Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-laserhitsauskone – tyhjiötyötila reaktiivisten metallien pilaantumattomaan hitsaukseen

RAYMAX-laserhitsauskoneeseen kuuluu valinnainen tyhjiötyötila, joka vähentää happipitoisuutta ja kosteutta alle 50 ppm:n, mikä mahdollistaa pilaantumattoman hitsauksen reaktiivisille metalleille, kuten titaanille, zirkoniumille ja niobiumille, joita käytetään ilmailussa ja kemiallisessa käsittelyssä. Tilan mitat ovat 600 mm × 400 mm × 300 mm, ja siinä on näköikkuna ja hansikkaat portit. 500 W:n pulssilaser tarjoaa tarkan hitsauspenetraation. Kaasutäyttöjärjestelmä mahdollistaa argonin tai heliumin käytön puhtaan kaasun syöttämiseen. RAYMAX tarjoaa hitsausmenetelmäspesifikaatiot (WPS) titaanille luokkia 2 ja 5 varten. Tätä konetta käytetään myös tiukkohitsattujen elektronisten pakkausten ja sydänrikkojen koteloitten hitsaukseen. Sertifiointiasiakirjat ovat saatavilla FDA- ja ISO 13485 -vaatimusten mukaisesti.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Kontaktiton hitsaus lämpöherkillisiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone kattaa optisen kuidun, CO₂:n ja puolijohde-laserlähteet ja tarjoaa kontaktittoman hitsaamisen ilman elektrodien kulumista sekä kauniit ja yhtenäiset hitsausliitokset. Pulssoitu Nd:YAG-laser (enintään 300 J pulssia kohden) tuottaa hitsauspisteitä, joiden halkaisija voi olla jopa 0,3 mm, ja lämmön leviäminen on vähäistä, mikä tekee siitä soveltuvan lämpöherkille elektronisille komponenteille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden eri tuotantoerissä. Sovelluksia ovat akkupakkausten kokoonpano, anturikuorten tiivistäminen ja mikrokytkinten kosketinliitokset. Koneessa on sisäänrakennettu hitsausten seurantajärjestelmä, joka tallentaa jokaisesta hitsauksesta tehon, nopeuden ja polttovälin, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ISO-sertifioituja prosesseja varten. RAYMAX tarjoaa sovelluskoulutusta ja prosessioptimointitukea osana jokaista asennusta.

Erilaisten metallien hitsaus intermetallisten yhdisteiden hallinnalla

RAYMAX-laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jolloin metallien välisen metalliseoksen muodostuminen vähenee, kun eri metallisia materiaaleja hitsataan yhteen, kuten terästä alumiiniksi tai kuparia messinkiin. 2 kW:n kuitulaser ja säteen heilahtelu mahdollistavat vahvat liitokset (70 % perusmateriaalin lujuudesta) vaativiin sovelluksiin. Sovelluksia ovat akkupäät (kupari–alumiini), automaali-alaan kuuluvat kevyt rakenteet ja sähköiset väylät. Koneen tarkka energiansäätö mahdollistaa sinkittyjen terästen hitsaamisen ilman sinkkipinnoitteen polttamista pois sekä titaaniseosten yhdistämisen ilmailukomponentteihin. RAYMAX tarjoaa prosessin validointiraportin jokaiselle eri metalliyhdistelmälle. Tämä laserhitsauskone avaa uusia mahdollisuuksia monimateriaalisuunnitteluun automaali-, ilmailu- ja uusiutuvan energian aloilla.

Kustannustehokas yleiskäyttöinen hitsausratkaisu

RAYMAX tarjoaa kustannustehokkaita laserhitsauskoneita, jotka tasapainottavat suorituskykyä ja edullisuutta, mikä tekee niistä ideaalisia pienille yrityksille ja yleisille valmistusliikkeille. Yleiskäyttöiset mallimme tarjoavat peruslaserhitsausfunktiot tehoilla jopa 1 kW, mikä sopii ohuille metallilevyille (0,1–3 mm) ja joissa käytetään manuaalista toimintaa. Nämä koneet tarjoavat edullisen tulemismahdollisuuden laserhitsausteknologiaan kompromissin tekemättä keskeisen laadun kustannuksella. Tiukka suunnittelu vaatii vähän lattiatilaa, ja yksinkertaiset ohjaimet vähentävät koulutusajan. RAYMAX:n hitsausparametrien kirjasto (esiasennettu yli 30:lle materiaaliyhdistelmälle) auttaa käyttäjiä saavuttamaan hyviä tuloksia nopeasti. Täydellinen ratkaisu räätälöityihin valmistusliikkeisiin, korjaamoihin, prototyyppien kehitykseen ja huoltotoimintoihin. RAYMAX tarjoaa asennusohjeita, käyttäjäkoulutusta ja varaosatukea maailmanlaajaisen jakeloverkkomme kautta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Automaattiset laserhitsausjärjestelmät edustavat tuottavuuden huippua suurtehollisissa valmistusympäristöissä, integroiden laserlähteet, robottikäsivarret ja näköohjauksen täysin automatisoituun hitsauskenkään, joka toimii vähimmillään ihmispuutteella. Raymaxin automaattiset kuitulaserhitsausjärjestelmät integroivat laserlähteet, robottikäsivarret ja näköjärjestelmät täysin automatisoidun toiminnan varmistamiseksi; järjestelmissä käytetään 6-akselisia robotteja, joiden toistotarkkuus on jopa ±0,02 mm, mikä mahdollistaa monimutkaisten kolmiulotteisten komponenttien hitsaamisen vaikeakokoisissa geometrioissa. Näkökamerat tarjoavat reaaliaikaisen sijainnin korjauksen: ne havaitsevat liitoksen sijainnin vaihtelut ja säätävät robottipolkuja dynaamisesti, jotta säteen sijoittuminen pysyy ±0,1 mm:n tarkkuudella, vaikka työkappaleen sijoittuminen vaihtelisikin eri kierroksilla. PLC-ohjaukset optimoivat hitsausparametrejä reaaliajassa näköjärjestelmän ja hitsaustarkkailusensorien antaman palautteen perusteella, säätäen laseritehoa, kulku- ja siirtynopeutta sekä säteen heilahtelumalleja, jotta hitsausten laatu pysyy yhtenäisenä tuotantoserioiden aikana. Suurtehollisissa tuotantoympäristöissä automaattiset laserhitsausjärjestelmät voivat toimia 24 tuntia päivässä, 7 päivää viikossa vähimmillään operaattorin puutteella, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia samalla kun parannetaan laadun yhtenäisyyttä ja tuottavuutta. Täydellinen automaattinen hitsauskenkä voi sisältää osien lataus- ja purkujärjestelmät, osien kiinnityslaitteet, hitsausrobotit ja hitsausta seuraavat tarkastusasemat, luoden täysin integroidun valmistusratkaisun. Järjestelmä soveltuu suurteholliseen tuotantoon, vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa yhtenäisen hitsausten laadun tuhansien identtisten osien aikana. CAD-järjestelmiin integroitua offline-ohjelmointiohjelmistoa käytetään robottipolkujen ja hitsausparametrien ohjelmointiin tuotantotilasta poispäin, mikä maksimoi käyttöaikaa ja vähentää tarvetta taitaville robottiohjelmoijille tuotantotilalla. Ohjelmisto voi simuloida koko hitsausprosessin, havaita mahdolliset törmäykset ja optimoida robottipolkujen reittejä ennen niiden toteuttamista todellisessa laitteistossa. Suurten komponenttien tai monimutkaisten kolmiulotteisten geometrioiden hitsaamiseen 6-akseliset robotit tarjoavat joustavuutta, joka mahdollistaa hitsausliitosten saavuttamisen useista kulmista ilman työkappaleen uudelleensijoittelua. Täyteaineen käyttöön vaativiin sovelluksiin voidaan integroida automaattiset langansiirtojärjestelmät, joiden ohjelmoitavat langansiirtonopeudet synkronoidaan robottikulunopeuden ja laseritehon kanssa. Reaaliaikaiset hitsaustarkkailujärjestelmät, jotka käyttävät fotodiodoja tai kameraita, havaitsevat hitsausten laadun vaihtelut ja voivat aktivoida automaattisia parametrisäätöjä tai varoittaa operaattoreita mahdollisista virheistä ennen kuin ne muodostuvat hylkäysmateriaaliksi. Valmistajille, jotka toteuttavat täysautomatisoinnin, automaattiset laserhitsausjärjestelmät voidaan integroida tehtaan MES-järjestelmiin tuotannon seurantaan, laatuun liittyvään raportointiin ja ennakoivaan huoltosuunnitteluun. Raymaxin automaattisia kuitulaserhitsausjärjestelmiä käytetään maailmanlaajuisesti auto-, ilmailu-, lääkintälaitteiden ja akkujen valmistuslaitoksissa, joissa tuotetaan kriittisiä komponentteja suurtehollisesti. Ota yhteyttä automaatioinsinööri-tiimiimme keskustellaksesi automaattisten laserhitsausjärjestelmien konfiguraatioista, jotka on mukautettu juuri teidän tuotantomääräännne, osien monimutkaisuuteenne ja laatuvaatimuksiinne.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä huoltotoimenpiteitä RAYMAX-leikkauskoneisiin vaaditaan?

Säännöllinen huolto sisältää hydrauliöljyn tason tarkistamisen, terän kunnon ja välyksen säätämisen (yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta), liikkuvien liitosten voitelun, sähköliitosten puhdistamisen sekä turvallisuuslukitusjärjestelmän tarkistamisen.
RAYMAX on valmistanut metallinkäsittelykoneita vuodesta 2002 lähtien, ja sillä on yli 22 vuoden kokemus alalla, 400 tehdashenkilökunnan jäsentä (60 % keskitason ja ylemmän teknisen henkilöstön edustajia) sekä yli 4 000 asiakkaan laaja maailmanlaajuinen asiakaskunta.
3-rolliinen puristin on yksinkertaisempi ja taloudellisempi, sopiva yleiseen levyjen muotoiluun ja kevyisiin tehtäviin. 4-rolliinen puristin tarjoaa korkeamman tarkkuuden integroidulla esikäyröityksellä, joka poistaa tasaiset jäännöskulmat paineastioiden valmistukseen ja muihin korkean tarkkuuden vaativiin sovelluksiin.
Rautatyöntekijän kone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, notkutuksen ja taivutuksen yhteen asennukseen. Se pystyy poraamaan reikiä, joiden halkaisija on enintään 32 mm, leikkaamaan 6–12 mm paksuisia teräslevyjä ja saavuttamaan taivutuskulmia, jotka voivat olla jopa 135°, mikä vähentää huomattavasti erillisten koneiden tarvetta.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Richard Chen

RAYMAX:n lasersulatuskoneen rakenteellisen valon anturi heijastaa laserlinjan työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla sulatuspäätä liitosten pitkin, vaikka osat olisivatkin poikkeussuunnassa jopa ±1,5 mm. Tämä ominaisuus vähensi huomattavasti uudelleentyöskentelyämme autoteollisuuden valkoisen kappaleen kokoonpanossa. 2 kW:n kuitulaser sulattaa 1,5 mm paksuisen autoteollisuuden teräksen nopeudella 5 m/min. Opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Järjestelmä integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaamme. RAYMAX tarjosi esittelyohjelmaa, jossa lähetimme näytteitä sauman seurannan validointia varten ennen tilausta. Sauman seurannan tarkkuus on poistanut tarpeen tarkasta kiinnityksestä, mikä on säästänyt meiltä työkalukustannuksia. Tämä kone on parantanut hitsausten laadun yhtenäisyyttä korkean tuotantomäärän aikana.

John Wang

RAYMAX:n laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jotta kuparin ja alumiinin hitsaamisessa akkujen bussipalkkeihin muodostuvien välismetallisten yhdisteiden syntymistä voidaan vähentää mahdollisimman paljon. 2 kW:n kuitulaseri, jossa on säteen heilahtelu, tuottaa luotettavia liitoksia, joiden vetolujuus on 70 % perusmateriaalin vetolujuudesta. RAYMAX:n toimittama prosessin validointiraportti dokumentoi optimoidut parametrit tiettyyn materiaaliyhdistelmäämme. Hitsaukset osoittavat tasaisen läpäisyn ilman liiallista välismetallisen kerroksen paksuutta. Kone käsittelee korkean tuotantomäärän tuotantoamme luotettavalla toistettavuudella. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa hitsausten laadun eri erien välillä. RAYMAX:n sovellusinsinööri omisti aikaa ymmärtääkseen vaatimuksemme ja tarjosi erinomaista tukea alkuvaiheen asennuksessa. Tämä kone on mahdollistanut siirtymämme monimateriaalisille kevytrakenteisille ratkaisuille.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kosketukseton hitsaus erilaisiin teollisiin sovelluksiin

Kosketukseton hitsaus erilaisiin teollisiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone tarjoaa kontaktittoman sulatuksen ilman sähköliitinten kulumista, tuottaen yhtenäisiä ja esteettisesti miellyttäviä hitsausliitoksia elektroniikka-, autoteollisuus-, avaruusteollisuus- ja lääkintälaiteteollisuuden tarpeisiin. Kone kattaa kuitulaserit, CO₂-laserit ja puolijohdelaserit ja integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta linjavirtajännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden. Sovelluksia ovat muun muassa akkupakkausten kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja kevytputkiset autoteollisuuden komponentit; RAYMAX tarjoaa täydellisen hitsausratkaisun tarkkuustuotannon tarpeisiin.