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Machine à souder au laser RAYMAX – Suivi de joint avec lumière structurée pour les soudures par recouvrement sur les panneaux de carrosserie automobile

La machine à souder au laser RAYMAX intègre un capteur à lumière structurée qui projette une ligne laser sur la pièce et détecte en temps réel la position du joint, guidant automatiquement la tête de soudage le long des joints par recouvrement, des joints bout à bout et des soudures d’angle. Ce système compense les désalignements des pièces jusqu’à ±1,5 mm. Le laser à fibre de 2 kW soude l’acier automobile de 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Un mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Les applications incluent l’assemblage de la caisse blanche automobile, la soudure d’armoires d’appareils électroménagers et la fabrication de bacs à batteries. RAYMAX propose un programme de démonstration dans lequel les clients envoient des pièces échantillons afin de valider le suivi de joint avant commande.
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Soudage non contact pour les applications sensibles à la chaleur

La machine à souder au laser RAYMAX couvre les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, assurant un soudage sans contact, sans usure des électrodes et des soudures esthétiques et uniformes. Le laser Nd:YAG à impulsions (jusqu’à 300 J par impulsion) produit des points de soudure aussi petits que 0,3 mm avec une diffusion thermique minimale, ce qui la rend adaptée aux composants électroniques sensibles à la chaleur et aux assemblages d’appareils médicaux. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, indépendamment des fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures d’un lot de production à l’autre. Ses applications comprennent l’assemblage de blocs-batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et les contacts de micro-interrupteurs. La machine intègre un système embarqué de surveillance du soudage qui enregistre, pour chaque soudure, la puissance, la vitesse et le point de focalisation, permettant une traçabilité conforme aux processus certifiés ISO. RAYMAX fournit une formation applicative et un accompagnement à l’optimisation des procédés dans le cadre de chaque installation.

Suivi de cordon pour les lignes de production automatisées

La machine à souder au laser RAYMAX intègre un capteur à lumière structurée qui projette une ligne laser sur la pièce à usiner et détecte en temps réel la position de la soudure, guidant automatiquement la tête de soudage le long des joints de recouvrement, des joints bout à bout et des cordons d’angle. Ce système compense les désalignements des pièces jusqu’à ±1,5 mm, réduisant ainsi les retouches et les rebuts. Le laser à fibre de 2 kW soude de l’acier automobile de 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min, tandis qu’un mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Ses applications incluent l’assemblage de la caisse blanche automobile, le soudage d’armoires d’appareils électroménagers et la fabrication de bacs à batteries. RAYMAX propose un programme de démonstration dans le cadre duquel les clients envoient des pièces échantillons afin de valider le suivi de soudure avant toute commande. Le système s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées des secteurs de l’électronique, de l’automobile, de l’aérospatiale et des dispositifs médicaux.

Soudage de métaux dissimilaires avec contrôle des intermétalliques

La machine à souder au laser RAYMAX est dotée d’un algorithme spécial de mise en forme des impulsions qui contrôle l’apport de chaleur afin de minimiser la formation de composés intermétalliques lors du soudage de métaux dissimilaires, tels que l’acier sur l’aluminium ou le cuivre sur le laiton. Le laser à fibre de 2 kW avec oscillation du faisceau permet d’obtenir des joints résistants (70 % de la résistance du métal de base) pour des applications exigeantes. Ses domaines d’application comprennent les bornes de batteries (cuivre sur aluminium), les structures automobiles allégées et les barres omnibus électriques. Le contrôle précis de l’énergie fournie par la machine permet de souder de l’acier galvanisé sans brûler le revêtement de zinc, ainsi que d’assembler des alliages de titane destinés aux composants aérospatiaux. RAYMAX fournit un rapport de validation de procédé pour chaque combinaison de métaux dissimilaires. Cette machine à souder au laser ouvre de nouvelles perspectives pour la conception multi-matériaux dans les secteurs automobile, aérospatial et des énergies renouvelables.

Produits associés

Les applications de soudage en acier inoxydable dans les équipements de transformation alimentaire, la fabrication de dispositifs médicaux, les lignes de production pharmaceutique et la métallerie architecturale ont de plus en plus recours aux machines à souder au laser, grâce à la capacité de cette technologie à produire des soudures propres, exemptes d’oxydation et présentant une décoloration thermique minimale. Les aciers inoxydables austénitiques des nuances 304 et 316L se soudent facilement avec les machines à souder au laser, les paramètres optimaux variant selon l’épaisseur et la configuration du joint. Pour des joints bout-à-bout sur tôle d’acier inoxydable de 1,5 mm, une machine à souder au laser de 1 500 watts fonctionnant en mode onde continue à une vitesse de déplacement de 1,8 mètre par minute produit une soudure en pénétration totale avec une largeur de zone thermiquement affectée inférieure à 0,5 mm. Le gaz de protection azote est privilégié par rapport à l’argon pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques, car l’azote inhibe la précipitation de carbures et réduit la formation de zones appauvries en chrome qui nuisent à la résistance à la corrosion. La zone thermiquement affectée étroite caractéristique du soudage au laser est particulièrement précieuse pour les équipements alimentaires et pharmaceutiques, où les risques de corrosion sous dépôt et d’accumulation bactérienne augmentent avec l’élargissement des zones endommagées thermiquement. Des surfaces de soudure lisses et à rugosité minimale éliminent les points de rétention pour les bactéries, répondant ainsi aux normes sanitaires les plus strictes. Les composants de dispositifs médicaux, tels que les instruments chirurgicaux, les boîtiers d’appareils implantables et les châssis d’équipements de diagnostic, bénéficient de la précision et de la reproductibilité offertes par le soudage au laser, avec une précision de positionnement maintenue à ± 0,03 mm d’un lot de production à l’autre. Le procédé de soudage sans contact garantit des surfaces de soudure stériles et exemptes de contamination, ce qui est essentiel dans les applications médicales où la biocompatibilité est primordiale. Pour les aciers inoxydables architecturaux utilisés dans les façades de bâtiments, les rampes d’escalier et les éléments décoratifs, les machines à souder au laser produisent des soudures présentant une décoloration minimale, ne nécessitant aucun traitement de finition secondaire, ce qui réduit les délais de production et les coûts de main-d’œuvre tout en préservant l’apparence esthétique du matériau. Ce procédé de soudage est propre, sans projection ni laitier, produisant des soudures esthétiquement remarquables, conformes aux exigences élevées en matière d’esthétique propres aux applications architecturales. Dans les applications du secteur pétrochimique, où les composants de canalisations en acier inoxydable doivent résister à des environnements corrosifs, les machines à souder au laser utilisant un gaz auxiliaire azoté conservent intégralement la résistance à la corrosion du matériau, sans nécessiter de traitements de passivation secondaires. Les nuances d’aciers inoxydables ferritiques présentent des caractéristiques de soudage différentes : leur coefficient de dilatation thermique plus faible réduit les contraintes résiduelles comparé aux nuances austénitiques, mais leur plus grande sensibilité à la croissance des grains dans la zone thermiquement affectée exige une sélection rigoureuse de la puissance et de la vitesse afin d’éviter l’embrittlement. Nos machines à souder au laser sont conçues pour traiter l’ensemble des nuances d’acier inoxydable, depuis les matériaux en feuille ultrafine utilisés dans les applications médicales jusqu’aux tôles de 8 mm destinées aux équipements industriels de process, avec des configurations portatives disponibles pour le soudage sur site de grandes structures en acier inoxydable. Contactez-nous pour des essais de soudage sur vos composants spécifiques en acier inoxydable.

Questions fréquemment posées

Quelle est l’application typique d’une machine de cintrage de tôles dans le secteur des énergies renouvelables ?

Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.
RAYMAX détient la certification ISO 9001 et la certification CE, garantissant que toutes ses machines répondent aux normes internationales de qualité et de sécurité en matière de conception, de fabrication, d’inspection et de service après-vente.
Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.

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Avis des clients

Richard Chen

Le capteur à lumière structurée de la machine de soudage laser RAYMAX projette une ligne laser sur la pièce à usiner et détecte en temps réel la position de la soudure, guidant ainsi la tête de soudage le long des joints, même lorsque les pièces sont désalignées jusqu’à ±1,5 mm. Cette fonctionnalité a considérablement réduit nos retouches dans l’assemblage de caisses automobiles « body-in-white ». Le laser à fibre de 2 kW soude de l’acier automobile d’épaisseur 1,5 mm à une vitesse de 5 m/min. Le mode d’apprentissage permet l’enregistrement manuel de trajectoires complexes. Le système s’intègre parfaitement à notre ligne de production automatisée. RAYMAX a proposé un programme de démonstration, au cours duquel nous avons envoyé des pièces échantillons pour valider le suivi de soudure avant commande. La précision du suivi de soudure a éliminé la nécessité de dispositifs de serrage très précis, ce qui nous a permis de réaliser des économies sur les coûts d’outillage. Cette machine a amélioré la régularité de la qualité de nos soudures dans le cadre d’une production à haut volume.

John Wang

L'algorithme spécial de mise en forme d'impulsions de la machine à souder au laser RAYMAX contrôle l'apport de chaleur afin de minimiser la formation de composés intermétalliques lors du soudage du cuivre sur l'aluminium pour nos barres collectrices de batterie. Le laser à fibre de 2 kW, équipé d'une oscillation du faisceau, permet d'obtenir des joints résistants atteignant 70 % de la résistance du métal de base. Le rapport de validation du procédé fourni par RAYMAX documente les paramètres optimisés pour notre combinaison spécifique de matériaux. Les soudures présentent une pénétration constante sans épaisseur excessive de la couche intermétallique. La machine répond efficacement à notre production à haut volume avec une reproductibilité fiable. La boucle de rétroaction fermée garantit la qualité des soudures malgré les variations entre lots. L'ingénieur applicatif de RAYMAX a consacré du temps à bien comprendre nos exigences et nous a apporté un excellent soutien durant la phase initiale de mise en service. Cette machine nous a permis de passer à des conceptions légères multi-matériaux.

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Soudage sans contact pour des applications industrielles variées

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La machine à souder au laser RAYMAX offre un procédé de soudage sans contact, sans usure d’électrode, produisant des soudures constantes et esthétiquement plaisantes pour les industries électronique, automobile, aérospatiale et des dispositifs médicaux. Couvrant les sources laser à fibre, au CO₂ et à semi-conducteur, cette machine s’intègre parfaitement aux lignes de production automatisées. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi la reproductibilité des soudures. Avec des applications telles que l’assemblage de packs de batteries, l’étanchéité des boîtiers de capteurs et la fabrication de composants automobiles légers, RAYMAX fournit une solution complète de soudage adaptée aux besoins de la fabrication de précision.