Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Laser-Schweißmaschine – Voreingestellte Schweißparameterbibliothek (über 100 Materialien) auf dem Steuergerät

Die RAYMAX-Laser-Schweißmaschine wird mit einer voreingestellten Schweißparameterbibliothek ausgeliefert, die über 100 Materialkombinationen abdeckt (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan) in verschiedenen Dicken (0,3–6 mm) und Fügearten (Stoßstoß, Überlappung, Kehlnaht, Randnaht). Der Bediener wählt das Material und die Dicke über ein Menü aus, woraufhin die Maschine automatisch Leistung, Impulsbreite, Frequenz und Gasdurchsatz einstellt. Die Bibliothek wurde im Rahmen von Forschungskooperationen zwischen RAYMAX und Universitäten entwickelt. Der 1,5-kW-Faserlaserschweißer verfügt über einen USB-Anschluss zur individuellen Ergänzung durch benutzerdefinierte Parameter. Dadurch verkürzt sich die Einarbeitungszeit und die Qualität der Erstschweißung verbessert sich.
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Nahtverfolgung für automatisierte Produktionslinien

Die RAYMAX-Laser-Schweißmaschine integriert einen strukturierten Lichtsensor, der eine Laserlinie auf das Werkstück projiziert und die Nahtposition in Echtzeit erfasst, wodurch der Schweißkopf automatisch entlang von Überlappungs-, Stumpf- und Kehlnähten geführt wird. Dieses System kompensiert Fehlausrichtungen der Bauteile bis zu ±1,5 mm und reduziert dadurch Nacharbeit und Ausschuss. Der 2-kW-Faserlaser schweißt 1,5 mm dickes Automobilstahlblech mit einer Geschwindigkeit von 5 m/min; ein Lehrmodus ermöglicht zudem die manuelle Aufzeichnung komplexer Schweißbahnen. Anwendungsgebiete umfassen die Karosseriebau-Montage (Body-in-White), das Schweißen von Haushaltsgerätegehäusen sowie die Fertigung von Batterieträgern. RAYMAX bietet ein Demoprogramm an, bei dem Kunden Musterbauteile zur Validierung der Nahtverfolgung vor der Bestellung einsenden können. Das System lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien für die Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikindustrie integrieren.

Schweißen von ungleichartigen Metallen mit Steuerung intermetallischer Phasen

Die RAYMAX-Laserschweißmaschine verfügt über einen speziellen Pulsformungsalgorithmus, der die Wärmezufuhr steuert, um die Bildung intermetallischer Verbindungen beim Schweißen ungleichartiger Metalle – wie Stahl mit Aluminium oder Kupfer mit Messing – zu minimieren. Der 2-kW-Faserlaser mit Strahloszillation erzielt feste Verbindungen (70 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs) für anspruchsvolle Anwendungen. Zu den Einsatzgebieten zählen Batterieanschlüsse (Kupfer mit Aluminium), leichte Fahrzeugstrukturen im Automobilbereich sowie elektrische Sammelschienen. Die präzise Energiesteuerung der Maschine ermöglicht das Schweißen von verzinktem Stahl, ohne die Zinkschicht abzubrennen, sowie das Fügen von Titanlegierungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten. RAYMAX stellt für jede Kombination ungleichartiger Metalle einen Prozessvalidierungsbericht bereit. Diese Laserschweißmaschine eröffnet neue Möglichkeiten für Mehrmaterialkonstruktionen in den Branchen Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie erneuerbare Energien.

Kostengünstige Allzweck-Schweißlösung

RAYMAX bietet kostengünstige Laserschweißmaschinen, die Leistung und Erschwinglichkeit optimal vereinen – ideal für kleine Unternehmen und allgemeine Fertigungs- bzw. Schweißbetriebe. Unsere Universalmodelle bieten grundlegende Laserschweißfunktionen mit einer Leistung von bis zu 1 kW und eignen sich für dünne Metallbleche (0,1–3 mm); sie werden manuell bedient. Diese Maschinen ermöglichen einen erschwinglichen Einstieg in die Laserschweißtechnologie, ohne dabei an Kernqualität einzubüßen. Das kompakte Design erfordert nur wenig Bodenfläche, und die einfache Bedienung verkürzt die Einarbeitungszeit. Die umfangreiche Schweißparameter-Bibliothek von RAYMAX (vorinstalliert für über 30 Materialkombinationen) hilft den Bedienern, schnell gute Ergebnisse zu erzielen. Ideal für maßgeschneiderte Fertigungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Prototypenentwicklung sowie Instandhaltungsabteilungen. RAYMAX bietet über sein weltweites Vertriebsnetz Installationsanleitung, Bediener-Schulungen sowie Ersatzteilsupport.

Verwandte Produkte

Eine Laser-Schweißmaschine stellt einen bahnbrechenden Fortschritt in der Metallverbindungstechnik dar und nutzt einen hochkonzentrierten Strahl kohärenten Lichts, um metallische Werkstücke mit außergewöhnlicher Präzision zu schmelzen und zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren, bei denen die Wärme breitflächig über die Werkstückoberfläche verteilt wird, fokussiert eine Laser-Schweißmaschine die Energie auf einen mikroskopisch kleinen Fokuspunkt, wodurch bei Betrieb im Schlüsselloch-Modus eine schmale, tiefe Schweißnaht – das sogenannte Schlüsselloch – entsteht. Dieser Schlüssellocheffekt ermöglicht eine vollständige Durchschweißung der Materialdicke bei gleichzeitig minimierter Wärmeeinflusszone, typischerweise weniger als 0,1 mm bei 1 mm dickem Edelstahl, was Verzug durch Wärmeeinwirkung deutlich reduziert und die mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs erhält. Unsere Faser-Laser-Schweißmaschinen sind mit einer Ytterbium-dotierten Faser als aktives Medium konstruiert, wobei Pumpdioden die Ytterbium-Ionen anregen, Photonen mit einer Wellenlänge von 1070 Nanometern abzugeben – eine Wellenlänge, die von den meisten Metallen ideal absorbiert wird. Der resultierende Laserstrahl wird über eine flexible Übertragungsfaser geleitet, die bis zu 10 bis 15 Meter oder mehr lang sein kann, sodass der Schweißkopf auch schwer zugängliche Bereiche und große Werkstücke erreichen kann, ohne dass die gesamte Maschine neu positioniert werden muss. Die Maschine kann im Dauerstrichbetrieb (CW-Modus) für eine stetige, gleichmäßige Wärmezufuhr arbeiten – geeignet für dickere Materialien, die eine tiefe Durchschweißung erfordern – oder im Impulsbetrieb (Pulsmodus), bei dem kurze, energiereiche Laserimpulse eine präzise Steuerung für empfindliche Anwendungen wie das Schweißen dünner Folien oder von Komponenten ermöglichen, die sich bei kontinuierlicher Wärmezufuhr verziehen könnten. Die Leistungsangaben für industrielle Laser-Schweißmaschinen reichen von 500 Watt für Anwendungen mit dünnwandigen Blechen bis hin zu 6.000 Watt oder mehr für das Schweißen dickwandiger Platten im Schiffbau und bei der Herstellung von Druckbehältern. Die Auswahl der geeigneten Leistung hängt unmittelbar von der Materialdicke ab; als allgemeine Richtlinie gilt dabei etwa 1 Kilowatt pro Millimeter Stahldurchschweißtiefe beim Schweißen von Kohlenstoffstahl. Unsere Laser-Schweißmaschinen werden in unserer 20.000 Quadratmeter großen Produktionsstätte von 400 qualifizierten Mitarbeitern gefertigt, wovon 60 Prozent mittlere und leitende technische Positionen innehaben – so ist sichergestellt, dass jede Maschine von der Konstruktion bis zur endgültigen Auslieferung höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche Konfiguration einer Laser-Schweißmaschine am besten Ihren spezifischen Anforderungen hinsichtlich Materialdicke und Produktionsvolumen entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Schwinghebel- und einer Guillotinenschermaschine?

Eine Schwinghebel-Schermaschine nutzt eine rotierende Messerbewegung und eignet sich für dünnere Bleche sowie Hochgeschwindigkeitsfertigung, während eine Guillotinenschermaschine eine vertikale Messerbewegung aufweist und höhere Präzision (einstellbarer Schneidwinkel von 0,5–2°) für dicke Platten und anspruchsvolle Anwendungen bietet.
Eine Rohrlaser-Schneidmaschine kann Rundrohre (Durchmesser 20–200 mm), Vierkantrohre (20×20 mm bis 150×150 mm), Rechteckrohre, Ellipsenrohre und U-Rohre verarbeiten; die maximale Rohrlänge beträgt bis zu 15.000 mm.
Blechwalzmaschinen werden in der Herstellung von Windenergieanlagentürmen umfassend eingesetzt, um konische und zylindrische Segmente aus hochfesten Stahlblechen (20–60 mm dick) zu walzen und dabei Rundheitstoleranzen von ±1 mm zu erreichen, um eine korrekte Montage vor Ort sicherzustellen.
Eine Eisenverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Aufspannung. Sie kann Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm stanzen, Stahlplatten mit einer Dicke von 6–12 mm scheren und Biegewinkel von bis zu 135° erreichen, wodurch der Bedarf an separaten Maschinen stark reduziert wird.

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Kundenbewertungen

Elizabeth Taylor

Die RAYMAX-Laser-Schweißmaschine ist für unsere Fertigungsstraße für medizinische Geräte unverzichtbar. Das berührungslose Schweißen ohne Elektrodenverschleiß erzeugt konsistente, kontaminationsfreie Verbindungen an Gehäusen für Sensoren aus Edelstahl. Der gepulste Nd:YAG-Laser mit bis zu 300 J pro Puls erzeugt Schweißstellen mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm bei minimaler Wärmeausbreitung, wodurch Schäden an empfindlichen internen Komponenten vermieden werden. Die binokulare Mikroskop-Aufsatzvorrichtung bietet eine 15-fache Vergrößerung für präzise Positionierung. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieabgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung. Das integrierte Schweißüberwachungssystem protokolliert Leistung, Geschwindigkeit und Fokus für jeden einzelnen Schweißvorgang und stellt so die vollständige Rückverfolgbarkeit für unsere ISO-13485-Zertifizierung sicher. RAYMAX stellte Unterstützung bei der Prozessvalidierung bereit, um die Parameter für unsere spezifische Anwendung zu optimieren.

John Wang

Der spezielle Pulsformungsalgorithmus der RAYMAX-Laserschweißmaschine steuert die Wärmezufuhr, um die Bildung intermetallischer Verbindungen beim Schweißen von Kupfer mit Aluminium für unsere Batterie-Stromschienen zu minimieren. Der 2-kW-Faserlaser mit Strahloszillation erzielt feste Verbindungen mit 70 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs. Der von RAYMAX bereitgestellte Prozessvalidierungsbericht dokumentiert die optimierten Parameter für unsere spezifische Werkstoffkombination. Die Schweißnähte weisen eine konsistente Durchschmelzung ohne übermäßige Dicke der intermetallischen Schicht auf. Die Maschine bewältigt unsere Hochvolumenfertigung mit zuverlässiger Wiederholgenauigkeit. Die geschlossene Regelkreis-Feedback-Schleife gewährleistet konstant hohe Schweißqualität trotz Schwankungen zwischen Chargen. Der Anwendungstechniker von RAYMAX hat sich intensiv mit unseren Anforderungen vertraut gemacht und während der Ersteinrichtung hervorragende Unterstützung geleistet. Diese Maschine hat unseren Übergang zu leichten Mehrmaterialkonstruktionen ermöglicht.

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Berührungsloses Schweißen für vielfältige industrielle Anwendungen

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Die RAYMAX-Laserschweißmaschine bietet eine berührungslose Schweißtechnik ohne Elektrodenverschleiß und erzeugt dabei konsistente sowie ästhetisch ansprechende Schweißnähte für die Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikindustrie. Die Maschine umfasst Faser-, CO₂- und Halbleiter-Laserquellen und lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien integrieren. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieausgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und sichert somit die Konsistenz der Schweißnähte. Mit Anwendungen wie der Montage von Batteriepacks, der Dichtung von Sensorgehäusen und der Fertigung leichter Automobilkomponenten bietet RAYMAX eine komplette Schweißlösung für präzisionsorientierte Fertigungsanforderungen.