Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-laserhitsauskone – saumaseuranta rakenteisella valolla autokorin levyjen päällekkäisissä hitsauksissa

RAYMAX-laserhitsauskone on varustettu rakenteisella valolla toimivalla anturilla, joka heijastaa laserlinjan työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla automaattisesti hitsauspäätä päällekkäisissä, päästä-päähän ja kulmahitsauksissa. Tämä järjestelmä korvaa osien sijoitusvirheet enintään ±1,5 mm:llä. 2 kW:n kuitulaser hitsaa 1,5 mm:n automaali-terästä nopeudella 5 m/min. Opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Sovellusalueita ovat auton rungon (body-in-white) kokoonpano, kodinkoneiden kaapin hitsaus sekä akkupelien valmistus. RAYMAX tarjoaa esittelyohjelman, jossa asiakkaat voivat lähettää näytteitä saumaseurannan validointia varten ennen tilausta.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Koskematon hitsaus lämpöherkkiin sovelluksiin

RAYMAX:n lasersulatuskone kattaa optisen kuidun, CO₂:n ja puolijohde-laserlähteet ja tarjoaa kontaktittoman sulatuksen ilman sähköliittimen kulumista sekä kauniit ja yhtenäiset hitsausnaumat. Pulssoiva Nd:YAG-laser (enintään 300 J pulssia kohden) tuottaa hitsauspisteitä, joiden halkaisija voi olla vain 0,3 mm, ja lämmön leviäminen on vähäistä, mikä tekee siitä soveltuvan lämpöherkille elektronisille komponenteille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää laserenergian vakiona riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden eri tuotantoerissä. Sovelluksia ovat akkupakettien kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja mikrokytkinten kosketinosa. Koneessa on sisäänrakennettu hitsausseurantajärjestelmä, joka tallentaa jokaisen hitsauksen tehon, nopeuden ja polttovälin, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden ISO-sertifioituja prosesseja varten. RAYMAX tarjoaa sovelluskoulutusta ja prosessioptimointitukea jokaisen asennuksen yhteydessä.

Saumanseuranta automatisoituun tuotantolinjaan

RAYMAX:n lasersulatuskone integroi rakennetun valonsensorin, joka heijastaa lasersäteen työkappaleelle ja havaitsee sauman sijainnin reaaliajassa, ohjaamalla automaattisesti sulatuspäätä lap-liitosten, päätyliitosten ja nurkkasaumojen pitkin. Tämä järjestelmä korvaa osien epäsuorat asennot jopa ±1,5 mm:llä, mikä vähentää uudelleenpuhdistusta ja hukkaa. 2 kW:n kuitulaser sulattaa 1,5 mm:n automaali-terästä nopeudella 5 m/min, ja opetusmoodi mahdollistaa monimutkaisten polkujen manuaalisen tallentamisen. Sovelluksia ovat autoteollisuuden valkoisen rungon kokoonpano, kodinkoneiden kaapin sulatus sekä akkupakkauksen alustan valmistus. RAYMAX tarjoaa demonstrointiohjelman, jossa asiakkaat lähettävät näytteitä saumanseurannan validointia varten ennen tilausta. Järjestelmä integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan elektroniikka-, autoteollisuus-, ilmailu- ja lääkintälaiteteollisuudessa.

Erilaisten metallien hitsaus intermetallisten yhdisteiden hallinnalla

RAYMAX:n laserhitsauskone on varustettu erityisellä pulssimuotoilualgoritmilla, joka säätää lämmöntuloa vähentääkseen välismetallisten yhdisteiden muodostumista eri metallien, kuten teräksen ja alumiinin tai kuparin ja messinkin, hitsaamisessa. 2 kW:n kuitulaser, jossa on säteen heilahtelu, mahdollistaa vahvat liitokset (70 % perusmateriaalin lujuudesta) vaativiin sovelluksiin. Sovelluksia ovat akkupäät (kupari–alumiini), automaali-alaan kuuluvat kevyt rakenteet sekä sähköiset väylät. Koneen tarkka energiansäätö mahdollistaa sinkittyjen terästen hitsaamisen ilman sinkipinnoitteen polttamista ja titaniseosten yhdistämisen ilmailukomponentteihin. RAYMAX tarjoaa prosessin validointiraportin jokaiselle eri metalliyhdistelmälle. Tämä laserhitsauskone avaa uusia mahdollisuuksia monimateriaalisuunnitteluun automaali-, ilmailu- ja uusiutuvan energian teollisuudessa.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Laserhitsauskoneiden integrointi teollisuuden 4.0 - ja älykkäiden tehdasteleiden järjestelmien kanssa muuttaa metalliyhdistämistä eristetystä konekäytöstä täysin yhdistettyyn, datapohjaiseen valmistukseen. Vuonna 2025 CNC-koneet eivät enää ole itsenäisiä yksiköitä, vaan ne kuuluvat täysin integroituihin älykkäisiin tehdasteleihin, jotka ovat yhdistettyjä toisiinsa datan, anturien ja automaation kautta. Nykyaikaiset laserhitsauskoneet yhdistyvät tehdastehtaan MES-järjestelmiin OPC UA -protokollan kautta, mikä muuttaa entisen eristetyn hitsauskoneen teollisuuden 4.0 -portaaksi, joka on valmis yhdistymään MES-järjestelmiin ja tuleviin automaatioviivoihin. Nykyaikaisten laserhitsauskoneiden sisään rakennetut IoT-anturit tarjoavat erinomaista toiminnallista näkyvyyttä: ne seuraavat parametrejä, kuten sovellettua laseroteetta fotodiodien avulla varmistaakseen oikean tehon toimituksen eri materiaaleille ja paksuuksille, hitsauspenetraation syvyyttä optisen koherenssitomografian (OCT) anturien avulla, jäähdytysjärjestelmän lämpötiloja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen vikojen syntymistä sekä suojakaasun painetta ja virtausnopeutta optimaalisten suojausolosuhteiden varmistamiseksi. Nämä anturit keräämä data siirtyy keskitettyihin seurantajärjestelmiin, joissa sitä analysoidaan reaaliajassa suorituskykyä mittaavien vertailuarvojen perusteella, mikä mahdollistaa automaattiset säädöt optimaalisten hitsausolosuhteiden ylläpitämiseksi. Kerätty data muodostaa myös historiallisen tallenteen, joka tarjoaa tietoa pitkän aikavälin suorituskyvystä ja parannettavista alueista. Ennakoiva huoltokäytäntö käyttää monitasoisia algoritmeja muuntaakseen toimintadatasta toimintaa ohjaavaa huoltotietoa: se analysoi jatkuvasti suorituskykyindikaattoreita vakiintuneiden viitearvojen perusteella tunnistakseen hienovaraiset poikkeamat, jotka viittaavat kehittyviin ongelmiin. Konetekniset algoritmit käsittelevät tätä tietoa yhdessä historiallisten huoltotietojen kanssa komponenttien vikaantumistodennäköisyyksien laskemiseksi, mikä mahdollistaa huoltotoimenpiteiden suunnittelun suunnitellun pysähtelyn aikana eikä vasta odottamattomien katkojen yhteydessä. Etädiagnostiikkamahdollisuudet mahdollistavat laserhitsauskonevalmistajien analysoivan koneiden suorituskykyä kaukana sijaitsevista paikoista: tekniset asiantuntijat tarkastelevat toimintadataa, suorittavat diagnostiikkatoimintoja ja ohjaavat paikan päällä olevaa henkilökuntaa vianetsintämenettelyissä ilman, että heidän tarvitsee matkustaa asiakkaan tiloihin. Pilviyhteys ja etädiagnostiikka mahdollistavat laserhitsauskoneiden tuen globaaleille valmistusverkoille, jolloin valmistajat voivat seurata koneita useilla eri tehdaspaikoilla keskitetysti yhdestä paikasta. CAD/CAM-järjestelmiin integroitu offline-ohjelmointiohjelmisto mahdollistaa hitsausten reittien ja parametrien ohjelmoinnin koneen ulkopuolella, ja ohjelmat voidaan siirtää USB-liitännän, verkon tai pilviyhteyden kautta, mikä maksimoi tuotannon käyttöaikaa. Hitsauspään sisään rakennetut kamerat tarjoavat reaaliaikaisen saumanseurannan ja hitsausta seuraavan tarkastuksen, mikä mahdollistaa hitsausreitin automaattisen säädön osien sijoittelun vaihtelujen kompensoimiseksi sekä osien hylkäämisen, jos ne eivät täytä laatuvaatimuksia. Valmistajille, jotka toteuttavat täydellisen automaation, laserhitsauskoneet voidaan liittää ERP-, NAS-, CAD- ja CAM-järjestelmiin saumattoman datavirran varmistamiseksi suunnittelusta valmiiseen osaan, ja automatisoitu hitsauslinja voidaan yhdistää edellä oleviin leikkaus- ja muovauslaitteisiin sekä seuraavalle kokoonpanovaiheelle. Laserhitsauskoneemme on varustettu teollisuuden 4.0 -yhteensopivilla liitännöillä, joiden avulla voidaan toteuttaa etäseuranta, ennakoiva huolto ja integrointi tehdastehtaan automaatiojärjestelmiin. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi siitä, miten älykkäät laserhitsausratkaisumme voivat yhdistää hitsausoperaationne digitaaliseen valmistusympäristöönne.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ero heilahdusvarrella ja guillotinileikkauskoneessa?

Heilahdusvarrella varustetussa leikkauskoneessa käytetään pyörivää teräliikettä, ja sitä käytetään pääasiassa ohuille levyille ja korkean nopeuden tuotantoon, kun taas guillotinileikkauskoneessa terä liikkuu pystysuoraan, mikä tarjoaa korkeamman tarkkuuden (säädettävä leikkauskulma 0,5–2°) paksuille levyille ja raskaille käyttötilanteille.
Käsin pidettävä hitsauskone on ideaali paikallisessa hitsauksessa, suurten työkappaleiden korjaamisessa, vaikeasti liikuteltavien rakenteiden hitsauksessa, teräsrajojen kenttäliitoksissa, muottien korjauksessa ja mainoskilppien hitsauksessa, tarjoaen joustavuutta ja helppokäyttöisyyttä ilman ammattimaisia hitsaajia.
RAYMAX on saanut ISO 9001 -sertifikaatin ja CE-merkinnän, mikä takaa, että kaikki koneet täyttävät kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit suunnittelussa, valmistuksessa, tarkastuksessa ja jälkimyynnin palveluissa.
Rautatyöntekijän kone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, notkutuksen ja taivutuksen yhteen asennukseen. Se pystyy poraamaan reikiä, joiden halkaisija on enintään 32 mm, leikkaamaan 6–12 mm paksuisia teräslevyjä ja saavuttamaan taivutuskulmia, jotka voivat olla jopa 135°, mikä vähentää huomattavasti erillisten koneiden tarvetta.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

John Wang

RAYMAX:n laserhitsauskoneen erityinen pulssimuotoilualgoritmi säätää lämmöntuloa, jotta kuparin ja alumiinin hitsaamisessa akkujen bussipalkkeihin muodostuvien välismetallisten yhdisteiden syntymistä voidaan vähentää mahdollisimman paljon. 2 kW:n kuitulaseri, jossa on säteen heilahtelu, saavuttaa vahvat liitokset 70 %:n perusmateriaalin lujuudella. RAYMAX:n toimittama prosessin validointiraportti dokumentoi optimoidut parametrit tiettyyn materiaaliyhdistelmäämme. Hitsaukset osoittavat tasaisen läpäisyn ilman liiallista välismetallisen kerroksen paksuutta. Kone käsittelee suurta tuotantomääräämme luotettavalla toistettavuudella. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa hitsausten laadun eri tuotantoserioiden välillä. RAYMAX:n sovellusinsinööri omisti aikaa ymmärtääkseen vaatimuksemme ja tarjosi erinomaista tukea alkuvaiheen asennuksessa. Tämä kone on mahdollistanut siirtymämme monimateriaalisille kevytrakenteisille ratkaisuille.

Lisa Chen

Pienen valmistusliikkeenä emme voineet perustella kalliiden huippuluokan lasersulattimien hankintaa, mutta RAYMAX tarjoaa edullisen yleiskäyttöisen mallin, joka täyttää täysin tarpeemme. 1 kW:n kuitulasersulatin sulattaa manuaalisella toiminnalla ohuita metallilevyjä 0,1–3 mm:n paksuisina. Kompakti rakenne sopii hyvin rajoitettuun työtilaamme. Yksinkertaiset ohjausnäppäimet vähensivät hitsaajiemme koulutusaikaa. Ennalta ladattu hitsausparametrien kirjasto yli 30:lle eri materiaaliyhdistelmälle auttoi meitä aloittamaan nopeasti. Laitteesta on tullut luotettava apuväline erikoisvalmistukseemme, johon kuuluu muun muassa ruostumatonta terästä käyttävää keittiövarustetta ja alumiinirunkoja. RAYMAX tarjosi asennusohjeita ja käyttäjäkoulutusta. Kulutusmateriaalien kustannusten säästöt verrattuna TIG-hitsaukseen ovat olleet merkittäviä. Tämä on erinomainen aloituspiste lasersulattoteknologian käyttöönottamiseen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kontaktiton hitsaus monipuolisiin teollisiin sovelluksiin

Kontaktiton hitsaus monipuolisiin teollisiin sovelluksiin

RAYMAX-laserhitsauskone tarjoaa kontaktittoman hitsauksen ilman sähköliitinten kulumista, tuottaen yhtenäisiä ja esteettisesti miellyttäviä hitsausliitoksia elektroniikka-, autoteollisuus-, ilmailu- ja lääkintälaiteteollisuudessa. Kone kattaa kuitu-, CO₂- ja puolijohdelaserlähteet ja integroituu saumattomasti automatisoituun tuotantolinjaan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulostuksen riippumatta linjavirtajännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhtenäisyyden. Sovelluksia ovat muun muassa akkupakkausten kokoonpano, anturien koteloitten tiivistäminen ja kevytputkiset autoteollisuuden komponentit; RAYMAX tarjoaa täydellisen hitsausratkaisun tarkkuustuotannon tarpeisiin.