Services personnalisés pour répondre aux besoins individuels

Machine de découpe laser à fibre RAYMAX – Mode Éco et maintenance prédictive pour un faible coût d'exploitation

La machine de découpe laser à fibre RAYMAX est dotée d’un mode Éco intelligent qui réduit automatiquement la puissance en veille de 80 % et ajuste la pression du gaz de coupe en fonction du type et de l’épaisseur du matériau, permettant ainsi d’économiser jusqu’à 5 000 $ par an sur l’électricité et le gaz. Le système intégré de maintenance prédictive surveille la température de la source laser, la propreté de la lentille et l’état de la buse, et avertit les opérateurs avant toute défaillance. Les capacités de découpe atteignent 25 mm pour l’acier au carbone, 20 mm pour l’acier inoxydable et 12 mm pour l’aluminium, avec une rugosité de chantier Ra < 2 μm. Ses applications couvrent notamment les panneaux de plancher automobiles et les composants de sièges aéronautiques. Avec plus de 4 000 clients dans le monde entier et une équipe dédiée après-vente, RAYMAX garantit un temps d’activité maximal pour votre machine de découpe laser à fibre.
Obtenir un devis

avantage

Précision de découpe de ±0,05 mm pour des géométries complexes

La machine de découpe laser à fibre RAYMAX offre une précision de découpe de ±0,05 mm avec une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 µm, ce qui en fait le choix privilégié des secteurs automobile, aéronautique, ferroviaire et naval. Notre technologie de découpe laser à fibre CNC associe le contrôle numérique par ordinateur (CNC) à la technologie laser à fibre optique, permettant une précision de positionnement de ±0,03 mm pour des pièces complexes telles que les supports d’aile aéronautique ou les injecteurs de carburant automobiles. Le faisceau laser de longueur d’onde 1064 nm peut être focalisé jusqu’à une largeur de 0,01 mm, assurant des découpes nettes sur des formes complexes sans besoin d’usinage secondaire. Le logiciel de découpe dynamique (nesting) dispose d’un algorithme automatique d’agencement des pièces sur les tôles métalliques afin de minimiser les pertes, réduisant ainsi les chutes de matière jusqu’à 15 %. Fait confiance par plus de 4 000 clients et développée en partenariat avec des universités.

Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Un modèle de 3000 W découpe de l'acier au carbone de 10 mm à 1,2 m/min, tandis que les machines de 4 kW découpent de l'acier au carbone de 20 mm avec une rugosité de bord Ra < 2 μm. La source laser à fibre offre des vitesses de découpe trois fois supérieures à celles des lasers CO₂, tout en consommant 40 % d'énergie en moins. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un suivi et d’un réglage automatiques de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés. Le contrôle adaptatif de la puissance laser ajuste en temps réel la puissance en fonction de l’épaisseur et du type de matériau : la puissance est réduite pour l’aluminium fin afin d’éviter toute déformation, et augmentée pour l’acier au carbone épais afin d’assurer une pénétration complète.

Performances supérieures sur les matériaux réfléchissants

La machine de découpe laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans rencontrer les problèmes d’instabilité du faisceau auxquels sont confrontées les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. Notre longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage lié à la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité de faisceau constante, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit sa surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux.

Produits associés

La découpe de l’aluminium a toujours posé des défis importants à la technologie de découpe laser en raison de la forte réflectivité du matériau aux longueurs d’onde laser proches de l’infrarouge et de sa conductivité thermique exceptionnelle, qui évacue rapidement la chaleur hors de la zone de coupe. Les machines modernes de découpe laser à fibre ont surmonté ces difficultés grâce à une densité de puissance plus élevée et à un contrôle avancé du faisceau, ce qui fait de la découpe laser à fibre la méthode privilégiée pour la fabrication de composants en aluminium dans les secteurs automobile, aérospatial, maritime et de l’électronique grand public. Nos machines de découpe laser à fibre traitent des alliages d’aluminium tels que les 5052, 5083, 6061, 6063 et 7075, avec des capacités d’épaisseur allant jusqu’à 16 mm, en configuration de puissance de 6000 W. Pour les clients du secteur aéronautique découpant des pièces de fuselage en alliage d’aluminium de 3 mm, nos machines utilisent un gaz auxiliaire azote, avec une pression soigneusement régulée afin d’éviter toute déformation du matériau tout en produisant des bords exempts d’oxydation, dont la finition de surface est mesurée à Ra 1,6 μm, éliminant ainsi les opérations secondaires de meulage ou de polissage. La clé d’une découpe réussie de l’aluminium réside dans la longueur d’onde de 1064 nm du laser à fibre, qui est absorbée environ 5 à 10 fois plus efficacement par les métaux que les longueurs d’onde des lasers CO₂, réduisant ainsi le problème de réflectivité qui affecte les technologies laser plus anciennes. En outre, la capacité élevée de puissance crête des lasers à fibre permet d’établir rapidement un front de coupe avant que la conduction thermique n’entraîne une dissipation de l’énergie, ce qui permet d’obtenir des coupes nettes avec une formation minimale de laitance ou de bavures. Pour l’aluminium utilisé dans les bacs et boîtiers de batteries des véhicules électriques (EV), nos machines de découpe laser à fibre préservent une qualité précise des bords, essentielle pour les opérations ultérieures de soudage et d’étanchéité, car des bords rugueux ou oxydés peuvent compromettre l’intégrité du cordon de soudure ainsi que la résistance à la corrosion. Le contrôle adaptatif en temps réel de la puissance de la machine surveille la qualité de la coupe et ajuste automatiquement les paramètres lors de la découpe de tôles d’aluminium présentant de légères variations d’épaisseur ou d’état de surface, garantissant ainsi des résultats constants entre les lots de production. Pour les matériaux en aluminium fins, jusqu’à 0,5 mm, utilisés dans les boîtiers d’électronique grand public et les dissipateurs thermiques, une pression réduite du gaz auxiliaire empêche la déformation du matériau tout en assurant une séparation propre. Contactez-nous pour discuter des configurations de machines de découpe laser à fibre optimisées pour vos besoins spécifiques en termes d’alliage et d’épaisseur d’aluminium, y compris le choix de la puissance et la configuration du gaz auxiliaire.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.

Articles connexes

Principe de fonctionnement du plieuse hydraulique à tandem

27

Nov

Principe de fonctionnement du plieuse hydraulique à tandem

Voir plus
Comment utiliser la machine de découpe laser fibre pour améliorer le taux d'utilisation de la tôle ?

27

Nov

Comment utiliser la machine de découpe laser fibre pour améliorer le taux d'utilisation de la tôle ?

Voir plus
Quelles sont les différences entre la plieuse CNC et la plieuse NC ?

27

Nov

Quelles sont les différences entre la plieuse CNC et la plieuse NC ?

Voir plus
RAYMAX brille au FABTECH, le pliage intelligent façonne l'avenir !

19

Sep

RAYMAX brille au FABTECH, le pliage intelligent façonne l'avenir !

Voir plus

Avis des clients

Hans Schneider

La machine automatique de découpe laser à fibre RAYMAX a transformé notre production à haut volume de panneaux de portes automobiles. Le système d’alimentation à entraînement servo, équipé de ventouses à vide, manipule des tôles en acier haute résistance de 1,5 mm à raison de plus de 200 tôles par heure. Nous avons réduit nos coûts de main-d’œuvre de 70 % par rapport au chargement manuel. Le système CNC Fanuc se synchronise avec notre système MES pour extraire automatiquement les commandes. Le logiciel de découpe optimisée (nesting) a permis de réduire les chutes de matière de 12 %, ce qui nous fait économiser environ 8 000 $ par an. La machine fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 grâce au système de changement de palettes. La tête de découpe auto-nettoyante et le système de collecte des copeaux minimisent les temps d’arrêt. Cette machine a été un véritable tournant pour notre ligne de production de pièces automobiles.

Mikhail Volkov

Notre chantier naval fonctionne en production continue, et la découpeuse laser à fibre RAYMAX permet un fonctionnement non surveillé pendant la nuit. Le modèle de 6 kW coupe de l'acier doux de 40 mm avec assistance oxygène à une vitesse de 0,8 m/min, répondant ainsi à nos besoins en matière de tôles épaisses pour les sections de coque. Le changeur de palettes remplace des palettes pleines de pièces finies en 2 minutes, permettant une découpe continue. Le système de collecte des copeaux empêche l’accumulation de débris pouvant rayer les pièces. La machine fonctionne avec seulement deux opérateurs par poste, produisant plus de 500 pièces par jour pour nos activités de construction navale. Sa construction robuste résiste aux exigences intensives d’un environnement de chantier naval. Son système de surveillance à distance nous permet de suivre les indicateurs de production depuis n’importe où. Cette machine a dépassé nos attentes tant en termes de vitesse que de fiabilité.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Adresse e-mail
Téléphone mobile / WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000
Découpe métallique haute précision avec une précision de ±0,05 mm

Découpe métallique haute précision avec une précision de ±0,05 mm

La machine de découpe au laser à fibre RAYMAX offre une précision de découpe de ±0,05 mm avec une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 µm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Le laser de longueur d’onde 1064 nm permet de découper de l’acier au carbone jusqu’à 50 mm d’épaisseur, ainsi que de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du laiton et du cuivre, avec une zone thermiquement affectée inférieure à 0,1 mm. Intégrée à des systèmes CNC Siemens ou Fanuc, cette machine interprète les fichiers DXF et DWG afin de découper des formes complexes telles que des supports d’aile aéronautique et des composants automobiles avec une précision de positionnement de ±0,03 mm.