خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی

ترسیم پرس ترمز سروو RAYMAX – مدل قابل حمل با باتری برای خم‌کردن فلز در محیط‌های بدون دسترسی به شبکه برق

پرس ترمز سروو RAYMAX در نسخه‌ی قابل حمل با باتری موجود است که از بسته‌ی باتری لیتیوم‌یون ۴۸ ولت و درایو سروو ۲ کیلوواتی استفاده می‌کند و امکان خم‌کردن فلز را در مکان‌هایی که به برق شبکه دسترسی ندارند، فراهم می‌سازد. این پرس ترمز ۲۰ تنی با طول ۱٫۰ متر می‌تواند در هر بار شارژ، ۵۰۰ عملیات خم‌کردن روی فولاد ۲ میلی‌متری انجام دهد. گزینه‌ی شارژ با انرژی خورشیدی نیز در دسترس است. وزن این دستگاه ۳۵۰ کیلوگرم بوده و دارای دسته‌های بلندکننده است. کاربردهای آن شامل ساخت سازه‌ها در محل پروژه، ساخت موقت پناهگاه‌های امداد در بحران‌ها و کارگاه‌های نظامی در میدان عملیات می‌باشد. RAYMAX سیستم مدیریت باتری همراه با نمایشگر وضعیت شارژ (SOC) را در این دستگاه گنجانده است. پرس ترمز سروو حتی در حالت کار با باتری، دقت کامل (موقعیت‌یابی میلهٔ حرکتی با دقت ۰٫۰۱ میلی‌متر) را حفظ می‌کند. این اولین پرس ترمز بی‌سیم جهان است.
دریافت نقل‌قول

چرا ما را انتخاب کنید؟

صرفه‌جویی ۶۰٪ی انرژی نسبت به پرس‌های ترمز هیدرولیک سنتی

ترمز هیدرولیک سروو RAYMAX از طراحی کاملاً الکتریکی سروو بهره می‌برد و دقت خم‌کاری تا ±۰٫۰۱ میلی‌متر در هر نقطه خم را فراهم می‌کند، در عین حال تا ۶۰٪ انرژی مصرفی را نسبت به سیستم‌های هیدرولیک سنتی صرفه‌جویی می‌کند. از آنجا که این ماشین نیازی به روغن یا شیرهای فشار روغن دارد که باید به‌طور دوره‌ای تعویض شوند، مشکلات ناشی از تغییرات دمای روغن و تأثیر آن بر دقت پردازش را حذف می‌کند. ترمز هیدرولیک الکتریکی سروو توسط موتور سرووی کارآمد به حرکت درمی‌آید و عملیاتی پاک، بدون آلودگی و با مصرف انرژی کمتر فراهم می‌سازد؛ این امر کنترل دقیق‌تر، سرعت خم‌کاری بالاتر و دقت ماشین‌کاری بیشتری را به دنبال دارد. سیستم ترمز بازیابی‌کننده انرژی (Regenerative Braking) در حین حرکت بازگشتی پرس انرژی را بازیابی کرده و مصرف کلی انرژی را بیشتر کاهش می‌دهد. ترمز هیدرولیک سروو RAYMAX ۲۰٪ ساکت‌تر از مدل‌های معادل هیدرولیک کار می‌کند و راحتی اپراتور را افزایش می‌دهد.

عملیات پاک و بی‌عیب برای کاربردهای داروسازی و صنایع غذایی

پرس ترمز سروو RAYMAX در سطح صدایی کمتر از ۶۸ دسی‌بل کار می‌کند و بنابراین برای محیط‌های حساس به صدا، مانند اتاق‌های تمیز داروسازی و کارخانه‌های بسته‌بندی مواد غذایی مناسب است. طراحی کاملاً الکتریکی آن از استفاده از روغن هیدرولیکی جلوگیری می‌کند و خطر آلودگی را از بین می‌برد و رویه‌های بهداشتی را ساده‌تر می‌سازد. با مصرف انرژی تنها ۳ کیلووات‌ساعت در هر ۱۰۰ خم (در فولاد نرم ۶ میلی‌متری)، این پرس ترمز سروو کمترین هزینهٔ عملیاتی را در میان محصولات هم‌ردهٔ خود ارائه می‌دهد. اشغال فضای کم و وزن سبک (تنها ۱٫۸ تن برای مدل ۱٫۵ متری) امکان نصب آن را در طبقات بالایی کارخانه یا در کارگاه‌های حمل‌ونقلی (کانتینری) فراهم می‌سازد. این دستگاه برای ساخت پوشش‌های دستگاه‌های پزشکی، قطعات ماشین‌آلات غذایی و شاسی‌های الکترونیکی ایده‌آل است. RAYMAX ضمانت‌نامه‌ای ۳ ساله برای تمام موتورهای سروو و پیچ‌های گلوله‌ای ارائه می‌دهد که نشان‌دهندهٔ اطمینان ما از قابلیت اطمینان بلندمدت این محصول است.

سرعت نزدیک‌شدن سریع تا ۵۰۰ میلی‌متر بر ثانیه برای تولید انبوه

پرس ترمز سروو RAYMAX به سرعت رویکردی در سطح پیشروی صنعتی ۵۰۰ میلی‌متر بر ثانیه (در مقایسه با سرعت‌های معمول ۱۵۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر بر ثانیه) دست یافته و زمان‌های غیرتولیدی را ۶۰٪ کاهش می‌دهد. سرعت فشردن قابل تنظیم از ۱ تا ۵۰ میلی‌متر بر ثانیه است و سرعت چرخه‌گردی سریع به ۲۵ ضربه در دقیقه برای مواد با ضخامت ۱ میلی‌متر می‌رسد، که آن را برای تولید انبوه قطعات کوچکی مانند نگهدارنده‌های الکترونیکی، اجزای مفصلی و کلیپس مناسب می‌سازد. این سرعت بالا با استفاده از موتورهای سروو بزرگ‌مقیاس و پیچ‌بال‌های کم‌اینرسی حاصل شده است. RAYMAX ابزار محاسبه زمان چرخه را ارائه می‌دهد تا افزایش بهره‌وری به‌صورت کمّی سنجیده شود. سری RX-H ما، پرس ترمز CNC هشت‌محوری هیبریدی سروو، مجهز به تمام محورهای مستقل به‌همراه سیستم‌های کامل کنترل سروو و هوشمند است و بیشترین درجه آزادی و قوی‌ترین قابلیت‌های کنترلی را در میان محصولات هم‌رده خود ارائه می‌دهد.

محصولات مرتبط

پیکربندی‌های ترمز هیدرولیک سرووی دوتایی (Tandem) به چالش حیاتی تولیدی زیر می‌پردازند: خم‌کردن ورق‌های فلزی بسیار بلند و اجزای سازه‌ای که طول کاری هر ماشین تکی را فراتر می‌روند. با همگام‌سازی دو یا چند دستگاه ترمز هیدرولیک سروو که در کنار یکدیگر کار می‌کنند، پیکربندی دوتایی طول کاری و ظرفیت تن‌داری آن‌ها را ترکیب کرده و امکان پردازش قطعاتی مانند پنل‌های برج بادی، تیرهای سازه‌ای بلند و ستون‌های چراغ‌های جاده‌ای را فراهم می‌سازد. ترمزهای هیدرولیک سرووی دوتایی شرکت Raymax از فناوری کنترل سروو الکترو-هیدرولیک کاملاً بسته (fully closed-loop) بهره می‌برند که برای تضمین همگام‌سازی دقیق‌ترین انتخاب است. سیگنال‌های موقعیت لغزنده (Slider) از طریق خط‌کش‌های دوطرفه به سیستم CNC مشترک بازخورد داده می‌شوند و سپس سیستم، بازشدگی شیرهای همگام‌ساز را تنظیم کرده و جریان روغن را کنترل می‌کند. این امر تضمین می‌کند که پیستون‌های دو دستگاه (محورهای Y1 و Y2) با فرکانس یکسانی کار کرده و موازات کامل در سراسر طول ترکیبی میز کار حفظ شود. انعطاف‌پذیری پیکربندی دوتایی یک مزیت عمده است. هنگام پردازش ورق‌های فوق‌العاده بلند، دو دستگاه به‌صورت یک ترمز هیدرولیک واحد و یکپارچه با دقت استثنایی عمل می‌کنند. در مواقعی که قطعات بلند پردازش نمی‌شوند، دو دستگاه می‌توانند از هم جدا شده و به‌صورت مستقل برای انجام وظایف مختلف استفاده شوند که این امر ظرفیت تولید برای قطعات با ابعاد استاندارد را دو برابر می‌کند. این قابلیت دوگانه (دو حالت کاری) بهینه‌سازی استفاده از تجهیزات و بازده سرمایه‌گذاری (ROI) را تضمین می‌کند. سیستم CNC به‌صورت خودکار جبران انحراف میز کار را در سراسر طول ترکیبی کنترل می‌کند و حتی برای بلندترین قطعات کاری نیز زوایای خم یکنواختی را تضمین می‌نماید. ترمزهای هیدرولیک سرووی دوتایی برای صنایع ساختمان‌سازی (تیرهای فلزی بلند)، ساخت کشتی (بخش‌های بزرگ بدنه کشتی) و انرژی‌های تجدیدپذیر (اجزای برج بادی) ایده‌آل هستند. پیکربندی‌های استاندارد شامل مدل‌هایی از ۲×۱۰۰ تن در ۳۲۰۰ میلی‌متر تا ۲×۳۰۰ تن در ۳۲۰۰ میلی‌متر می‌شود و پیکربندی‌های سفارشی نیز برای طول‌های بزرگ‌تر در دسترس است. ترمزهای هیدرولیک سرووی دوتایی ما قادر به پردازش قطعات کاری فوق‌العاده بلند تا ۸ متر و یا حتی بیشتر هستند و دارای حالت‌های کاری قابل انتخاب «مستقل» یا «دوگانه» می‌باشند. برای بحث درباره پیکربندی‌های ترمز هیدرولیک سرووی دوتایی که به‌طور اختصاصی برای نیازهای شما در پردازش قطعات فوق‌العاده بلند بهینه‌سازی شده‌اند، با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

ماشین آهن‌کار چه عملکردهای کلیدی را ترکیب می‌کند؟

دستگاه کارگر آهن‌کاری ترکیبی از عملیات سوراخ‌کاری، برش، شیارزنی و خم‌کاری را در یک تنظیم واحد انجام می‌دهد. این دستگاه قادر به ایجاد سوراخ‌هایی با قطر حداکثر ۳۲ میلی‌متر، برش صفحات فولادی با ضخامت ۶ تا ۱۲ میلی‌متر و ایجاد زوایای خم‌کاری تا ۱۳۵ درجه است که نیاز به استفاده از دستگاه‌های جداگانه را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.
جوشکاری با لیزر فیبر ۴ تا ۱۰ برابر سریع‌تر است، منطقه تحت تأثیر حرارتی بسیار کوچک‌تری ایجاد می‌کند (که از اعوجاج کاسته می‌شود) و بازده انرژی بهتری داشته و هزینه مواد مصرفی پایین‌تری دارد. این فرآیند همچنین جوش‌هایی تمیز و بدون پاشش تولید می‌کند که اغلب نیازی به پرداخت ثانویه ندارند.
پرس‌های هیدرولیکی ترمزی کنترل بیشتری بر فشار و سرعت ارائه می‌دهند، ساکت‌تر هستند و برای مواد ضخیم یا سخت‌تر مناسب‌ترند. همچنین به دلیل کاهش تنش مکانیکی، عمر خدماتی طولانی‌تری دارند.
دستگاه‌های جوشکاری با لیزر فیبر می‌توانند مواد متعددی از جمله فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس، فولاد کربنی، آلیاژهای تیتانیوم و سایر فلزات را جوش دهند؛ پارامترهای آن‌ها قابل تنظیم است تا با ضخامت‌ها و انواع مختلف مواد سازگار باشند.

مقالات مرتبط

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

27

Nov

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

مشاهده بیشتر
دستگاه برش فیبر لیزر: برش دقیق برای قطعات پیچیده

27

Nov

دستگاه برش فیبر لیزر: برش دقیق برای قطعات پیچیده

چرا دستگاه‌های برش لیزری فیبر در تولید دقیق برجسته هستند چگونه برش لیزری فیبر دقت و صحت را در برش ورق فلزی پشتیبانی می‌کند دستگاه‌های برش لیزری فیبر بخاطر کانون‌دهی بسیار ریز پرتو، قادر به دستیابی به دقت در سطح میکرون هستند، بعضی...
مشاهده بیشتر
چگونه یک خم‌زن لیستی دقت را در تولید حجم بالای ورق فلزی افزایش می‌دهد

27

Nov

چگونه یک خم‌زن لیستی دقت را در تولید حجم بالای ورق فلزی افزایش می‌دهد

چگونه سیستم‌های سی‌ان‌سی دقت را در خم‌کاری فلزات فراهم می‌کنند سیستم‌های سی‌ان‌سی که مخفف کنترل عددی کامپیوتری است، زمانی که محرک‌های هیدرولیکی یا الکتریکی را با دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی‌شده همگام می‌کنند، می‌توانند دقت بسیار بالایی در کار فرس به‌رشته‌ای داشته باشند...
مشاهده بیشتر
فرس به‌رشته‌ای سی‌ان‌سی در مقابل فرس به‌رشته‌ای ان‌سی: کدام یک برای کارگاه شما مناسب‌تر است؟

27

Nov

فرس به‌رشته‌ای سی‌ان‌سی در مقابل فرس به‌رشته‌ای ان‌سی: کدام یک برای کارگاه شما مناسب‌تر است؟

تفاوت‌های اصلی بین فرس‌های به‌رشته‌ای سی‌ان‌سی و ان‌سی فرس‌های به‌رشته‌ای سی‌ان‌سی (کنترل عددی کامپیوتری) از نظر معماری فناوری و قابلیت‌های عملیاتی اساساً با سیستم‌های ان‌سی (کنترل عددی) متفاوت هستند. در حالی که دستگاه‌های ان‌سی به برنامه‌های از پیش تعریف شده متکی هستند...
مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

دیوید چن

پرس ترمز سروو RAYMAX دقت تکرارپذیری ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر را با استفاده از پیچ‌های گلوله‌ای با دقت بالا و راهنمای‌های خطی که توسط موتورهای سروو مستقل در هر طرف شانه به‌کار گرفته شده‌اند، به‌دست می‌آورد. کنترل‌کننده CNC به‌صورت الکترونیکی هر دو موتور را هماهنگ می‌کند و امکان انحراف شانه برای خم‌کاری غیرمرکزی را بدون از دست دادن دقت موازی‌بودن فراهم می‌سازد. قابلیت تاج‌دارسازی پویا (Dynamic Crowning) دستور می‌دهد که شانه مسیری محدب یا مقعر را طی کند تا از انحراف بستر جبران کند. ما این دستگاه را برای ساخت پایه‌های دقیق محفظه‌های الکترونیکی به‌کار می‌بریم. دقت موقعیت‌یابی و سرعت بالای ۳۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، بهره‌وری ما را افزایش داده است. RAYMAX گواهی کالیبراسیون سیستم موقعیت‌یابی را ارائه داده است. این دستگاه دقت خود را در طول تولید هزاران قطعهٔ یکسان حفظ می‌کند. این دقیق‌ترین پرس ترمزی است که تاکنون استفاده کرده‌ایم.

استیون چن

سرعت رویکرد ۵۰۰ میلی‌متر بر ثانیه در دستگاه خم‌زن سرووی RAYMAX، زمان غیرتولیدی ما را نسبت به مدل‌های استاندارد ۶۰٪ کاهش داده است. قابلیت تنظیم سرعت خم‌زن از ۱ تا ۵۰ میلی‌متر بر ثانیه و چرخه‌های سریع با نرخ ۲۵ ضربه در دقیقه بر روی موادی با ضخامت ۱ میلی‌متر، ظرفیت تولید ما را برای براکت‌های الکترونیکی کوچک و قطعات مفصل افزایش داده است. موتورهای سرووی با ابعاد بزرگ‌تر و پیچ‌های گلوله‌ای با اینرسی کم، این سرعت بالا را امکان‌پذیر ساخته‌اند. ماشین‌حساب زمان چرخه ارائه‌شده توسط RAYMAX به ما کمک کرد تا افزایش بهره‌وری را به‌صورت کمّی ارزیابی کنیم. این دستگاه به‌طور روزانه در شیفت‌های ۸ ساعته برای تولید انبوه ما در حال کار است. مصرف انرژی آن بسیار ناچیز است. تیم مهندسی RAYMAX به ما کمک کرد تا توالی‌های خم‌کاری خود را به‌گونه‌ای بهینه‌سازی کنیم که از سرعت بالای رویکرد به‌طور کامل استفاده کنیم. این دستگاه خم‌زن سرووی اکنون برای خط تولید انبوه ما ضروری شده است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
صرفه‌جویی ۶۰٪ انرژی با طراحی سروو تمام‌برقی

صرفه‌جویی ۶۰٪ انرژی با طراحی سروو تمام‌برقی

ترسیم‌گر سروو RAYMAX از طراحی سروو تمام‌برقی استفاده می‌کند که نسبت به سیستم‌های هیدرولیک سنتی ۶۰٪ انرژی را صرفه‌جویی می‌کند و همچنین نیاز به تعویض روغن هیدرولیک و مشکلات ناشی از تغییرات دمای روغن را حذف می‌نماید. این دستگاه دقت خم‌کاری ۰٫۰۱ میلی‌متر در هر نقطه خم را تأمین می‌کند، با سطح پایین سر و صدا کار می‌کند و عملکرد پایداری را بدون انحراف دمای روغن حفظ می‌نماید. با استفاده از خط‌کش عقب پرسرعت و سیستم محرک شفت با دو موتور سروو دقیق، ترسیم‌گر سروو امکان پردازش پایدار و پرسرعت برای ورق‌های فلزی دقیق، تولید انبوه قطعات الکترونیکی و اجزای سبک‌وزن خودروهای انرژی جدید در محیط‌های تمیز (کلین‌روم) را فراهم می‌سازد.