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Machine à souder au laser à fibre RAYMAX – Homogénéisateur de faisceau pour le soudage de joints larges (jusqu’à 4 mm de largeur)

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX intègre un objectif homogénéisateur de faisceau qui transforme le faisceau gaussien en un profil « flat-top », permettant ainsi le soudage de joints larges (jusqu’à 4 mm) en un seul passage, sans oscillation. Cette fonctionnalité est idéale pour le soudage par recouvrement des barres collectrices de batteries et l’étanchéité des boîtiers électroniques. Le laser de 2 kW atteint une pénétration de 3 mm avec une largeur de cordon de 4 mm. L’homogénéisateur est motorisé et peut être rétracté pour effectuer des soudures ponctuelles classiques. RAYMAX propose une sélection d’objectifs homogénéisateurs adaptés à différentes largeurs de joint. La machine est équipée d’une caméra de suivi de joint. Cette machine à souder au laser à fibre se distingue par son aptitude à répondre simultanément aux exigences de vitesse et de couverture.
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Distorsion thermique minimale pour les composants de précision

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX produit une zone affectée par la chaleur (ZAC) fortement concentrée, aussi étroite que 0,2 mm, réduisant ainsi considérablement la déformation thermique par rapport aux procédés de soudage TIG ou MIG traditionnels. Cette précision est essentielle pour les composants à parois minces, les boîtiers électroniques et les assemblages d’appareils médicaux, où toute déformation compromettrait l’ajustement et le fonctionnement. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi une cohérence des soudures d’un lot de production à l’autre. Les applications comprennent la soudure des languettes de batteries lithium, la fabrication d’équipements de cuisine en acier inoxydable, l’encapsulation de capteurs et l’assemblage de composants automobiles légers. RAYMAX fournit un soutien à la validation des procédés afin d’aider ses clients à optimiser les paramètres de soudage en fonction de leurs matériaux spécifiques et de leurs configurations d’assemblage.

Solutions coûteuses pour les petites entreprises et startups

RAYMAX propose des machines à souder au laser à fibre économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les startups. Nos modèles d'entrée de gamme de 1 kW conviennent aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnent en mode manuel, offrant une entrée abordable dans la technologie de soudage laser. Ces machines disposent de commandes simples et d’un design compact, réduisant ainsi le temps de formation et les besoins en espace d’installation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX couvre plus de 30 combinaisons de matériaux, téléchargeables directement sur le contrôleur de la machine pour une utilisation immédiate. Malgré leur prix compétitif, la qualité est garantie grâce à des procédés de fabrication certifiés ISO 9001 et à un contrôle qualité rigoureux, de la conception à la livraison. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation et le développement de prototypes.

Tête de soudage oscillante pour le pontage de décalages et des angles flexibles

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX est équipée d'une tête de soudage oscillante pouvant être utilisée pour souder à n'importe quel angle ou sur n'importe quelle forme, avec une largeur de soudure réglable de 0 à 6 mm. Le mode d'oscillation permet de combler des écarts allant jusqu'à 1,5 mm sans fil d'apport, ce qui la rend idéale pour les assemblages imparfaits dans la fabrication d'équipements lourds et le montage de sous-châssis automobiles. L'option manuelle utilise 10 mètres de fibre optique importée, relie la tête laser par un câble et est équipée d'une alimentation automatique du fil d'apport, permettant ainsi la soudure de gros produits non déplaçables sur de longues distances. Les puissances disponibles sont de 1000 W, 1500 W et 2000 W, avec des modes de fonctionnement continu et pulsé. Même les opérateurs débutants peuvent obtenir des résultats professionnels sans nécessiter une expérience avancée en soudage.

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Une machine à souder au laser à fibre représente une technologie révolutionnaire dans le domaine moderne de l'assemblage des métaux, utilisant un faisceau laser à haute intensité transmis par un câble optique flexible afin de fondre et de fusionner des pièces métalliques avec une précision exceptionnelle. Contrairement aux méthodes conventionnelles de soudage à l'arc, qui génèrent une dispersion thermique étendue sur la surface de la pièce, le soudage au laser à fibre concentre l'énergie sur un point focal microscopique, créant une zone de soudure profonde et étroite appelée « trou-clé » (keyhole). Cet effet de trou-clé permet une pénétration complète à travers l’épaisseur du matériau tout en maintenant une zone thermiquement affectée minimale, réduisant ainsi considérablement la déformation thermique et préservant les propriétés mécaniques du matériau de base. Le composant central de toute machine à souder au laser à fibre est la source laser, qui utilise généralement une fibre dopée à l’ytterbium comme milieu amplificateur. Lorsque des diodes de pompage excitent les ions d’ytterbium, ceux-ci émettent des photons à une longueur d’onde spécifique, généralement de 1070 nanomètres, idéalement absorbée par la plupart des métaux. Le faisceau laser résultant circule à travers une fibre de transmission pouvant mesurer de 10 à 20 mètres ou plus, ce qui permet à la tête de soudage d’accéder à des espaces confinés ou à de grandes pièces sans nécessiter le repositionnement de l’ensemble de la machine. Les puissances nominales des machines industrielles de soudage au laser à fibre varient de 500 watts pour les applications sur tôles minces jusqu’à 10 000 watts ou plus pour le soudage de tôles épaisses dans les chantiers navals et la fabrication de récipients sous pression. Le choix de la puissance appropriée dépend directement de l’épaisseur du matériau, une règle générale recommandant environ 1 kilowatt par millimètre de profondeur de pénétration dans l’acier. Contactez-nous pour discuter de la configuration de puissance la mieux adaptée à votre épaisseur de matériau spécifique et à vos exigences de volume de production.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.

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Avis des clients

Emily Chen

Nous fabriquons des équipements pour cuisines professionnelles et avions besoin d’une solution de soudage produisant des soudures propres et esthétiques, sans post-traitement excessif. La machine à souder au laser à fibre RAYMAX fournit des résultats constants sur des tôles en acier inoxydable d’épaisseur comprise entre 0,8 mm et 2 mm. La tête de soudage oscillante permet de souder sous divers angles, y compris dans les angles intérieurs difficiles d’accès avec le procédé TIG. L’option manuelle, dotée d’un câble en fibre de 10 mètres, s’est révélée très utile pour les grandes assemblages. Les soudures nécessitent un meulage minimal, ce qui permet d’économiser des heures de main-d’œuvre. La machine est facile à utiliser, et nos soudeurs ont rapidement maîtrisé le système. Sa conception refroidie à l’air élimine la maintenance des groupes frigorifiques. Les économies réalisées sur les consommables, comparées au procédé TIG, sont significatives.

Thomas Mueller

RAYMAX a intégré un système robotisé de soudage au laser à fibre dans notre chaîne de production destinée aux composants automobiles en aluminium. Le robot à 6 axes atteint une répétabilité de ±0,02 mm, ce qui est essentiel pour nos pièces structurelles légères. La vitesse de soudage de 120 mm/s avec une pénétration de 3 mm sur les alliages d’aluminium a doublé notre débit précédent. Le suivi en temps réel de la soudure compense les variations des pièces. La boucle fermée de rétroaction garantit une qualité de soudure constante d’un lot à l’autre. L’intégration avec notre système MES pour l’enregistrement des données de soudage répond aux exigences de traçabilité. L’équipe d’ingénierie de RAYMAX a fourni un soutien approfondi lors de l’intégration ainsi qu’une formation complète des opérateurs. Ce système est devenu un élément critique de notre production de composants légers pour véhicules.

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La machine à souder au laser à fibre RAYMAX produit des soudures solides et propres avec une zone affectée thermiquement concentrée qui minimise la déformation, ce qui la rend idéale pour le soudage de tôles minces et de composants sensibles à la chaleur. Avec un rendement électrique (wall-plug efficiency) au laser à fibre supérieur à 30 %, les coûts énergétiques sont réduits jusqu’à 50 % par rapport aux systèmes CO₂ traditionnels. Disponible en modes impulsionnel et onde continue, cette machine excelle dans des applications telles que le soudage des languettes de batteries lithium-ion, la fabrication de dispositifs médicaux et l’assemblage de composants automobiles légers, garantissant une qualité de soudure constante d’un lot de production à l’autre.