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Presse plieuse hydraulique RAYMAX – Double vérin avec barre de torsion mécanique pour une force de pliage équilibrée

La presse plieuse hydraulique RAYMAX utilise un système robuste de synchronisation mécanique par barre de torsion qui relie les deux vérins hydrauliques, garantissant ainsi le maintien du coulisseau parallèle au bâti, même sous charge excentrée. Ce système ne nécessite aucun retour électronique, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d'arrêt. La force de pliage varie de 80 à 500 tonnes, avec une course de 200 mm et une profondeur d’encastrement de 400 mm. Cette presse plieuse hydraulique est particulièrement adaptée aux opérations de pliage longues, telles que la fabrication de gouttières, de cadres de portes et de longerons latéraux de camions. RAYMAX graisse préalablement tous les points de pivotage en usine et offre une garantie de 10 ans sur l’ensemble barre de torsion, témoignant de notre confiance dans la fiabilité mécanique.
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Force de pliage massive pour des applications exigeantes

La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant de 80 à 2 000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, de la construction de plates-formes offshore et de la fabrication d’équipements miniers. Notre conception à double vérin, associée à une synchronisation par barre de torsion, garantit que le coulisseau reste parallèle au bâti même sous charge excentrée, assurant ainsi des angles de pliage constants sur des pièces longues. Le système hydraulique utilise des pompes servo hautes performances et des vannes proportionnelles pour un contrôle précis de la vitesse du coulisseau, de la pression et de la position. Avec une longueur maximale de bâti de 6 000 mm et une profondeur d’embrasure de 400 mm, cette presse plieuse hydraulique permet de travailler des tôles de coque de navire, des poutres de pont et des composants structurels lourds. La construction rigide du châssis, avec analyse des composants critiques par la méthode des éléments finis ANSYS, garantit la fiabilité structurelle et des performances durables.

Vitesse d’approche rapide et vitesse de pressage réglable

La presse plieuse hydraulique RAYMAX se distingue par une vitesse d'approche rapide de 150 mm/s et une vitesse de pliage réglable de 1 à 10 mm/s, réduisant ainsi le temps d'inactivité de 40 % par rapport aux modèles standards et augmentant la productivité globale. Les butées mécaniques de profondeur avec micro-réglage (résolution de 0,01 mm) garantissent une constance de l'angle de pliage même lors de séries de production longues, indépendamment des variations de température de l'huile. Le système hydraulique d'amortissement absorbe les chocs durant les cycles d'approche et de retour à haute vitesse, protégeant ainsi les composants et prolongeant la durée de vie de la machine. Une valve de décharge intégrée contre les surcharges empêche les dommages causés par une pression excessive, tandis que la valve de freinage d'urgence verrouille le vérin en moins de 0,1 seconde dès réception d'un signal d'urgence. Cette combinaison de rapidité et de sécurité rend la presse plieuse hydraulique RAYMAX idéale pour les opérations de pliage de tôles épaisses à fort volume.

Châssis soudé rigide avec analyse par éléments finis ANSYS

La presse plieuse hydraulique RAYMAX est construite sur un châssis en acier entièrement soudé et détendu, analysé à l’aide de la méthode des éléments finis ANSYS afin d’assurer sa fiabilité structurelle et sa précision globale d’usinage. La base en acier haute résistance et les glissières usinées avec précision confèrent une rigidité exceptionnelle, préservant la précision du pliage même sous charge maximale. Les rails de guidage trempés par induction (55 HRC) ainsi que le système de lubrification centrale automatique permettent d’allonger les intervalles d’entretien jusqu’à 10 000 heures de fonctionnement. RAYMAX offre une garantie de 10 ans sur la structure du châssis soudé, témoignant de notre confiance dans sa durabilité à long terme. Chaque châssis subit avant emballage un essai hydraulique à 100 % et une vérification continue de pliage sur 50 cycles, garantissant un fonctionnement sans problème pendant plusieurs décennies.

Produits associés

Les plieuses hydrauliques sont le choix privilégié pour les applications de pliage de tôles épaisses, où une forte capacité de tonnage et une application constante de la force sont essentielles pour obtenir des résultats de haute qualité. Pour les tôles en acier au carbone d’une épaisseur allant jusqu’à 6 mm, les plieuses hydrauliques offrent la précision et la rapidité nécessaires à une production en grande série. Pour les tôles dont l’épaisseur se situe entre 6 mm et 12 mm, les plieuses synchronisées électro-hydrauliques assurent la précision supérieure et la rigidité requises pour la fabrication de composants structurels. Pour les tôles dont l’épaisseur varie entre 12 mm et 40 mm, les plieuses hydrauliques lourdes dotées de châssis renforcés fournissent la force de pliage et la stabilité nécessaires dans les applications liées à la construction navale et aux récipients sous pression. Pour les tôles dont l’épaisseur dépasse 40 mm, des plieuses hydrauliques lourdes spécialisées, dotées de capacités de tonnage élevées et d’une conception robuste du châssis, sont requises. La possibilité d’ajuster l’angle de pliage et les paramètres de bombage selon l’épaisseur des matériaux optimise davantage la qualité et la régularité des pliages sur l’ensemble des lots de production. Le type de matériau influence fortement la capacité de pliage des plieuses hydrauliques. L’acier inoxydable nécessite environ 40 % de force supplémentaire par rapport à l’acier doux d’épaisseur équivalente, en raison de sa résistance à la traction plus élevée et de ses caractéristiques d’écrouissage. L’aluminium requiert moins de force, ce qui le rend adapté aux machines de faible tonnage, mais exige un contrôle rigoureux des paramètres afin d’éviter les marques superficielles. Les aciers faiblement alliés à haute résistance, utilisés dans les secteurs automobile et du bâtiment, nécessitent un tonnage supérieur à celui de l’acier doux, tout en offrant des rapports résistance/poids supérieurs dans les composants finis. La plieuse synchronisée électro-hydraulique est dotée d’une structure entièrement soudée en acier, soumise à un traitement thermique de détente des contraintes afin d’assurer une stabilité à long terme et une résistance à la déformation. La protection contre la corrosion est assurée par sablage suivi d’un revêtement antirouille. La conception du châssis de la machine constitue un élément critique de toute machine, notamment en ce qui concerne sa capacité à produire des pièces précises sur une longue période. Les châssis, les surfaces d’assemblage et les trous de fixation sont usinés après le soudage, sur une longueur pouvant atteindre 60 pieds en une seule passe, garantissant ainsi un parallélisme et une précision de positionnement parfaits. Pour les applications nécessitant le pliage de matériaux à la fois épais et fins, les plieuses hydrauliques CNC hybrides offrent la flexibilité requise pour traiter des opérations de pliage mixtes couvrant toute la gamme d’épaisseurs, ce qui convient notamment aux pièces destinées au secteur des transports (véhicules lourds tels que camions, autobus et trains) ainsi qu’aux composants destinés au secteur de la production d’énergie (pales d’éoliennes ou supports de panneaux solaires). Nos plieuses hydrauliques sont disponibles avec des capacités d’épaisseur allant de 6 mm à 40 mm et au-delà, selon la configuration du modèle. Contactez-nous pour obtenir une assistance dans le choix de la capacité optimale de plieuse hydraulique adaptée à votre gamme d’épaisseurs de matériaux et à vos besoins de volume de production.

Questions fréquemment posées

Quel est l’avantage en matière d’efficacité énergétique d’une presse plieuse à servomoteur ?

Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.

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Avis des clients

Hans Fischer

La presse plieuse hydraulique RAYMAX, d'une capacité de 2 000 tonnes, permet de travailler aisément nos tôles épaisses destinées à la construction navale. La conception à double vérin, avec synchronisation par barre de torsion, garantit le parallélisme du poinçon même sous charge excentrée. Le système hydraulique intègre des composants Rexroth pour des performances fiables. Le bâti rigide soudé, analysé à l’aide de la méthode des éléments finis ANSYS, assure une fiabilité structurelle. Les butées mécaniques de profondeur garantissent des angles de pliage constants sur de longues séries de production. La machine façonne des tôles de 50 mm d’épaisseur pour les sections de coque sans déformation. RAYMAX a assuré l’installation sur site ainsi que la formation des opérateurs. La garantie de 10 ans sur le bâti soudé renforce notre confiance dans la durabilité à long terme. Cette presse plieuse est devenue l’élément central de notre activité de formage de tôles lourdes.

Je suis Sarah Williams.

RAYMAX nous a offert une vaste sélection de configurations de plieuses hydrauliques adaptées à notre application spécifique. Nous avons choisi un modèle de 200 tonnes avec une longueur de lit de 3,5 mètres pour la production de pièces automobiles. La version NC offrait un avantage tarifaire tout en assurant une installation facile et une utilisation simple. Le système de lubrification centralisée automatique allonge les intervalles d’entretien. Les rails de guidage trempés par induction garantissent une longue durée de vie. La machine maintient une précision de pliage sur des centaines de milliers de cycles. Le réseau de distributeurs nous a fourni un soutien local lorsque nous avions besoin rapidement de pièces de rechange. La gamme d’options proposée par RAYMAX nous a permis d’obtenir exactement ce dont nous avions besoin, sans payer pour des fonctionnalités superflues. Le rapport qualité-prix est excellent.

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La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant jusqu'à 2000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, des plates-formes offshore et des équipements miniers. La conception à double vérin avec synchronisation par barre de torsion maintient le parallélisme du coulisseau, même sous charge excentrée. Dotée de vitesses d'approche rapides de 150 mm/s, de vitesses de pressage réglables de 1 à 10 mm/s et de composants hydrauliques Bosch-Rexroth, cette presse plieuse offre un contrôle précis de la vitesse, de la pression et de la position du coulisseau, ainsi qu'un système intégré de protection contre les surcharges pour une exploitation sécurisée.