Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja – automaattisesti fokusoitu leikkauspää ja suljetun leikkausmenetelmän mahdollistava leikkaus 0,5 mm ohuille levyille

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja on varustettu automaattisesti fokusoituvalla leikkauspäällä, joka säätää polttopisteen sijaintia levyjen paksuuden ja materiaalin mukaan, mikä mahdollistaa optimaalisen leikkausaukon leveyden ja estää sulamispohjan muodostumisen erityisesti 0,5 mm paksuisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin levyihin. Leikkauspää sisältää kapasitiivisen korkeussensorin, joka pitää etäisyyden työstöpinnasta vakiona 0,3 mm:n mittaisena ja estää törmäykset vääntyneisiin levyihin. Nopealla kulku- ja kiihtyvyysnopeudellaan (100 m/min ja 1,0 G) tämä kuitulaserleikkaaja soveltuu erinomaisesti monimutkaisten muotojen, kuten elektronisten jäähdytysaukkojen, lääkintälaitteiden osien ja koristeellisten hiltojen leikkaamiseen. RAYMAX tarjoaa asiakkaalle ilmaisen leikkaustestin asiakkaan toimittamilla näytteillä ennen oston tekemistä, jotta leikkauslaatu ja -nopeus voidaan demonstroida. Kone on yhteensopiva CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa saumattoman työnkulun varmistamiseksi.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Korkeanopeusleikkaus 120 m/min:n nopealla liikkeellä

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja saavuttaa nopeita kulkunopeuksia jopa 120 m/min kiihtyvyydellä 1,0 G, mikä vähentää merkittävästi kiertoaikoja suurten tuotantomäärien valmistuksessa. Avointyyppinen kuitulaserleikkaajamme yhdistää levyjen ja putkien leikkauksen yhdeksi koneeksi ja tarjoaa nopean leikkausnopeuden, ohuen leikkaussauman, vähäisen muodonmuutoksen sekä sileän ja tasaisen pinnan, joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Kone on varustettu automaattisella polttovälin seuranta- ja säätöjärjestelmällä, joka käsittelee helposti vääntyneitä tai muodonmuuttuneita materiaaleja, ja jolla voidaan leikata enintään 50 mm paksuisia metalleja. 3000 W malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, mikä on kolme kertaa nopeampaa kuin CO₂-laserilla ja kuluttaa 40 % vähemmän energiaa. Kuitulaserleikkaajamme on laajalti käytössä levymetallien käsittelyssä, sähkökaappien valmistuksessa ja keittiöastioitten valmistuksessa, ja se parantaa tuottavuutta samalla kun se alentaa energiakustannuksia.

Automaattinen polttovälin säätö optimaalisen leikkauslaatun saavuttamiseksi

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone sisältää moottoroidun tarkennuksen, joka säätää automaattisesti polttopisteen sijaintia materiaalin paksuuden mukaan: polttopiste siirtyy +2 mm (pinnan yläpuolelle) ohuille levyille ja -5 mm (pinnan alapuolelle) paksuille levyille. Tämä optimoi leikkauslaatua koko paksuusalueella (0,5–30 mm) ilman manuaalista säätöä. Kapasitiivinen korkeussensori pitää vakion etäisyyden 0,3–0,5 mm metallipinnasta, estäen törmäykset vääntyneisiin levyihin. Automaattisen tarkennuksen leikkauspää poistaa manuaaliset tarkennussäädöt, mikä lyhentää asennusaikaa ja parantaa leikkaustulosten yhtenäisyyttä työpajoissa, jotka käsittelevät monenlaisia materiaaleja. RAYMAX tarjoaa maksuttoman leikkaustestin asiakkaan toimittamilla näytteillä ennen ostoa, jotta leikkauslaatu ja -nopeus voidaan demonstroida. Kone on yhteensopiva CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa saumattoman työnkulun varmistamiseksi.

Heijastavien metallien leikkaaminen ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvaa vahinkoa

RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja käsittelee tehokkaasti heijastavia metalleja, kuten kuparia, messinkiä ja alumiinia, ilman CO₂-laserien kohtaamia säteen epävakauden ongelmia, mikä osoittaa sen erinomaista materiaalimonipuolisuutta. 1070 nm:n aallonpituus imeytyy erinomaisesti ei-ferrosmetalleihin, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen jopa 20 mm:n paksuiseksi, messinkin jopa 12 mm:n paksuiseksi ja kuparin jopa 8 mm:n paksuiseksi ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvia vaurioita. Kuituoptinen säteenjakojärjestelmä poistaa optisen siirtymän, varmistaen johdonmukaisen säteen laadun riippumatta materiaalin heijastavuudesta. Etelä-Aasian voimalaitos, jossa käytetään kolmea RAYMAX-kuitulaserleikkauskonetta keskitetystä ohjaushuoneesta, vähensi paikan päällä suoritettavaa valvontaa 60 %:lla samalla kun koneiden käyttöaika säilyi 98 %:ssa. Täydellinen sähköajoneuvojen akkupakkausten kannattimille, LED-lämmönpoistimille ja ilmailualan mehiläispesälevyille. RAYMAX tarjoaa 2 vuoden takuun lasersäteen lähteelle.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Kuitulaserleikkaimien integrointi Industry 4.0 - ja älykkäiden tehdasteiden järjestelmien kanssa muuttaa levytelineiden valmistusta eristetyistä konekäytöistä täysin yhdistettyyn, datanohjattuun valmistukseen. Vuonna 2025 CNC-koneet eivät enää ole erillisiä yksiköitä, vaan ne kuuluvat täysin integroituihin älykkäisiin tehtaisiin, jotka ovat yhdistettyjä toisiinsa datan, anturien ja automaation kautta. Nykyaikaiset kuitulaserleikkaimet liittyvät tehtaan MES-järjestelmiin OPC UA -protokollan kautta, mikä muuttaa entisen eristetyn leikkauskoneen Industry 4.0 -portaaksi, joka on valmis yhdistymään MES-järjestelmiin ja tuleviin automaatiolinjoihin. OPC UA:n käyttöönotolla ohjausjärjestelmät parantavat seurantamahdollisuuksia, mahdollistaen laserleikkaimen tilojen ja toimintojen reaaliaikaisen synkronoinnin muiden tehdaslaitteiden kanssa. Nykyaikaisten kuitulaserleikkaimien sisään rakennetut IoT-anturit tarjoavat erinomaisen toiminnallisen näkyvyyden, seuraamalla parametrejä, kuten fotodiodeilla mitattua käytettyä laseritehoa, jotta varmistetaan oikea tehon toimitus eri materiaaleille ja paksuuksille, mikrometritasoista sijaintipalautetta toistettavan leikkaustarkkuuden varmistamiseksi, jäähdytysjärjestelmän lämpötiloja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen vikojen syntymistä, värähtelytasoja, jotka voivat viitata laakerikulumiseen tai ristikkojen epäsuorakulmaisuuteen, sekä apukaasun painetta, jotta varmistetaan optimaaliset leikkausolosuhteet. Nämä anturit keräämä data syötetään keskitettyihin seurantajärjestelmiin, joissa sitä analysoidaan suorassa ajassa suorituskyvyn vertailuarvojen perusteella, mikä mahdollistaa automaattiset säädöt optimaalisten leikkausolosuhteiden ylläpitämiseksi. Kerätty data muodostaa myös historiallisen tallenteen, joka tarjoaa tietoa pitkäaikaisesta suorituskyvystä ja parannusmahdollisuuksista. Ennakoiva huoltajärjestelmä käyttää monitasoisia algoritmejä muuntaakseen toimintadatasta toimintaa ohjaavaa huoltotietoa, analysoimalla jatkuvasti suorituskyvyn mittareita vakiintuneiden vertailuarvojen perusteella tunnistaaakseen hienovaraiset poikkeamat, jotka viittaavat kehittyviin ongelmiin. Konetekniikan oppimisalgoritmit käsittelevät tätä tietoa yhdessä historiallisten huoltotietueiden kanssa komponenttien vikaantumistodennäköisyyksien laskemiseksi, mikä mahdollistaa huoltotoimenpiteiden suunnittelun suunnitellun pysäyksen aikana eikä vasta odottamattomien katkojen jälkeen. Etädiagnostiikkamahdollisuudet mahdollistavat kuitulaserleikkaimien valmistajien analysoida koneiden suorituskykyä kaukana sijaitsevista paikoista, jolloin tekniset asiantuntijat voivat tarkastella toimintadataa, suorittaa diagnostiikkatoimintoja ja ohjata paikan päällä olevaa henkilökuntaa vianetsintämenettelyissä ilman, että heidän tarvitsee matkustaa asiakkaan tiloihin. Pilviyhteys ja etädiagnostiikka mahdollistavat kuitulaserleikkaimien tuen globaaleille valmistusverkoille, jolloin valmistajat voivat seurata koneita useilta eri tehdaspaikoilta keskitetysti. Offline-ohjelmointiohjelmisto, joka on integroitu CAD/CAM-järjestelmiin, mahdollistaa ohjelmoinnin koneen ulkopuolella, ja ohjelmat voidaan siirtää USB-liitännän, verkon tai pilviyhteyden kautta, mikä maksimoi tuotannon käyttöaikaa. Leikkauspäähän integroidut älykkäät kamerat seuraavat leikkauslaatua reaaliajassa, havaitsevat ongelmia, kuten epätäydellisiä leikkauksia tai liiallista drossaa, ja varoittavat operaattoreita ennen virheellisten osien tuottamista. Valmistajille, jotka toteuttavat täydellisen automaation, kuitulaserleikkaimet voidaan liittää ERP-, NAS-, CAD- ja CAM-järjestelmiin saumattoman tiedonvirran varmistamiseksi suunnittelusta valmiiseen osaan, ja automatisoitu leikkauslinja voidaan yhdistää laserleikkaimiin, automaattisiin varastoihin sekä alapuolella oleviin hitsaus- tai muovauslaitteisiin. Kuitulaserleikkaimemme on varustettu Industry 4.0 -yhteensopivilla liitännöillä, joiden avulla voidaan toteuttaa etäseuranta, ennakoiva huolto ja integrointi tehdasautomaatiojärjestelmiin. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi siitä, kuinka älykkäät kuitulaserleikkausratkaisumme voivat yhdistää leikkaustoimintanne digitaaliseen valmistusympäristöönne.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja kuitulaserleikkauskone voi käsitellä?

Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.
Kuitulaserleikkaaja käyttää kuituoptiikalla ohjattua laser­sädeä (1064 nm:n aallonpituus), joka keskitetään 0,1 mm:n kokoiseen pisteeseen sulattaakseen ja höyrystääkseen metallimateriaalit, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat leikkaukset autoteollisuudessa, ilmailussa ja laivanrakennuksessa.

Liittyvät artikkelit

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

William Chen

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone kuluttaa 40 % vähemmän sähköenergiaa kuin vanha CO₂-laserimme, samalla kun se leikkaa kolme kertaa nopeammin. 3 kW:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiilikteräksen nopeudella 1,2 m/min erinomaisella leikkausreunan laadulla. 1070 nm:n aallonpituuden laseria absorboituu erinomaisesti heijastavissa materiaaleissa, kuten alumiinissa ja messingissä, ilman takaisinheijastusongelmia. Automaattinen polttovälin säätö varmistaa yhtenäisen leikkauslaadun eri paksuuksisilla materiaaleilla. Konen kustannukset kattoivat itseään pelkästään energiansäästöjen perusteella 18 kuukaudessa. Leikkausalue 1500 mm × 3000 mm mahdollistaa tyypillisten levykokojemme käsittelyn. Sijoitteluoftware vähensi materiaalihävikkiämme 15 %. RAYMAX tarjosi ilmaisen leikkaustestin näytteistämme ennen ostotapahtumaa, mikä osoitti selkeästi konen kyvykkyydet. Tämä on paras investointimme leikkauslaitteisiin.

Anna Kowalski

RAYMAX:n kuitulaserleikkaimen 120 m/min nopea siirtönopeus ja 1,0 G:n kiihtyvyys vähensivät merkittävästi sykliaikojamme suurten tuotantomäärien valmistuksessa. Kone leikkaa 2 mm paksuisen ruostumattoman teräksen nopeudella 18 m/min elektroniikkakoteloitamme varten. Avoin rakenne mahdollistaa levyjen ja putkien leikkauksen samassa koneessa. Automaattinen polttovälin seuranta käsittelee vääntyneitä materiaaleja pysähtymättä. Lastujen keräysjärjestelmä pitää leikkausalustan puhtaana pitkäkestoisissa käyttöajoissa. Kone on ollut käytössä päivittäin 16 tuntia yli vuoden ajan vähän tai ei lainkaan katkoja. Fanucin CNC-järjestelmä on luotettava ja tarkka. RAYMAX:n asennustiimi varmisti, että kaikki oli kalibroitu oikein. Tämä kone on muodostunut keskitukipisteeksi levytelineiden valmistustoiminnassamme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Levyjen ja putkien yhdistetty leikkaus yhdessä koneessa

Levyjen ja putkien yhdistetty leikkaus yhdessä koneessa

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone yhdistää levyjen ja putkien leikkausmahdollisuudet yhteen koneeseen ja on varustettu automaattisella polttovälin seuranta- ja säätöjärjestelmällä, joka käsittelee vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja. Sijoitustarkkuus on ±0,03 mm/m ja toistosijoitustarkkuus ±0,02 mm, mikä mahdollistaa suurimman osan metallimateriaaleista leikkauksen enintään 50 mm paksuuteen asti. Ammattimainen apuohjelmisto varustettu CNC-järjestelmä tekee käytöstä yksinkertaista ja kätevää. Tuonnin alaiset servomoottorit ja tarkkuusopastusrailot tarjoavat korkean leikkaustarkkuuden, vakauden ja pitkän käyttöiän, mikä tekee koneesta sopivan levymetallien käsittelyyn, autoteollisuuden osiin, keittiövälineisiin ja elektronisiin komponentteihin.