نگهداری پیشگیرانه برای بیشینه‌سازی عمر مفید دستگاه‌های خم‌زن (Press Brake) و حفظ دقت ثابت در عملیات خم‌کاری در طول تولیدات امری ضروری است. رویه‌های نگهداری روزانه شامل بررسی سطح روغن هیدرولیک در واحد توان برای مدل‌های هیدرولیک، اطمینان از کارکرد صحیح پمپ بدون صدای غیرعادی یا لرزش، بازرسی تمام لوله‌ها و اتصالات به منظور شناسایی نشتی، و اطمینان از عملکرد صحیح شیر اطمینان فشار می‌باشد. در مورد خم‌زن‌های هیدرولیک با سرووموتور الکتریکی، نگهداری روزانه بر بازرسی بصری وضعیت دستگاه، شناسایی صداهای غیرعادی ناشی از سرووموتورها یا پیچ‌های گلوله‌ای، و اطمینان از عملکرد صحیح تمام سیستم‌های ایمنی از جمله پرده‌های نوری و دکمه‌های توقف اضطراری متمرکز است. سیستم روان‌کاری نیازمند تأیید روزانه این است که روغن یا گریس به تمام اتصالات متحرک، یاتاقان‌ها و نقاط چرخشی برسد؛ همچنین از روغن‌ها و گریس‌های توصیه‌شده توسط سازنده در مسیرهای لغزشی (Slide Ways)، راهنمای‌های پیستون (Ram Guides) و پیچ‌های گلوله‌ای استفاده می‌شود. بازرسی‌های هفتگی باید بر وضعیت ابزارآلات متمرکز باشد: بررسی سر Punch‌ها از نظر سایش یا ترک‌خوردگی، بررسی قالب‌ها (Dies) از نظر ترک‌خوردگی، و اطمینان از محکم بودن سیستم‌های قفل سریع (Quick-Clamp). کالیبراسیون سیستم اندازه‌گیری عقب‌گیر (Backgauge) باید هفتگی تأیید شود؛ بدین معنا که دقت موقعیت‌یابی در محدوده مشخص‌شده باقی بماند و تمام محورها بدون گیرکردن یا بازخورد زیاد (Excessive Backlash) به‌صورت نرم حرکت کنند. نگهداری ماهانه شامل پاک‌سازی درپوش تنفسی (Breather Cap) سیستم هیدرولیک، بازرسی تمام اتصالات برقی از نظر محکم بودن، بررسی وضعیت محافظ‌های ایمنی و قفل‌های اینترلاک (Interlocks)، و اطمینان از اینکه تمام پیچ‌ها و بولت‌ها با گشتاور مشخص‌شده توسط سازنده تنظیم شده‌اند، می‌باشد. در دستگاه‌های مجهز به سیستم تصحیح انحناء هیدرولیک (Hydraulic Crowning System)، سیلندرهای تصحیح انحناء و لوله‌های هیدرولیک باید از نظر نشتی یا عملکرد غیرطبیعی بازرسی شوند. هر ۵۰۰ ساعت کارکرد، نمونه‌های روغن هیدرولیک باید از نظر آلودگی تحلیل شوند و در صورتی که سطح اکسیداسیون یا ذرات معلق از حد مجاز تعیین‌شده توسط سازنده فراتر رود، تعویض روغن توصیه می‌شود. سیستم خنک‌کننده که گرمای زائد تولیدشده در سیستم هیدرولیک یا درایوهای سروو را دفع می‌کند، نیازمند بازرسی سطح و کیفیت مایع خنک‌کننده است. هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد، باید آب‌بندی‌های سیلندرها را از نظر نشتی بررسی کرد، روان‌کاری پیچ گلوله‌ای سیستم عقب‌گیر را تأیید نمود و وضعیت ریل‌های راهنمای خطی را ارزیابی کرد. در خم‌زن‌های هیدرولیک با سرووموتور الکتریکی، باید یاتاقان‌های سرووموتور و پیش‌بار (Preload) پیچ گلوله‌ای بررسی شوند. رعایت این پروتکل‌های نگهداری، توقف‌های غیر برنامه‌ریزی‌شده را به‌طور قابل‌توجهی کاهش داده و عمر مفید تجهیزات را نسبت به دستگاه‌های بدون نگهداری، ۱۰ تا ۱۵ سال افزایش می‌دهد. دستگاه‌های خم‌زن ما دارای گارانتی محدود ۲ ساله برای دستگاه هستند. برای دریافت برنامه جامع نگهداری پیشگیرانه که متناسب با مدل خاص دستگاه خم‌زن شما و شرایط کاری آن تنظیم شده است، با بخش خدمات ما تماس بگیرید.