Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone – palettimuuttaja, jossa vaihtoaika on 30 sekuntia jatkuvaa leikkausta varten

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone sisältää automaattisen palettimuuttajan kahdella vaihdettavalla pöydällä: kun kone leikkaa yhdellä pöydällä, operaattori tyhjentää valmiit osat ja lataa uusia levyjä toiselle pöydälle. Pöytävaihtoaika on 30 sekuntia. Leikkausalue on 1500 mm × 3000 mm ja laserin teho 2 kW. Tämä konfiguraatio lisää leikkaustehokkuutta enintään 80 % verrattuna yksipöytäkoneisiin. Palettimuuttaja on varustettu hydraulisella sylinterillä ja turvallisuuslukituksilla. RAYMAX tarjoaa etäohjauspäätteen pöytätoimintojen hallintaan. Tämä kuitulaserleikkauskone on ideaalinen työpajoille, joissa vaaditaan suurta osamäärää ja aikataulutettua toimitusta.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Korkeanopeusleikkaus 120 m/min nopealla kulku-ajalla

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja saavuttaa nopeita kulku­nopeuksia jopa 120 m/min kiihtyvyydellä 1,0 G, mikä vähentää merkittävästi kiertoaikoja suurten tuotantomäärien valmistuksessa. Avoin kuitulaserleikkaajamme yhdistää levyjen ja putkien leikkauksen yhdeksi koneeksi ja tarjoaa nopean leikkaus­nopeuden, ohuen leikkaus­säteen, vähäisen muodonmuutoksen sekä sileän ja tasaisen pinnan, joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Kone on varustettu automaattisella polttovälin seuranta- ja säätöjärjestelmällä, joka käsittelee helposti vääntyneitä tai muodostaan poikkeavia materiaaleja; leikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm useimmille metalleille. 3000 W:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiilikromiteräksen nopeudella 1,2 m/min, mikä on kolme kertaa nopeampaa kuin CO₂-laserilla ja kuluttaa 40 % vähemmän energiaa. Kuitulaserleikkaajamme on laajalti käytössä levytöissä, sähkökaappien valmistuksessa ja keittiöastioitten valmistuksessa, ja se parantaa tuottavuutta samalla kun se alentaa energiakustannuksia.

Automaattinen polttovälin säätö optimaalisen leikkauslaatun saavuttamiseksi

RAYMAX:n kuitulaserleikkauslaitteessa on moottoroidulla tarkennuksen säädöllä varustettu järjestelmä, joka säätää automaattisesti polttopisteen sijaintia materiaalin paksuuden mukaan: polttopiste siirtyy +2 mm (pinnan yläpuolelle) ohuille levyille ja -5 mm (pinnan alapuolelle) paksuille levyille. Tämä optimoi leikkauslaatua koko paksuusalueella (0,5–30 mm) ilman manuaalista säätöä. Kapasitiivinen korkeussensori pitää vakiona etäisyyden 0,3–0,5 mm metallipinnasta, mikä estää törmäykset vääntyneisiin levyihin. Automaattisen tarkennuksen leikkauspää poistaa manuaaliset tarkennussäädöt, lyhentää asennusaikaa ja parantaa leikkaustulosten yhtenäisyyttä työpajoissa, jotka käsittelevät monenlaisia materiaaleja. RAYMAX tarjoaa maksuttoman leikkaustestin asiakkaan toimittamilla näytteillä ennen oston tekemistä, jotta voidaan demonstroida leikkauslaatua ja -nopeutta. Laite on yhteensopiva CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa saumattoman työnkulun integroimiseksi.

Heijastavien metallien leikkaaminen ilman takaisinheijastusvaurioita

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja käsittelee tehokkaasti heijastavia metalleja, kuten kuparia, messinkiä ja alumiinia, ilman CO₂-laserien kohtaamia säteen epävakauden ongelmia, mikä osoittaa sen erinomaista materiaalimonipuolisuutta. 1070 nm:n aallonpituus imeytyy erinomaisesti ei-rautapitoisiin metalleihin, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen jopa 20 mm:n paksuiseksi, messinkin jopa 12 mm:n paksuiseksi ja kuparin jopa 8 mm:n paksuiseksi ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvaa vahinkoa. Kuituoptinen siirtöjärjestelmä poistaa optisen poikkeaman, mikä varmistaa johdonmukaisen säteen laadun riippumatta materiaalin heijastavuudesta. Etelä-Aasian voimalaitoksessa kolmea RAYMAX-kuitulaserleikkauskonetta ohjattiin keskitetystä valvontahuoneesta, mikä vähensi paikan päällä suoritettavaa valvontaa 60 %:lla samalla kun koneiden käytettävyys säilyi 98 %:ssa. Tuote on täydellinen sähköauton akkupakkaustelineille, LED-lämmönpoistimille ja ilmailualan hunajakennorakenteisille levyille. RAYMAX tarjoaa 2 vuoden takuun lasersäteen lähteelle.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Putkien ja letkujen leikkaaminen on merkittävä sovellusalue kuitulaserleikkureille, ja sitä käytetään muun muassa öljy- ja kaasuputkistojen rakentamisessa, autojen pakokaasujärjestelmien valmistuksessa, rakennus- ja merenkulkualueen rakenteellisten putkien valmistuksessa, huonekaluteollisuudessa sekä teollisuuslaitteiden valmistuksessa. Erityisesti putkien leikkaamiseen tarkoitetut laserleikkurit pitävät putkea tai letkua paikoillaan ja pyörittävät sitä paikalla olevan laserpään alla täydellisen 360 asteen käsittelyn mahdollistamiseksi; tarkat pyörivät kiinnityspidinjärjestelmät soveltuvat pyöreille, neliö-, suorakaiteenmuotoisille ja erikoisprofiilisille putkille. Putkien kuitulaserleikkuri käsittelee pyöreitä putkia, joiden ulkohalkaisija vaihtelee 20 mm:stä 220 mm:iin, sekä neliö- ja suorakaiteenmuotoisia putkia, joiden mitat vaihtelevat 20 mm × 20 mm:stä 150 mm × 150 mm:iin, ja standardimallisten konfiguraatioiden maksimiputkipituus on 6000 mm, kun taas erikoissovelluksissa voidaan käyttää jopa 6500 mm:n pituisia putkia. Pyörivän kiinnityspidinjärjestelmän pyörimisnopeus voi olla jopa 150 kierrosta minuutissa, mikä mahdollistaa monimutkaisten putkigeometrioiden nopean leikkaamisen – kuten vinoleikkaukset, pääntäysleikkaukset, reikien poraus, loven leikkaus, kontuuriprofiilointi ja leikkaus leikkauspisteissä – yhdessä asennuksessa. Autojen pakokaasujärjestelmien valmistuksessa, jossa putkikomponenttien päät on leikattava tarkasti hitsausta ja kokoonpanoa varten, putkien kuitulaserleikkurit leikkaavat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pakokaasuputkia ±0,03 mm:n paikannustarkkuudella, mikä varmistaa oikean kokoisen osien sopivan yhteen kokoonpanovaiheessa ja vähentää uudelleentyöstöä jopa 70 prosenttia. Kyky leikata monimutkaisia vinokulmia ja liitospintoja putkien päihin mahdollistaa täydellisen yhdistämisen seuraavaa hitsausta varten, mikä parantaa istuinpuiden ja ohjauspaneelitukien rakenteellista jäykkyyttä samalla kun painoa vähennetään optimoidulla liitosrakenteella. Rakennusrakenteissa käytettyjä rakenteellisia teräsputkia, kuten rakennusrungoissa, kaiteissa, telakoissa ja raskaiden koneiden valmistuksessa, leikataan putkien kuitulaserleikkureilla tarkoilla kulmilla liitosten kokoonpanoa varten, mikä poistaa tarpeen toissijaisesta hiomasta tai sovitusvaiheesta, joilla lisätään työvoimakustannuksia ja vähennetään tuotantotehoa. Yhdistetyt levy- ja putkileikkurit, jotka perustuvat kuitulaseriin, tarjoavat molemmat toiminnot yhdessä koneessa, mikä säästää tilaa ja kustannuksia sekä tarjoaa joustavuutta ja monikäyttöisyyttä työpajoille, jotka käsittelevät sekä levymetallia että putkituotteita. Täysautomaattiset syöttö-, sijoitus-, leikkaus- ja purkujärjestelmät mahdollistavat valoisattoman toiminnan suuritehoisissa putkien käsittelysovelluksissa, ja automaattiset putkisyöttimet siirtävät materiaalin suoraan varastohyllyistä koneeseen. Yhden putkivalmistajan tapaustutkimuksessa todettiin 60 prosentin vähentynyt leikkausaika ja 40 prosentin vähentynyt materiaalihävikki siirryttyä sahalleikkauksesta kuitulaserputkileikkaukseen. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi putkien kuitulaserleikkurien konfiguraatioista, jotka on optimoitu juuri teidän putkien mittojenne, materiaalityyppienne ja tuotantomääränne vaatimuksia varten.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka CNC-puristintaivutinkone parantaa taivutustarkkuutta?

CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.
Kuitulaserleikkaaja käyttää kuituoptiikalla ohjattua laser­sädeä (1064 nm:n aallonpituus), joka keskitetään 0,1 mm:n kokoiseen pisteeseen sulattaakseen ja höyrystääkseen metallimateriaalit, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat leikkaukset autoteollisuudessa, ilmailussa ja laivanrakennuksessa.
CNC-leikkauskone käyttää numeerista ohjausjärjestelmää ja asemakoodaajaa muodostaen suljetun silmukan järjestelmän, jossa ELGO P40T-servomoottorin ohjaama takamittaustukki saavuttaa nopean toiminnan, korkean tarkkuuden (±0,05 mm) ja vakauden johdonmukaisen leikkauksen varmistamiseksi.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

William Chen

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone kuluttaa 40 % vähemmän sähköenergiaa kuin vanha CO₂-laserimme, samalla kun se leikkaa kolme kertaa nopeammin. 3 kW:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiilikteräksen nopeudella 1,2 m/min erinomaisella leikkausreunan laadulla. 1070 nm:n aallonpituuden laseria absorboituu erinomaisesti heijastavissa materiaaleissa, kuten alumiinissa ja messingissä, ilman takaisinheijastusongelmia. Automaattinen polttovälin säätö varmistaa yhtenäisen leikkauslaadun eri paksuisilla materiaaleilla. Konen kustannukset kattoivat itseään pelkästään energiansäästöjen perusteella 18 kuukaudessa. Leikkausalue 1500 mm × 3000 mm mahdollistaa tyypillisten levykokojemme käsittelyn. Sijoitteluoftware vähensi materiaalihävikkiämme 15 %. RAYMAX tarjosi ilmaisen leikkaustestin näytteistämme ennen ostoa, mikä osoitti selkeästi konen kyvykkyydet. Tämä on paras investointimme leikkauslaitteisiin.

Paul Chen

RAYMAX:n kuitulaserleikkaimen moottoroidun tarkennuksen säätö toiminto säätää automaattisesti polttopisteen sijaintia materiaalin paksuuden mukaan: ohuille levyille polttopiste siirtyy +2 mm levyntasoa ylemmäs ja paksuille levyille −5 mm levyntasoa alemmas. Tämä ominaisuus poistaa manuaaliset tarkennussäädöt, vähentää asennusaikaa ja parantaa leikkaustulosten yhdenmukaisuutta erilaisten materiaalien käsittelyssä. Kapasitiivinen korkeussensori pitää vakion etäisyyden metallipinnasta, estäen törmäykset vääntyneisiin levyihin. Automaattisen tarkennuksen leikkauspää toimii saumattomasti CAD/CAM-työnkulun kanssa. Käsittelemme päivittäin materiaaleja, joiden paksuus vaihtelee 0,8 mm:stä 25 mm:iin. Konen kyky vaihtaa paksuuksia ilman käyttäjän puuttumista on lisännyt tuottavuuttamme. RAYMAX suoritti leikkaustestin näytteistämme ennen ostoa, mikä vahvisti automaattisen tarkennuksen toimintakyvyn. Tämä kone on huomattavasti yksinkertaistanut toimintaamme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Levyjen ja putkien integroitu leikkaus yhdessä koneessa

Levyjen ja putkien integroitu leikkaus yhdessä koneessa

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone yhdistää levyjen ja putkien leikkausmahdollisuudet yhdeksi koneeksi ja on varustettu automaattisella polttovälin seuranta- ja säätöjärjestelmällä, joka käsittelee vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja. Sijoitustarkkuus on ±0,03 mm/m ja toistosijoitustarkkuus ±0,02 mm, mikä mahdollistaa suurimman osan metallimateriaalien leikkaamisen enintään 50 mm paksuisina. Ammattimainen apuohjelmisto sisältävä CNC-järjestelmä tekee käytöstä yksinkertaista ja kätevää. Tuonnin alaiset servomoottorit ja tarkkuusopastusrailit tarjoavat korkean leikkaustarkkuuden, vakauden ja pitkän käyttöiän, mikä tekee koneesta sopivan levytöiden käsittelyyn, autoteollisuuden osiin, keittiövälineisiin ja elektronisiin komponentteihin.