Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Μηχάνημα Συγκόλλησης Ινών Λέιζερ RAYMAX – Διπλή Δέσμη για Επικαλυπτόμενες Συνδέσεις Γαλβανισμένου Χάλυβα χωρίς Σπινθηρισμό

Το μηχάνημα συγκόλλησης ινών λέιζερ RAYMAX προσφέρει επιλογή διπλού διαιρέτη δέσμης, η οποία δημιουργεί δύο συγχρονισμένες κηλίδες προθέρμανσης και μετα-θέρμανσης της ζώνης συγκόλλησης, με στόχο τη μείωση του σπινθηρισμού και των πόρων κατά τη σύνδεση γαλβανισμένου χάλυβα, κραμάτων αλουμινίου και χαλκού. Η κεφαλή συγκόλλησής μας περιλαμβάνει αέριο μαχαίρι διασταυρούμενης ροής που προστατεύει το προστατευτικό γυαλί από τις αναθυμιάσεις, επεκτείνοντας τα διαστήματα συντήρησης σε 500 ώρες. Με μέγιστη ισχύ 3 kW και βάθος συγκόλλησης 4 mm σε ανοξείδωτο χάλυβα, το μηχάνημα είναι ιδανικό για αυτοκινητοβιομηχανικά συστήματα εξάτμισης, συνδετήρες μπαταριών (busbars) και εξαρτήματα HVAC. Η RAYMAX συνεργάζεται με τοπικά εργαστήρια πανεπιστημίων για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων συγκόλλησης σε δύσκολα υλικά, παρέχοντας στους πελάτες επικύρωση της διαδικασίας πριν από την αγορά.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Οικονομικά βιώσιμες λύσεις για μικρές επιχειρήσεις και νέες επιχειρήσεις

Η RAYMAX προσφέρει οικονομικά ευνοϊκές μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ που εξισορροπούν απόδοση και προσιτότητα, ιδανικές για μικρές επιχειρήσεις και νεοσύστατες εταιρείες. Τα εισαγωγικά μοντέλα των 1 kW μας είναι κατάλληλα για λεπτά φύλλα μετάλλου (0,1–3 mm) με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας μια προσιτή πρόσβαση στην τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ. Οι μηχανές διαθέτουν απλούς χειρισμούς και συμπαγή σχεδιασμό, μειώνοντας τον χρόνο εκπαίδευσης και τις απαιτήσεις χώρου στις εγκαταστάσεις. Η βιβλιοθήκη παραμέτρων συγκόλλησης της RAYMAX καλύπτει πάνω από 30 συνδυασμούς υλικών, η οποία μπορεί να μεταφορτωθεί στον ελεγκτή της μηχανής για άμεση χρήση. Παρά την ανταγωνιστική τιμή, η ποιότητα εγγυάται μέσω διαδικασιών κατασκευής πιστοποιημένων κατά ISO9001 και αυστηρού ελέγχου ποιότητας από το στάδιο του σχεδιασμού μέχρι την παράδοση. Ιδανικές για εργαστήρια εξατομικευμένης κατασκευής, εργαστήρια επισκευών και ανάπτυξη πρωτοτύπων.

Κεφαλή συγκόλλησης με ελεύθερη κίνηση για κάλυψη διαστήματος και ευέλικτες γωνίες

Η συσκευή συγκόλλησης με ίνατο λέιζερ RAYMAX διαθέτει κεφαλή συγκόλλησης με ελεύθερη κίνηση, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση σε οποιαδήποτε γωνία ή σχήμα, με ρυθμιζόμενο πλάτος συγκόλλησης από 0 έως 6 mm. Η λειτουργία ταλάντωσης καλύπτει διακένα μέχρι 1,5 mm χωρίς χρήση σύρματος γεμίσματος, καθιστώντας την ιδανική για ατέλειες στην πρόσφυση κατά την κατασκευή βαρέων μηχανημάτων και τη συναρμολόγηση υποπλαισίων αυτοκινήτων. Η επιλογή χειροκίνητης λειτουργίας χρησιμοποιεί 10 μέτρα εισαγόμενης οπτικής ίνας, συνδέει την κεφαλή λέιζερ μέσω καλωδίου και είναι εξοπλισμένη με αυτόματη τροφοδοσία σύρματος, επιτρέποντας τη συγκόλληση μεγάλων, ακίνητων προϊόντων σε μεγάλες αποστάσεις. Οι διαθέσιμες επιλογές ισχύος περιλαμβάνουν 1000 W, 1500 W και 2000 W, με λειτουργίες συνεχούς και παλμικής λειτουργίας. Ακόμη και οι νεοεισερχόμενοι χειριστές μπορούν να επιτύχουν επαγγελματικά αποτελέσματα χωρίς να απαιτείται εμπειρία στη συγκόλληση.

Υψηλής ταχύτητας αυτοματοποιημένη συγκόλληση με ρομποτική ακρίβεια

Η μηχανή συγκόλλησης με ίνατο λέιζερ RAYMAX ενσωματώνει πηγές λέιζερ, ρομποτικά βραχίονα και οπτικά συστήματα για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία. Οι 6-άξονες ρομποτικοί βραχίονές μας επιτυγχάνουν επαναληψιμότητα έως ±0,02 mm, επιτρέποντας πολύπλοκη τρισδιάστατη συγκόλληση για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, αεροδιαστημικό και ιατρικό εξοπλισμό. Το λέιζερ ινών παρέχει δέσμη μήκους κύματος 1070 nm μέσω ενισχυμένου οπτικού ινός καλωδίου, εξαλείφοντας την οπτική παρέκκλιση και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα δέσμης ακόμη και μετά από περισσότερες από 10.000 ώρες λειτουργίας. Οι ταχύτητες συγκόλλησης φθάνουν έως 120 mm/s με βάθος διείσδυσης 3 mm σε ανοξείδωτο χάλυβα. Αναπτυγμένα μέσω των εταιρικών σχέσεων μας με πανεπιστήμια και βελτιωμένα από 60% τεχνικό προσωπικό, τα αυτοματοποιημένα συστήματα συγκόλλησης με ίνατο λέιζερ RAYMAX επιτρέπουν κλιμακωτή, υψηλού όγκου παραγωγή με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή.

Σχετικά Προϊόντα

Οι φορητές συσκευές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ έχουν επαναστατήσει τις εργασίες κατασκευής και επισκευής επιτόπου, συνδυάζοντας την ισχύ και την ακρίβεια της βιομηχανικής τεχνολογίας λέιζερ με την ευκινησία και την ευελιξία της χειροκίνητης λειτουργίας. Σε αντίθεση με τα σταθερά συστήματα συγκόλλησης με ίνα λέιζερ, τα οποία απαιτούν την τοποθέτηση των τεμαχίων εργασίας κάτω από ένα ακίνητο κεφάλι παράδοσης δέσμης, οι φορητές μονάδες χρησιμοποιούν ένα ελαφρύ όργανο συγκόλλησης που συνδέεται με την πηγή λέιζερ μέσω ενός εύκαμπτου οπτικού ινός καλωδίου, συνήθως μήκους 10 έως 15 μέτρων. Αυτή η επεκτεινόμενη εμβέλεια επιτρέπει στους χειριστές να συγκολλούν μεγάλες κατασκευές, όπως τμήματα κατασκευής καρίνας πλοίων, δεξαμενές αποθήκευσης, αγωγούς και αρχιτεκτονικά πλαίσια από χάλυβα, τα οποία δεν μπορούν να μετακινηθούν σε εργαστηριακό περιβάλλον. Το φορητό όργανο συγκόλλησης περιλαμβάνει οπτικά εστίασης που παραδίδουν μια παράλληλη δέσμη λέιζερ στο τεμάχιο εργασίας, με ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας σύρματος για εφαρμογές που απαιτούν υλικό συμπλήρωσης. Οι ισχύεις των φορητών συσκευών συγκόλλησης με ίνα λέιζερ κυμαίνονται συνήθως από 1.000 έως 2.000 W, ενώ οι διαμορφώσεις των 1.500 W είναι σε θέση να συγκολλήσουν ανοξείδωτο χάλυβα πάχους έως 5 χιλιοστών και αλουμίνιο πάχους έως 4 χιλιοστών σε μία μόνο διέλευση. Τα πλεονεκτήματα στην ταχύτητα λειτουργίας είναι σημαντικά, καθώς οι φορητές συσκευές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ ολοκληρώνουν τις συγκολλήσεις 4 έως 10 φορές ταχύτερα από την παραδοσιακή συγκόλληση TIG σε αντίστοιχα πάχη υλικού. Η καμπύλη μάθησης για τους χειριστές μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης, καθώς η εστιασμένη ενέργεια της δέσμης λέιζερ εξαλείφει την ανάγκη συνεχούς ρύθμισης του μήκους τόξου και χειρισμού του ηλεκτροδίου. Τα πρότυπα χαρακτηριστικά ασφαλείας σύγχρονων φορητών συσκευών συγκόλλησης με ίνα λέιζερ περιλαμβάνουν κυκλώματα ασφαλείας διπλού καναλιού, προστατευτικά περιβλήματα για την πηγή λέιζερ και ειδικά όργανα συγκόλλησης με ενσωματωμένη προστασία της δέσμης. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομερείς προδιαγραφές των διαφόρων διαμορφώσεων των φορητών συσκευών συγκόλλησης με ίνα λέιζερ και ζητήστε μια εν ζωή επίδειξη.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ υδραυλικών και μηχανικών πρεσσών κάμψης;

Οι υδραυλικές πρεσσόμητρες προσφέρουν μεγαλύτερο έλεγχο της πίεσης και της ταχύτητας, είναι ησυχότερες και είναι καλύτερα κατάλληλες για παχιά ή σκληρά υλικά. Επιπλέον, τείνουν να έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω μειωμένης μηχανικής καταπόνησης.
Μια μηχανή κοπής CNC χρησιμοποιεί ένα αριθμητικό σύστημα ελέγχου και έναν κωδικοποιητή θέσης που σχηματίζουν ένα κλειστό σύστημα, με την απόσταση του οπισθοπροστατευτικού (backgauge) να ελέγχεται από την υποκίνηση servo ELGO P40T, επιτυγχάνοντας υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια (±0,05 mm) και σταθερότητα για συνεπή κοπή.
Μια μηχανή κάμψης με σερβοκινητήρα εξοικονομεί 30% έως 60% ενέργεια σε σύγκριση με τις παραδοσιακές υδραυλικές μηχανές κάμψης, χάρη στους σερβοκινητήρες και τα συστήματα μπαλάκια-σπειρώματος/σερβοαντλίας, τα οποία καταναλώνουν ενέργεια μόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης και όχι συνεχώς σε κατάσταση αδράνειας.
Μια μηχανή κοπής με εναλλασσόμενη δοκό (swing beam) χρησιμοποιεί περιστροφική κίνηση λεπίδας και είναι κατάλληλη για λεπτά φύλλα και παραγωγή υψηλής ταχύτητας, ενώ μια μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας (guillotine) διαθέτει κατακόρυφη κίνηση λεπίδας, προσφέροντας υψηλότερη ακρίβεια (ρυθμιζόμενη γωνία κοπής 0,5–2°) για παχιά φύλλα και εφαρμογές μεγάλης καταπόνησης.

Σχετικά Άρθρα

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

27

Nov

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Σάρα Τσάνγκ

Η μηχανή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ RAYMAX έχει βελτιώσει σημαντικά τη γραμμή συναρμολόγησης των συστοιχιών μπαταριών μας. Ο λέιζερ ινών 1,5 kW με σύστημα ανάδρασης κλειστού βρόχου διασφαλίζει σταθερή διείσδυση συγκόλλησης στις χάλκινες επαφές. Η κεφαλή συγκόλλησης με εναλλασσόμενη κίνηση καλύπτει κενά έως 1,5 mm, προσαρμόζοντας ελαφρώς τις διαφορές στην ευθυγράμμιση των επαφών. Η ταχύτητα συγκόλλησης 80 mm/s σε χάλκινο υλικό πάχους 0,3 mm αύξησε την παραγωγικότητά μας. Η ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα είναι ελάχιστη, προλαμβάνοντας ζημιές στα ευαίσθητα εσωτερικά των κυττάρων. Η πραγματικού χρόνου παρακολούθηση της συγκόλλησης και η καταγραφή δεδομένων από τη μηχανή υποστηρίζουν τις απαιτήσεις ποιότητας ISO. Η βιβλιοθήκη παραμέτρων, προφορτωμένη για 30 συνδυασμούς υλικών, μας εξοικονόμησε χρόνο ανάπτυξης. Ο μηχανικός εφαρμογών τους μας βοήθησε να βελτιστοποιήσουμε τις ρυθμίσεις για τα συγκεκριμένα υλικά μας.

Έμιλι Τσεν

Κατασκευάζουμε εξοπλισμό εμπορικών κουζινών και χρειαζόμασταν μια λύση συγκόλλησης που να παράγει καθαρές, αισθητικά ελκυστικές συγκολλήσεις χωρίς υπερβολική μετα-επεξεργασία. Το φιβρολέιζερ μηχάνημα συγκόλλησης RAYMAX παρέχει συνεπή αποτελέσματα σε λαμαρίνες ανοξείδωτου χάλυβα πάχους από 0,8 mm έως 2 mm. Η κεφαλή συγκόλλησης με ελεύθερη κίνηση επιτρέπει τη συγκόλληση σε διάφορες γωνίες και φτάνει σε εσωτερικές γωνίες που ήταν δύσκολο να προσεγγιστούν με τη μέθοδο TIG. Η επιλογή χειροκίνητης λειτουργίας με οπτική ίνα μήκους 10 μέτρων αποδείχθηκε χρήσιμη για μεγάλες συναρμολογήσεις. Οι συγκολλήσεις απαιτούν ελάχιστη λείανση, εξοικονομώντας ώρες εργασίας. Το μηχάνημα είναι εύκολο στη χρήση και οι συγκολλητές μας εξοικειώθηκαν γρήγορα με το σύστημα. Σχεδιασμός με ψύξη αέρα εξάλειψε την ανάγκη συντήρησης ψυκτικού. Οι εξοικονομήσεις κόστους σε καταναλωτικά υλικά σε σύγκριση με τη μέθοδο TIG ήταν σημαντικές.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Ελάχιστη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα για ακριβή σύνδεση μετάλλων

Ελάχιστη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα για ακριβή σύνδεση μετάλλων

Η συσκευή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ RAYMAX παρέχει ισχυρές και καθαρές συγκολλήσεις με συγκεντρωμένη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, η οποία ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση, καθιστώντάς την ιδανική για τη συγκόλληση λεπτών ελασμάτων και θερμοευαίσθητων εξαρτημάτων. Με απόδοση ρεύματος-σε-λέιζερ (wall-plug efficiency) της ίνας λέιζερ που υπερβαίνει το 30%, το κόστος ενέργειας μειώνεται έως και κατά 50% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα CO₂. Διατίθεται σε λειτουργίες παλμικής και συνεχούς δέσμης και διακρίνεται σε εφαρμογές όπως η συγκόλληση ακροδεκτών λιθίου για μπαταρίες, η κατασκευή ιατρικών συσκευών και η συναρμολόγηση ελαφρών αυτοκινητικών εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα συγκόλλησης σε όλα τα παρτίδια παραγωγής.