Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Faserlaser-Schneidmaschine – Hochpräzises Schneiden von Metallblechen mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm

Die RAYMAX-Faserlaser-Schneidmaschine bietet eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm und eine Kantengüte mit einer Rauheit von nur Ra 1,6 µm und ist daher die erste Wahl für die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und Energiewirtschaft. Unsere Maschinen nutzen IPG-Faserlasersysteme mit einer Wellenlänge von 1064 nm, die einen fokussierten Strahl mit einem Durchmesser von nur 0,1 mm erzeugen, um komplexe Formen wie Flugzeugflügelhalterungen oder Kraftstoffeinspritzventile für Automobile zu schneiden. Mit dem 3000-W-Modell lässt sich 10-mm-Kohlenstoffstahl mit einer Geschwindigkeit von 1,2 m/min schneiden – die Produktionszeit halbiert sich damit im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren, und die Energieeffizienz steigt um 30–50 %, was unseren Kunden jährlich bis zu 10.000 US-Dollar an Energiekosten einspart. Entwickelt in Zusammenarbeit mit universitären Forschungspartnern, gewährleistet jeder Faserlaser-Schneider weltweit konsistente Präzision.
Angebot anfordern

vorteil

Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm für komplexe Geometrien

Die RAYMAX-Faserlaser-Schneidmaschine bietet eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm bei einer Kantengüte von bis zu Ra 1,6 µm und ist daher die erste Wahl für die Automobil-, Luftfahrt-, Schienen- und Schiffbauindustrie. Unsere CNC-Faserlaserschneidtechnologie kombiniert numerische Steuerung (CNC) mit faseroptischer Lasertechnik und erreicht so eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm – ideal für komplexe Bauteile wie Flugzeugflügelhalterungen oder Kraftstoffeinspritzventile für Automobile. Der Laserstrahl mit einer Wellenlänge von 1064 nm kann auf einen Durchmesser von nur 0,01 mm fokussiert werden, wodurch saubere Schnitte an komplexen Konturen ohne nachträgliche Nachbearbeitung möglich sind. Die dynamische Verschnittsoftware ordnet Teile automatisch auf Metallblechen an, um Abfall zu minimieren und den Materialverschnitt um bis zu 15 % zu reduzieren. Vertraut von über 4000 Kunden und gemeinsam mit Universitäten entwickelt.

Hochgeschwindigkeitsschneiden mit 120 m/min schnellem Verfahrweg

Die Faserlaser-Schneidmaschine RAYMAX erreicht Schnelllaufgeschwindigkeiten von bis zu 120 m/min bei einer Beschleunigung von 1,0 G und reduziert so die Zykluszeiten für die Serienfertigung deutlich. Ein Modell mit 3000 W schneidet 10 mm dickes Kohlenstoffstahlblech mit einer Geschwindigkeit von 1,2 m/min, während Maschinen mit 4 kW 20 mm dickes Kohlenstoffstahlblech mit einer Kantengüte von Ra < 2 μm bearbeiten. Die Faserlasersource ermöglicht dreimal schnellere Schneidgeschwindigkeiten als CO₂-Laser bei einem um 40 % geringeren Energieverbrauch. Unser offener Faserlaser-Schneider kombiniert Platten- und Rohrschneiden in einer Maschine und verfügt über eine automatische Fokuslängenverfolgung und -anpassung, die auch verdrehte oder verformte Materialien problemlos verarbeitet. Die adaptive Laserleistungsregelung passt die Leistung in Echtzeit an Dicke und Art des Materials an – sie verringert die Leistung beim Schneiden dünner Aluminiumbleche, um Verzug zu vermeiden, und erhöht sie beim Schneiden dickwandigen Kohlenstoffstahls, um eine vollständige Durchtrennung sicherzustellen.

Industry-4.0-Konnektivität und Echtzeit-Qualitätssicherung

Die RAYMAX-Faserlaser-Schneidmaschine integriert die Konnektivität von Industrie 4.0 und ermöglicht die Synchronisierung mit den MES-Systemen der Fabrik zur Fernüberwachung von Produktionskennzahlen wie Schnittgeschwindigkeit, produzierte Teile, Ausfallzeiten sowie Warnungen für vorausschauende Wartung. Unsere Echtzeit-Qualitätssicherungswerkzeuge umfassen Laservision-Sensoren, die über 200 Bilder pro Sekunde des Schneidprozesses erfassen, die tatsächlichen Schnitte mit den Konstruktionsdateien vergleichen und die Bediener bei Abweichungen ab 0,03 mm warnen, um fehlerhafte Losgrößen zu verhindern. Das CNC-System unterstützt erweiterte Funktionen wie dynamisches Nesting und automatische Programmaktualisierungen. Steuerungssysteme von Siemens oder Fanuc fungieren als „Gehirn“ der Maschine, interpretieren DXF-, DWG- oder 3D-CAD-Dateien und wandeln sie in präzise Bewegungen entlang der X-, Y- und Z-Achse um.

Verwandte Produkte

Sicherheitsaspekte bei Faserlaserschneidmaschinen gehen über die Gefahren hinaus, die mit herkömmlichen Schneidgeräten verbunden sind, und erfordern spezifische Maßnahmen zum Schutz vor Laserstrahlung, zur Absaugung von Schneidnebeln, zur elektrischen Sicherheit sowie zum Brandschutz. Faserlaserschneidmaschinen werden als Laserprodukte der Klasse 4 eingestuft – der höchsten Gefahrenklasse – was bedeutet, dass sowohl der direkte Laserstrahl als auch diffuse Reflexionen für Augen und Haut gefährlich sind. Vollständige Laserschutzgehäuse um den Schneidbereich herum gehören bei unseren Maschinen zur Standardausstattung; sie verfügen über verriegelte Zugangstüren, die die Laseremission automatisch unterbrechen, sobald sie geöffnet werden, wodurch eine unbeabsichtigte Exposition während des Betriebs verhindert wird. Die vollständig geschlossene Bauweise unserer Faserlaserschneidmaschinen reduziert die Laserstrahlung erheblich und macht sie daher besonders geeignet für Umgebungen mit strengen Sicherheitsanforderungen. Alle Personen im Laserschutzbereich müssen Laserschutzbrillen mit einer optischen Dichte tragen, die für die Wellenlänge von 1064 nm geeignet ist; üblicherweise ist hierfür eine optische Dichte von mindestens 6 erforderlich, um die durchgelassene Energie um den Faktor einer Million zu reduzieren. Die beim Laserschneiden entstehenden Schneidnebel enthalten Metalloxide, Partikel sowie möglicherweise gesundheitsgefährdende Verbindungen – je nach dem zu bearbeitenden Material – und müssen daher direkt an der Entstehungsstelle abgesaugt werden, um eine Inhalation durch den Bediener zu vermeiden. Unsere Maschinen verfügen über integrierte Nebelabsaugsysteme, die über 98 Prozent der Schneidnebel erfassen und so die Luftqualität innerhalb der zulässigen beruflichen Expositionsgrenzwerte halten. Der Brandschutz stellt eine kritische Anforderung dar, da die beim Laserschneiden auftretenden hohen Temperaturen brennbare Materialien entzünden können. Der Arbeitsbereich der Maschine besteht aus feuerbeständigen Materialien, und für Anwendungen mit erhöhtem Brandrisiko ist ein automatisches Feuerlöschsystem verfügbar. Die Staubabdeckung und die Schutzgehäuse bestehen aus feuerbeständigen und schwer entflammbaren Materialien, die sich auch bei längerer Nutzung nicht leicht brechen oder abbauen und zudem verhindern, dass Funken den Schneidbereich verlassen. Für die elektrische Sicherheit ist eine ordnungsgemäße Erdung des Maschinengestells und aller angeschlossenen Geräte erforderlich; zudem müssen am Hauptstromanschluss Fehlerstromschutzschalter installiert sein. Not-Aus-Taster müssen an jeder Bedienstation sowie am Laserquellort angebracht sein; mehrere unabhängige Not-Aus-Schaltkreise gewährleisten dabei Redundanz. Schulungsprogramme für Bediener von Faserlaserschneidmaschinen müssen die Grundlagen der Lasersicherheit, die korrekte Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, Verfahren zur Notabschaltung sowie die regelmäßige Überprüfung der Sicherheitssysteme umfassen. Unsere Faserlaserschneidmaschinen sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen der CE-Zertifizierung erfüllen und internationalen Lasersicherheitsstandards entsprechen. Wenden Sie sich an unser Sicherheitstechnik-Team, um Unterlagen zu den Sicherheitsmerkmalen und Schulungsprogrammen für Ihre Faserlaserschneidmaschine anzufordern.

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile bietet das Faserlaserschweißen gegenüber dem WIG-Schweißen?

Das Faserlaser-Schweißen ist 4–10-mal schneller, erzeugt eine deutlich kleinere Wärmeeinflusszone (wodurch Verzug minimiert wird) und bietet eine bessere Energieeffizienz bei niedrigeren Verbrauchsmaterialkosten. Das Verfahren erzeugt zudem saubere, spritzerfreie Schweißnähte, die oft keiner sekundären Nachbearbeitung bedürfen.
Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.
Eine CNC-Schermaschine verwendet ein numerisches Steuerungssystem und einen Positionsentferner, die zusammen ein geschlossenes Regelkreissystem bilden; der Abstand des hinteren Anschlags wird durch einen ELGO-P40T-Servomotor gesteuert, wodurch hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit (±0,05 mm) und Stabilität für konsistente Schnitte erreicht werden.

Verwandte Artikel

Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

27

Nov

Wie kann man die Nutzungsrate von Blechmetall mit einer Faser-Laserschneidmaschine verbessern?

Mehr anzeigen
Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

27

Nov

Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

Mehr anzeigen
Der ultimative Leitfaden zur Wahl der richtigen Pressbremsmaschine

Der ultimative Leitfaden zur Wahl der richtigen Pressbremsmaschine

Entdecken Sie die Arten von Pressbremsenmaschinen, einschließlich hydraulischer, CNC- und Hybridentwürfe. Erfahren Sie mehr über die Berechnung von Pressbremse-Anforderungen und das Minimieren von Rückfederungseffekten. Erkunden Sie fortschrittliche Funktionen, die die Genauigkeit und Sicherheit in der Fertigung erhöhen.
Mehr anzeigen
RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

19

Sep

RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Alan Stewart

Als Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie sind unsere Toleranzanforderungen äußerst streng. Der Faserlaser-Schneidroboter von RAYMAX erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm/m und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm bei Aluminiumlegierungs-Rumpfteilen. Der Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm schneidet komplexe Formen mit einer Kantengüte von Ra 1,6 µm und macht damit eine Nachbearbeitung überflüssig. Das Reinraum-kompatible Design mit HEPA-Filtern verhindert Staubkontamination. Die Werkzeuge zur Echtzeit-Qualitätssicherung mit Laservision-Sensoren erfassen mehr als 200 Bilder pro Sekunde und warnen uns vor Abweichungen bereits ab einer Größe von 0,03 mm. Die Maschine verarbeitet Aluminium bis zu einer Dicke von 20 mm, ohne durch Rückreflexion Schäden zu verursachen. RAYMAX stellte sämtliche Dokumentation für unsere AS9100-Zertifizierungsprüfung bereit. Dies ist eine Präzisionsmaschine, die überzeugt.

Mikhail Volkov

Unsere Werft betreibt eine rund-um-die-Uhr-Produktion, und der RAYMAX-Faserlaser-Schneidroboter ermöglicht einen unüberwachten Betrieb über Nacht. Das 6-kW-Modell schneidet 40 mm Stahl mit Sauerstoffunterstützung mit einer Geschwindigkeit von 0,8 m/min und erfüllt damit unsere Anforderungen an dickes Blech für Schiffsrumpfabschnitte. Der Palettenwechsler tauscht vollständige Paletten fertiger Teile innerhalb von zwei Minuten aus und ermöglicht so einen kontinuierlichen Schneidprozess. Das Späneabsaugsystem verhindert die Ansammlung von Verschmutzungen, die die Teile beschädigen könnten. Die Maschine wird pro Schicht lediglich von zwei Bedienern betrieben und produziert täglich über 500 Teile für unsere Schiffbauoperationen. Die robuste Konstruktion bewältigt die hohen Anforderungen einer Werftumgebung. Das Remote-Monitoring-System ermöglicht es uns, Produktionskennzahlen von überall aus zu verfolgen. Die Maschine hat sowohl hinsichtlich Geschwindigkeit als auch Zuverlässigkeit unsere Erwartungen übertroffen.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Hochpräzises Metallschneiden mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm

Hochpräzises Metallschneiden mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm

Die RAYMAX-Faserlaser-Schneidmaschine bietet eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm und eine Kantengüte mit einer Rauheit von bis zu Ra 1,6 µm und ist daher die erste Wahl für die Automobil-, Luftfahrt-, Eisenbahn- und Schiffbauindustrie. Der Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm schneidet Kohlenstoffstahl bis zu einer Dicke von 50 mm sowie Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit einer Wärmeeinflusszone von weniger als 0,1 mm. Die Maschine ist mit CNC-Systemen von Siemens oder Fanuc integriert und verarbeitet DXF- und DWG-Dateien, um komplexe Formen wie Flugzeugflügelhalterungen und Automobilkomponenten mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm zu schneiden.