisches Verschnittmodul zur automatischen Programmgenerierung.

Hochpräzises Schneiden komplexer Rohrgeometrien

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine ist eine hochpräzise und hocheffiziente Anlage, die speziell für die Rohrbearbeitung konzipiert wurde und problemlos verschiedene Rohrformen – darunter runde, quadratische und ovale Rohre – schneiden kann. Die Maschine verwendet Laserquellen von RAYCUS oder IPG mit kompakter Bauweise und hervorragender Strahlqualität. Die Schnittgeschwindigkeit beträgt bis zu 3 m/min bei einem Aluminiumrohr mit 2 mm Wandstärke; die Positioniergenauigkeit liegt bei ±0,03 mm, die Wiederholgenauigkeit bei ±0,02 mm. Die Maschine führt in einem einzigen Arbeitsgang Längenschnitte, Lochbohrungen, Nutenfräsungen sowie formspezifische Endbearbeitungen durch und eliminiert damit nachfolgende Bearbeitungsschritte. Der maximale Rohrdurchmesser beträgt 200 mm (rund) bzw. 150 mm (quadratisch), die maximale Rohrlänge bis zu 8000 mm. Einsatzgebiete umfassen Gerüste, Rahmen für Fitnessgeräte, Abgassysteme für Kraftfahrzeuge, Fahrradrahmen sowie Stahlkonstruktionstragwerke. RAYMAX bietet ein rohrspezifisches Verschnitt-Modul, das den Abfall aus Restlängen minimiert.

Integrierte Platten- und Rohrschneidung in einer Maschine

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine bietet eine integrierte Lösung für Platten- und Rohrschneidung, bei der die Funktionen zum Schneiden von Blechen und Rohren in einer Maschine kombiniert sind und somit vielfältige Verarbeitungsanforderungen von Verarbeitern erfüllt werden, die sowohl mit Blech als auch mit Profilen arbeiten. Die Maschine verarbeitet Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre, U-förmigen Stahl, C-förmigen Stahl, I-Träger sowie andere speziell geformte Rohre. Das intelligente pneumatische Spannsystem gewährleistet, dass schwere Rohre während des Zuführens nicht locker werden, was eine stabile und präzise Schnittführung ermöglicht. Das Drehfuttersystem erlaubt eine 360°-Drehung zur Bearbeitung von Oberflächenmerkmalen in beliebigem Winkel entlang des Rohrumfangs. Die verfügbaren Laserleistungen reichen von 500 W bis 3000 W und ermöglichen das Schneiden verschiedener Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen. Dieser offene Faserlaser-Schneider bietet Vielseitigkeit und Effizienz für Werkstätten.

Verwandte Produkte

Das Schneiden von Rohren mit dicker Wand ist eine der anspruchsvollsten Anwendungen für Laser-Rohrschneidmaschinen und erfordert hohe Laserleistung, fortschrittliche Schnittparameter sowie eine robuste Maschinenkonstruktion. Rohre mit Wandstärken von 12 mm bis 50 mm werden beispielsweise bei Druckbehältern, Offshore-Plattformen, Rahmen schwerer Maschinen und im Pipelinebau eingesetzt, wo strukturelle Integrität und Schweißnahtqualität entscheidend sind. Herkömmliche Schneidverfahren für dickwandige Rohre – wie Sauerstoff-Brennschneiden und Plasmaschneiden – erzeugen breite Schnittkerben, große Wärmeeinflusszonen und raue Schnittkanten, die vor dem Schweißen umfangreich geschliffen werden müssen; dies führt zu erheblichen Lohnkosten und verringert die Produktivität. Eine Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine schneidet dickwandige Rohre mit einer Kerbweite von nur 0,2 mm bis 0,4 mm, einer Wärmeeinflusszone von weniger als 0,5 mm und einer sauberen, rechtwinkligen Kante, die mit minimalem Vorbehandlungsaufwand unmittelbar für das Schweißen geeignet ist. Die Hochleistungs-Rohrlaserschneidmaschinen von RAYMAX sind mit Laserquellen von 6000 W bis 12000 W erhältlich und können Kohlenstoffstahlrohre mit einer Wandstärke von bis zu 50 mm sowie Edelstahlrohre mit einer Wandstärke von bis zu 40 mm in einem einzigen Durchgang schneiden. Die schwerlastfähige L-förmige Bettkonstruktion der Maschine gewährleistet die Steifigkeit, die zur Aufrechterhaltung der Schnittgenauigkeit unter den hohen dynamischen Lasten beim Schneiden dickwandiger Rohre erforderlich ist. Für einen Hersteller schwerer Maschinen, der 25-mm-Wandstärke-Kohlenstoffstahlrohre für Auslegerarme von Baggern verarbeitet, reduzierte die 6000-W-Rohrlaserschneidmaschine von RAYMAX die Schnittzeit pro Rohr von 45 Minuten (mit Sauerstoff-Brennschneiden) auf 4 Minuten; zudem war die Kantenqualität so hoch, dass kein Schleifen vor dem Schweißen mehr erforderlich war. Die optionale Fase-Schneidfunktion der Maschine ermöglicht es den Bedienern, V-Nuten und andere Schweißvorbereitungen direkt am Ende dickwandiger Rohre anzubringen und damit die nachfolgende Bearbeitung weiter zu reduzieren. Das Dreiklemmen-Design bietet stabile Unterstützung für schwere Rohre mit einem Gewicht von bis zu 2000 kg und verhindert ein Durchbiegen des Rohres während des Schneidens, was sonst die Genauigkeit beeinträchtigen würde. Für Anwendungen im Öl- und Gas-Pipelinebau gewährleistet die Fähigkeit der Maschine, Fasen an dickwandigen Rohrenden mit einer Toleranz von ±0,5° zu schneiden, eine konsistente Passgenauigkeit für das Feldschweißen, wodurch die Montagezeit verkürzt und die Festigkeit der Verbindungen verbessert wird. Das geschlossene Maschinendesign mit Rauchabsaugung schützt die Bediener vor dem starken Rauch und den Partikeln, die beim Schneiden dickwandiger Rohre entstehen. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie eine Hochleistungs-Rohrlaserschneidmaschine Ihre Prozesse zur Verarbeitung dickwandiger Rohre optimieren kann.

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile bietet das Faserlaserschweißen gegenüber dem WIG-Schweißen?

Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.
Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
Ein Faserlaser-Schneidgerät verwendet einen über eine Lichtwellenfaser übertragenen Laserstrahl (Wellenlänge 1064 nm), der auf einen 0,1 mm großen Fokuspunkt gebündelt wird, um metallische Werkstoffe zu schmelzen und zu verdampfen; dadurch entstehen saubere und präzise Schnitte für die Automobil-, Luftfahrt- und Schiffbauindustrie.
Eine tragbare Schweißmaschine ist ideal für das Schweißen vor Ort, die Reparatur großer Werkstücke, das Schweißen schwer beweglicher Konstruktionen, das Feldverbinden von Stahlkonstruktionen, die Formenreparatur sowie das Schweißen von Werbeschildern und bietet Flexibilität und einfache Handhabung, ohne dass professionelle Schweißer erforderlich sind.

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Kundenbewertungen

Brian Chen

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine mit automatischem Bündellader verarbeitet 6-Meter-Rohre mit Zykluszeiten von nur 45 Sekunden pro Teil und ermöglicht so unseren unüberwachten Betrieb über Nacht. Das Rohrlade-Magazin fasst bis zu 10 Rohre und führt diese automatisch zu. Die Maschine läuft seitdem 24/5 mit minimalem Eingriff durch das Bedienpersonal. Die servogesteuerte Drehung des Drehtellers gewährleistet eine Winkelpositionierung mit einer Genauigkeit von ±0,03° für eine präzise Lochausrichtung an quadratischen Rohren. Das integrierte Kamerasystem liest Barcodes auf den Rohren ein, um automatisch das richtige Schneidprogramm auszuwählen. RAYMAX stellte eine vollständige Palette an Zubehör für das Rohrladen bereit, darunter auch Dornhalter für dünnwandige Rohre. Die Lights-out-Funktion hat unsere Produktionskapazität gesteigert, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte erforderlich wären. Diese Rohrlaser-Schneidmaschine ist eine intelligente Investition für die Hochvolumen-Verarbeitung von Rohren.

Steven Zhang

Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm bei runden und ovalen Rohren für unsere Automobilabgaskomponenten. Die 360°-Drehfunktion ermöglicht das Schneiden von Oberflächenmerkmalen in beliebigem Winkel entlang des Rohrumfangs. Die Maschine schneidet Edelstahlrohre mit einer Wandstärke von 2 mm mit einer Geschwindigkeit von 3 m/min und hervorragender Schnittkantenqualität. Der stufenlos über das Touchscreen einstellbare Spanndruck des Spannfutters (0–100 %) ermöglicht es uns, dünnwandige Rohre zu halten, ohne sie zu verformen. Die Materialbibliothek mit voreingestellten Spanndrücken für gängige Rohrwerkstoffe verkürzt die Rüstzeit. Die Maschine verfügt über eine inline angeordnete Entgratbürste, die innenliegende Gratreste an den geschnittenen Enden entfernt. RAYMAX lieferte ein rohrspezifisches Nesting-Modul, das Abfall durch Restlängen minimiert. Diese Rohrlaser-Schneidmaschine hat die Qualität unserer Abgasrohrfertigung verbessert und die Bearbeitungsschritte reduziert.

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360°-Rohrschneiden für verschiedene Profile in einer Spannung

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Die RAYMAX-Rohrlaser-Schneidmaschine ist speziell für Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, U-förmigen Stahl, C-förmigen Stahl, I-Träger sowie andere Rohre mit Sonderquerschnitten konzipiert. Das drehbare Spannfutter-System ermöglicht eine 360°-Drehung zum Schneiden von Oberflächenmerkmalen in beliebigem Winkel um den Umfang des Rohrs herum und erlaubt so das Schneiden auf feste Länge, das Öffnen von Bohrungen, das Fräsen von Nuten sowie das Formschneiden von Rohrenden – alles in einem einzigen Arbeitsgang. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 120 m/min, einer Drehgeschwindigkeit von 150 min⁻¹ und einer Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm verarbeitet diese Maschine Rohrdurchmesser von 20 mm bis 200 mm und Rohrlängen bis zu 15.000 mm; sie kommt u. a. im Gerüstbau, bei Fitnessgeräten, im Automobilbereich (Abgasrohre) sowie bei Stahlkonstruktionen und Fachwerkkonstruktionen zum Einsatz.