خدمات سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی

دستگاه برش گیلوتینی RAYMAX – سیستم هیدرولیکی بازیابی انرژی (مدار تقویت‌کننده)

دستگاه برش گیلوتینی RAYMAX مجهز به مدار هیدرولیکی تقویت‌کننده است که در حین حرکت برگرداندن تیغه، انرژی را بازیابی می‌کند و مصرف کلی انرژی الکتریکی را نسبت به دستگاه‌های برش هیدرولیکی معمولی ۳۰٪ کاهش می‌دهد. این سیستم از یک آکومولاتور و شیرهای چک عملیاتی با فشار پایلوت استفاده می‌کند. ظرفیت برش: ۲۰ میلی‌متر فولاد نرم، با طول ۳۰۰۰ میلی‌متر. این دستگاه همچنین دارای حالت خواب است که پس از ۱۰ دقیقه عدم فعالیت، پمپ را خاموش می‌کند. این دستگاه برش گیلوتینی برای شرکت‌هایی که اهداف پایداری محیط‌زیستی دارند یا هزینه‌های برق بالایی تحمل می‌کنند، انتخابی ایده‌آل است. RAYMAX دستگاه اندازه‌گیری مصرف انرژی ارائه می‌دهد که میزان کیلووات‌ساعت صرفه‌جویی‌شده در هر شیفت را نمایش می‌دهد. گارانتی ۳ ساله شامل اجزای مدار تقویت‌کننده می‌شود.
دریافت نقل‌قول

چرا ما را انتخاب کنید؟

عمودی‌بودن عالی برش برای کاربردهای هوافضا و دریایی

ماشین برش گیلوتین RAYMAX دارای سر برشی است که در امتداد ریل‌های هدایت عمودی حرکت می‌کند و با ایجاد طول ضربه برش کوتاه، دقت بالایی فراهم می‌کند و تخته‌ها پس از برش دارای تخت‌بودن عالی‌تری خواهند بود. طراحی گیلوتین امکان تأمین عمودی‌بودن لبه برش بهتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر در هر ۲۵ میلی‌متر ضخامت را فراهم می‌کند که این امر الزامات سخت‌گیرانه کد ظروف تحت فشار (بخش VIII استاندارد ASME) و قطعات سازه‌ای هوافضا را برآورده می‌سازد. قاب فولادی جوش‌کاری‌شدهٔ محکم و هشت راهنمای پلانجر، حرکت سر برشی را دقیقاً در جهت عمودی حفظ می‌کنند و از پدیدهٔ جابجایی سر برش (کشیدگی تیغه) که در طراحی‌های تیر نوسانی رایج است، جلوگیری می‌کنند. سیستم هیدرولیکی ثابت‌کنندهٔ صفحه، نیرویی معادل ۱٫۵ برابر نیروی برش را برای جلوگیری از بلند شدن صفحه اعمال می‌کند، در حالی که زاویهٔ شیب قابل برنامه‌ریزی تیغه از ۰٫۵ درجه تا ۳ درجه برای درجات مختلف مواد قابل تنظیم است. با ظرفیت برش ۲۵ میلی‌متر فولاد نرم در طول ۴۰۰۰ میلی‌متر، این ماشین برش گیلوتین انتخاب برتر کارگاه‌های ساخت سنگین، کشتی‌سازی و تولیدکنندگان ظروف تحت فشار است.

طراحی ساده‌شدهٔ کاملاً اتحادیه اروپا با تولید ربات جوشکار

دستگاه برش گیلوتین RAYMAX از طراحی روان‌شده تمام اروپایی پیروی می‌کند و با استفاده از ربات‌های جوشکاری و فرآیند آزادسازی تنش ساخته شده است تا کیفیت یکنواخت و یکپارچگی سازه‌ای تضمین گردد. راهنمای‌های چهارگوشه و هشت‌ضلعی با زاویه‌ی قائمه دقت بالا، صلبیت خوبی و پیش‌بار هیدرولیکی را برای دقت برش عالی فراهم می‌کنند. سیستم هیدرولیکی دارای عملکرد متغیر شیب‌دار (Bevel) است تا طول برش و ظرفیت بارگیری را مطابق با نیازهای مختلف تنظیم کند. دستگاه برش هیدرولیکی CNC مجهز به حصارهای ایمنی و قفل‌های الکتریکی مطابق با استانداردهای CE است و ایمنی عملیاتی را برای تمام کاربران تضمین می‌کند. این ترکیب از استانداردهای طراحی اروپایی و فنون پیشرفته‌ی ساخت، دستگاه برش گیلوتینی را فراهم می‌کند که نیازهای صنعتی سخت‌گیرانه‌ترین را نیز برآورده می‌سازد.

کنترل CNC با بازخورد بلاد در زمان واقعی

ماشین برش گیلوتینی RAYMAX شامل سنسور موقعیت خطی (مگنتوستریکتیو) روی حامل تیغه است که بازخورد بلادرنگی را به سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ارسال می‌کند و امکان تنظیم عمق برش بر اساس مقاومت ماده را فراهم می‌سازد. این ویژگی اطمینان حاصل می‌کند که حتی در صورت تغییر ضخامت ماده نیز برش‌ها تمیز انجام شوند؛ ورزش سنسور ۰٫۰۱ میلی‌متر است. کنترل‌کننده CNC تا ۹۹ برنامه برش را ذخیره می‌کند که هر یک طول ورق، تعداد برش‌ها و زمان توقف را تعریف می‌کنند. این ماشین همچنین دارای سیستم موقعیت‌یابی خودکار خط‌کش عقب (Back Gauge) برای کنترل دقیق طول است. شرکت RAYMAX ابزار کالیبراسیون و خدمات سالانه کالیبراسیون سنسور را ارائه می‌دهد. این ماشین برش گیلوتینی در کاربردهای با دقت بالا مانند برش صفحات هوافضا، تولید قطعات دفاعی و کارگاه‌های ساخت مخازن تحت فشار با گواهینامه ASME به کار می‌رود. داده‌های سنسور قابل ثبت برای تضمین کیفیت و ردیابی هستند.

محصولات مرتبط

انتخاب جنس و هندسه تیغه عاملی حیاتی در دستیابی به عملکرد بهینه ماشین‌های برش گیلوتینی است، زیرا جنس مناسب تیغه، سختی آن و پیکربندی لبه مستقیماً بر کیفیت برش، عمر ابزار و بازده تولید تأثیر می‌گذارد. انتخاب جنس تیغه بسته به کاربرد متفاوت است؛ فولاد آلیاژی با کربن بالا و فولاد پوشش‌دار با کاربید تنگستن سختی و مقاومت در برابر سایش لازم را برای عمر طولانی در محیط‌های تولیدی با حجم بالا فراهم می‌کنند. ماشین‌های برش گیلوتینی ما از تیغه‌های برشی قوی آلیاژی مانند ۶CrW2Si و Cr12MoV استفاده می‌کنند که می‌توانند نیازهای بار ضربه‌ای و مقاومت بالا در برابر سایش ایجادشده هنگام برش ورق‌ها را برآورده سازند. در ماشین‌های برش گیلوتینی، معمولاً تیغه بالایی دارای چهار لبه برش و تیغه پایینی نیز دارای چهار لبه برش است که با امکان چرخاندن تیغه‌ها توسط اپراتور به لبه تازه‌ای در صورت کند شدن لبه فعال، عمر خدماتی آن‌ها را نسبت به طراحی‌های دو لبه‌ای دو برابر می‌کند. این ویژگی بدین معناست که تیغه می‌تواند سه بار قبل از سنباده‌زنی برای افزایش عمر تولیدی چرخانده شود. فاصله بین تیغه‌ها (Blade Gap) مهم‌ترین پارامتر برای کیفیت برش است و باید بر اساس ضخامت و نوع ماده تنظیم شود. برای فولاد نرم، این فاصله معمولاً بین ۵ تا ۱۰ درصد ضخامت ورق تنظیم می‌شود؛ برای فولاد ضدزنگ، توصیه می‌شود فاصله‌ای بین ۷ تا ۱۲ درصد اعمال گردد تا از سخت‌شدن سطحی جلوگیری شود؛ و برای آلومینیوم، فاصله‌های کوچک‌تری بین ۳ تا ۵ درصد استفاده می‌شود تا از تشکیل لبه‌های ناخواسته (Burr) جلوگیری شود. در ماشین‌های برش گیلوتینی CNC، فاصله تیغه‌ها می‌تواند به‌صورت خودکار توسط موتور تنظیم شود و کنترلر بر اساس مشخصات ورودی ماده، این فاصله را تنظیم می‌کند. موقعیت تیغه پایینی قابل تنظیم است تا پس از سنباده‌زنی مجدد، تعادل فاصله تیغه‌ها حفظ شود. بازرسی منظم تیغه‌ها برای شناسایی کندی، خراش یا ترک‌ها از کاهش کیفیت جلوگیری می‌کند؛ تیغه‌های فرسوده معمولاً با افزایش ارتفاع لبه‌های ناخواسته (Burr)، برش‌های مخروطی یا نیاز به نیروی برش بیشتر مشخص می‌شوند. فواصل زمانی سنباده‌زنی تیغه‌ها بسته به نوع ماده و حجم تولید متفاوت است و تیغه‌های باکیفیت بالا می‌توانند در طول تعداد زیادی از حرکات برش، پایداری لبه را حفظ کنند. تنظیم دستی سریع فاصله تیغه‌ها در مدل‌های ۶ میلی‌متری در جلوی ماشین و در مدل‌های ۱۲ میلی‌متری در پشت ماشین قرار دارد. محدوده تنظیم فاصله تیغه‌ها از ۰٫۰۵ میلی‌متر برای ورق‌های بسیار نازک آغاز شده و به‌تدریج تا حداکثر فاصله مورد نیاز برای ظرفیت‌های برش سنگین افزایش می‌یابد. برای راهنمایی در مورد انتخاب و نگهداری تیغه‌ها که به‌طور بهینه‌شده برای انواع مواد و نیازهای تولیدی شما طراحی شده‌اند، با متخصصان تیغه ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

چه موادی را می‌توان با دستگاه جوشکاری لیزری فیبر جوش داد؟

دستگاه‌های جوشکاری با لیزر فیبر می‌توانند مواد متعددی از جمله فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس، فولاد کربنی، آلیاژهای تیتانیوم و سایر فلزات را جوش دهند؛ پارامترهای آن‌ها قابل تنظیم است تا با ضخامت‌ها و انواع مختلف مواد سازگار باشند.
دستگاه‌های غلتکی صفحه‌ای به‌طور گسترده‌ای در ساخت برج‌های توربین‌های بادی برای غلتک زدن بخش‌های مخروطی و استوانه‌ای از صفحات فولادی با مقاومت بالا (با ضخامت ۲۰ تا ۶۰ میلی‌متر) استفاده می‌شوند و دقت گردی ±۱ میلی‌متر را برای اتصال مناسب در محل نصب تأمین می‌کنند.
RAYMAX به صنایع خودروسازی، کشتی‌سازی، راه‌آهن، هوانوردی، تولید انرژی، پتروشیمی و صنایع سبک خدمات ارائه می‌دهد و مجموعه‌های کامل ماشین‌آلات پردازش ورق‌های فلزی و پروفیل‌ها را به مناطق جنوب شرق آسیا، خاورمیانه، اروپای غربی و آمریکای جنوبی صادر می‌کند.
RAYMAX دارای گواهینامه‌های ISO9001 و CE است که تضمین می‌کند تمام ماشین‌آلات این شرکت از نظر طراحی، ساخت، بازرسی و خدمات پس از فروش، استانداردهای بین‌المللی کیفیت و ایمنی را رعایت می‌کنند.

مقالات مرتبط

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

27

Nov

اصول کار مکانیسم خمش تاندم

مشاهده بیشتر
چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

27

Nov

چگونه می‌توانید از دستگاه قطع لیزر فایبر برای افزایش نرخ استفاده از فلز صفحه‌ای استفاده کنید؟

مشاهده بیشتر
تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

27

Nov

تفاوت‌های بین خمش CNC و خمش NC چیست؟

مشاهده بیشتر
راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

راهنمای نهایی برای انتخاب ماشین حق فشار ترمز

انواع ماشین‌های فرمان تراکم را کشف کنید، شامل طراحی‌های هیدرولیک، CNC و ترکیبی. در مورد محاسبه نیازمندی‌های فرمان تراکم و کاهش اثرات بازگشت فنر یاد بگیرید. ویژگی‌های پیشرفته‌ای که دقت و ایمنی در تولید را افزایش می‌دهند را بررسی کنید.
مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان

پیتر چن

دستگاه برش گیلوتینی RAYMAX از طراحی جریان‌یافته تمام اروپایی برخوردار است که با ربات‌های جوشکاری و فرآیند آزادسازی تنش ساخته شده است. راهنمای‌های خطی زاویه‌دار چهارگوشه و هشت‌ضلعی امکان دقت بالا، صلبیت مناسب و پیش‌بارگذاری هیدرولیکی را فراهم می‌کنند تا دقت برش عالی‌تری حاصل شود. این دستگاه برش هیدرولیکی CNC مجهز به حصارهای ایمنی و قفل‌های الکتریکی مطابق با استانداردهای CE است. عملکرد متغیر زاویه‌ی لبه‌ی برش (Rake) طول برش و ظرفیت بار را متناسب با نیازهای مختلف تنظیم می‌کند. این دستگاه در برش صفحات دریایی ما قابلیت اطمینان بالایی داشته است. کیفیت ساخت RAYMAX در انطباق و اجرای دقیق قطعات مشهود است. ترکیب استانداردهای طراحی اروپایی و فنون پیشرفته‌ی ساخت، دستگاهی را ایجاد کرده است که نیازهای سخت‌گیرانه‌ی ما را برآورده می‌سازد. تیم نصب اطمینان حاصل کرد که تمامی اجزا به‌درستی پیکربندی شده‌اند.

دانیل چن

سنسور موقعیت خطی روی دستگاه برش گیوتین RAYMAX بازخورد بلادرنگی به سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ارائه می‌دهد و امکان تنظیم عمق برش بر اساس مقاومت ماده را فراهم می‌سازد. این ویژگی اطمینان حاصل می‌کند که حتی در صورت تغییر ضخامت ورق تا ±۱ میلی‌متر — که در مواد بازیافتی ما به‌طور مکرر رخ می‌دهد — برش‌ها کاملاً تمیز انجام شوند. این سنسور دارای قدرت تفکیک‌پذیری ۰٫۰۱ میلی‌متر است و در طول دو سال استفاده، دقت بالایی نشان داده است. کنترل‌کننده CNC قادر به ذخیره‌سازی ۹۹ برنامه برش برای ترکیب متنوع محصولات ما است. شرکت RAYMAX ابزار کالیبراسیون و خدمات کالیبراسیون سالانه را ارائه می‌دهد. داده‌های سنسور قابل ثبت برای تضمین کیفیت هستند که این امر به ما در تأمین الزامات مشتریان کمک می‌کند. این قابلیت منجر به کاهش چشمگیر نرخ محصولات ردشده شده است. برای کارگاه‌هایی که مواد با ضخامت متغیر را پردازش می‌کنند، این دستگاه برش گیوتین انتخابی هوشمندانه است. این فناوری دقیقاً مطابق با تبلیغات عمل می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
برتری در عمودی‌بودن برش برای کاربردهای با دقت بالا

برتری در عمودی‌بودن برش برای کاربردهای با دقت بالا

دستگاه برش گیلوتینی RAYMAX دارای سیستم جابجایی تیغه روی ریل‌های هدایت عمودی است و طراحی آن کاملاً اروپایی و به‌صورت جوشکاری با ربات‌های صنعتی انجام شده است. ریل‌های هدایت زاویه‌دار چهارگوشه و هشت‌ضلعی، دقت بالا، سفتی عالی و پیش‌بارگذاری هیدرولیکی را فراهم می‌کنند تا دقت برش در بالاترین سطح قرار گیرد. سیستم هیدرولیک از شیرهای یکپارچه‌ی دوطرفه استفاده می‌کند و حصارهای ایمنی با گواهینامه‌ی CE و قفل‌های الکتریکی ایمنی نیز در آن تعبیه شده‌اند. این دستگاه قابلیت تنظیم زاویه‌ی شیب تیغه به‌صورت برنامه‌پذیر از ۰٫۵ درجه تا ۲٫۵ درجه را داشته و ظرفیت برش آن تا ۶۰۰۰ میلی‌متر در طول و ۲۵ میلی‌متر در ضخامت است؛ بنابراین برای کاربردهای هوافضا، کشتی‌سازی و مخازن تحت فشار که نیازمند کیفیت برش استثنایی هستند، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.