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Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Plateau tournant automatique pour changement de buse (6 postes) destiné à un fonctionnement sans surveillance

La découpeuse laser à fibre RAYMAX comprend un changeur automatique de buses à 6 postes qui sélectionne le diamètre de buse approprié (0,8 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm) en fonction du matériau et de l’épaisseur spécifiés dans le programme de découpe. Ce changeur fonctionne sans intervention de l’opérateur, permettant ainsi des opérations de découpe sans surveillance, y compris la nuit. Une station de nettoyage des buses émet également une impulsion laser à travers la buse afin d’éliminer les projections. Puissance laser : 3 kW ; surface de découpe : 1500 mm × 3000 mm. Cette découpeuse laser à fibre convient idéalement aux ateliers de sous-traitance effectuant des postes de travail sans surveillance. RAYMAX fournit un système de surveillance de l’usure des buses qui avertit l’utilisateur lorsque leur remplacement est nécessaire. Le plateau tournant est entièrement clos et protégé contre la poussière.
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Pourquoi nous choisir ?

Précision de découpe de ±0,03 mm avec répétabilité de ±0,05 mm

La découpeuse laser à fibre RAYMAX offre une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Notre technologie de découpe laser à fibre associe la commande numérique par ordinateur (CNC) à la technologie laser à fibre optique, permettant d’atteindre une précision de découpe de ±0,05 mm et une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 μm. Le faisceau laser de longueur d’onde 1064 nm peut être focalisé jusqu’à un diamètre de 0,01 mm, ce qui permet des découpes nettes sur des formes complexes sans besoin d’usinage secondaire. Développée grâce à des partenariats universitaires et à notre équipe technique composée à 60 % d’ingénieurs et de spécialistes, cette technologie convient parfaitement aux pièces complexes telles que les supports d’aile aéronautique ou les injecteurs de carburant automobiles. Fait confiance par plus de 4 000 clients, la découpeuse laser à fibre RAYMAX garantit une précision constante pour ses clients internationaux.

Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La découpeuse laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, offrant une vitesse de découpe élevée, une fente de découpe étroite, une déformation minimale et une surface lisse et plane ne nécessitant aucun traitement postérieur. La machine est équipée d’un système automatique de suivi et de réglage de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés, avec une épaisseur de découpe pouvant atteindre 50 mm pour la plupart des métaux. Un modèle de 3000 W découpe de l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, offrant des performances trois fois plus rapides que celles des lasers CO₂ tout en consommant 40 % d’énergie en moins. Très utilisée dans le domaine de la transformation de tôle, la fabrication d’armoires électriques et la production d’ustensiles de cuisine, notre découpeuse laser à fibre améliore la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.

Contrôle automatique de la mise au point pour une qualité optimale de la découpe

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d'un système de réglage motorisé du point focal qui ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm (au-dessus de la surface) pour les tôles minces à -5 mm (en dessous de la surface) pour les plaques épaisses. Cela optimise la qualité de coupe sur toute la gamme d’épaisseurs (0,5–30 mm) sans intervention manuelle. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante de 0,3 à 0,5 mm par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de coupe à mise au point automatique élimine les réglages manuels du focus, réduisant les temps de configuration et améliorant la reproductibilité des découpes dans les ateliers traitant des matériaux variés. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la vitesse de coupe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.

Produits associés

La découpe de tubes et de tuyaux constitue un segment d'application important pour les machines à découper au laser à fibre, au service d'industries telles que la construction de pipelines pétroliers et gaziers, la fabrication de systèmes d'échappement automobiles, la production de tubes structurels destinés aux applications architecturales et marines, la fabrication de meubles et la construction d'équipements industriels. Les machines spécialisées de découpe laser pour tubes maintiennent et font tourner le tube ou le tuyau sous une tête laser fixe afin d'assurer un traitement complet sur 360 degrés, grâce à des mandrins rotatifs de précision capables d'accueillir des tubes ronds, carrés, rectangulaires ainsi que des profils personnalisés. Une machine de découpe laser à fibre pour tubes traite des tubes ronds dont le diamètre extérieur varie de 20 mm à 220 mm, des tubes carrés et rectangulaires dont les dimensions vont de 20 mm × 20 mm à 150 mm × 150 mm, avec une longueur maximale de tube pouvant atteindre 6000 mm pour les configurations standard et jusqu'à 6500 mm pour des applications spécialisées. Le système de mandrin rotatif atteint des vitesses de rotation allant jusqu'à 150 tours par minute, permettant une découpe à grande vitesse de géométries tubulaires complexes, notamment des coupes biaises, des échancrures d'extrémité, le perçage de trous, la découpe d'entailles, le profilage de contours et la découpe d'intersections, le tout en une seule mise en position. Dans le domaine de la fabrication de systèmes d'échappement automobiles, où les composants tubulaires nécessitent des coupes d'extrémité précises pour le soudage et l'assemblage, les machines de découpe laser à fibre pour tubes découpent des tubes d'échappement en acier inoxydable avec une précision de positionnement de ±0,03 mm, garantissant un ajustement optimal lors de l'assemblage final et réduisant les taux de reprise jusqu'à 70 %. La capacité à réaliser des chanfreins complexes et des emboîtements sur les extrémités des tubes permet un assemblage parfait des tubes avant le soudage, améliorant ainsi la rigidité structurelle des cadres de sièges et des supports de planche de bord, tout en réduisant le poids grâce à des conceptions optimisées des joints. Pour les tubes en acier structurel utilisés dans les ossatures de bâtiments, les systèmes de garde-corps, les échafaudages et les équipements lourds, les machines de découpe laser pour tubes réalisent des coupes d'extrémité à des angles précis destinés à l'assemblage des joints, éliminant ainsi la nécessité d'opérations secondaires de meulage ou d'ajustement qui augmentent les coûts de main-d'œuvre et réduisent le débit de production. Les machines combinées à laser à fibre intégrant à la fois la découpe de tôles et celle de tubes offrent les deux fonctions dans une seule unité, assurant une économie d'espace et de coûts, tout en offrant souplesse et polyvalence aux ateliers de sous-traitance traitant à la fois des produits en tôle et en tube. Des systèmes entièrement automatisés d'alimentation, de positionnement, de découpe et de déchargement permettent un fonctionnement « sans surveillance » (lights-out) pour les applications de découpe de tubes à haut volume, avec des chargeurs automatiques de tubes qui alimentent directement la machine à partir de rayonnages de stockage. Une étude de cas menée auprès d'un fabricant de tubes a mis en évidence une réduction de 60 % du temps de découpe et une diminution de 40 % des déchets de matière suite à la transition de la découpe à la scie vers la découpe laser à fibre pour tubes. Contactez-nous pour discuter des configurations de machines de découpe laser à fibre pour tubes optimisées en fonction de vos dimensions spécifiques de tubes, de vos types de matériaux et de vos exigences en termes de volume de production.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

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Avis des clients

Anna Kowalski

La vitesse de déplacement rapide de 120 m/min et l'accélération de 1,0 G de la découpeuse laser à fibre RAYMAX ont considérablement réduit nos temps de cycle pour la production à grande échelle. La machine découpe l'acier inoxydable de 2 mm à 18 m/min pour nos boîtiers électroniques. Sa conception ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes, permettant le traitement des deux types de pièces sur une seule machine. Le suivi automatique de la distance focale gère les matériaux tordus sans arrêt du processus. Le système de collecte des copeaux maintient propre le lit de découpe pendant les cycles prolongés. Cette machine fonctionne quotidiennement 16 heures depuis plus d’un an, avec un temps d’arrêt minimal. Le système CNC Fanuc est fiable et précis. L’équipe d’installation de RAYMAX a veillé à ce que tout soit correctement calibré. Cette machine est devenue l’élément central de notre atelier de fabrication de tôlerie.

Paul Chen

La commande motorisée du point focal sur la découpeuse laser à fibre RAYMAX ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm au-dessus de la surface pour les tôles minces à -5 mm sous la surface pour les plaques épaisses. Cette fonctionnalité élimine les réglages manuels du point focal, réduisant ainsi le temps de mise en service et améliorant la constance des découpes sur nos matériaux variés. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de découpe à autofocus s'intègre parfaitement à notre flux de travail CAO/FAO. Nous traitons quotidiennement des matériaux dont l'épaisseur varie de 0,8 mm à 25 mm. La capacité de la machine à passer d'une épaisseur à une autre sans intervention de l'opérateur a accru notre productivité. RAYMAX a réalisé un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, confirmant ainsi la fonctionnalité d'autofocus. Cette machine a considérablement simplifié notre exploitation.

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Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.