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Presse plieuse hydraulique RAYMAX – Pliage lourd avec une capacité supérieure à 4 000 tonnes et commande de vitesse

La presse plieuse hydraulique RAYMAX est entraînée par un puissant système hydraulique à commande synchrone mono- ou bi-cylindre, délivrant une force de pliage allant jusqu’à plusieurs milliers de tonnes pour la mise en forme de métaux lourds. Grâce à des pompes hydrauliques servo hautes performances et à des vannes proportionnelles, notre presse plieuse hydraulique permet un contrôle précis de la vitesse du coulisseau, de la pression et de la position, garantissant des performances constantes sur les tôles épaisses et les aciers à haute résistance, notamment dans les secteurs de la construction navale et des machines lourdes. La machine intègre un système de commande fermé entièrement électro-hydraulique et servo, avec synchronisation Rexroth assurant une stabilité optimale de la boucle de rétroaction. Dotée d’un bâti rigide et de composants critiques analysés à l’aide du logiciel ANSYS, cette presse plieuse hydraulique garantit un fonctionnement fiable année après année.
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Vitesse d’approche rapide et vitesse de pressage réglable

La presse plieuse hydraulique RAYMAX se caractérise par une vitesse d’approche rapide de 150 mm/s et une vitesse de pliage réglable de 1 à 10 mm/s, réduisant ainsi le temps d’arrêt de 40 % par rapport aux modèles standards et augmentant la productivité globale. Les butées mécaniques de profondeur avec micro-réglage (résolution de 0,01 mm) garantissent une constance de l’angle de pliage, même lors de séries de production longues, indépendamment des variations de température de l’huile. Le système hydraulique d’amortissement absorbe les chocs durant les cycles d’approche et de retour à haute vitesse, protégeant ainsi les composants et prolongeant la durée de vie de la machine. Une valve de décharge intégrée contre les surcharges empêche les dommages causés par une pression excessive, tandis que la valve de freinage d’urgence verrouille le vérin en moins de 0,1 seconde dès réception d’un signal d’urgence. Cette combinaison de rapidité et de sécurité rend la presse plieuse hydraulique RAYMAX idéale pour les opérations de pliage de tôles épaisses en grande série.

Châssis soudé rigide avec analyse par éléments finis ANSYS

La presse plieuse hydraulique RAYMAX repose sur un châssis en acier entièrement soudé et détendu, analysé à l’aide du logiciel ANSYS de simulation par éléments finis afin d’assurer la fiabilité structurelle et la précision globale de l’usinage. La base en acier haute résistance et les glissières usinées avec précision confèrent une rigidité exceptionnelle, préservant la précision de pliage même sous la charge nominale maximale. Les rails de guidage trempés par induction (55 HRC) ainsi que le système de lubrification centralisée automatique permettent d’allonger les intervalles d’entretien jusqu’à 10 000 heures de fonctionnement. RAYMAX offre une garantie de 10 ans sur la structure du châssis soudé, témoignant de notre confiance dans sa durabilité à long terme. Chaque châssis subit avant emballage un essai hydraulique à 100 % et une vérification continue de pliage sur 50 cycles, garantissant un fonctionnement sans problème pendant des décennies.

Large gamme de modèles pour des applications variées

La presse plieuse hydraulique RAYMAX est disponible dans une large gamme de capacités, allant de 80 à 800 tonnes, et de longueurs de lit comprises entre 1500 mm et 6000 mm, ce qui permet aux clients de choisir la configuration exacte adaptée à leurs applications spécifiques. Notre presse plieuse à commande numérique (NC) offre un avantage prix, une installation facile, une utilisation simple et un entretien après-vente aisé, ce qui en fait le premier choix de la majorité de nos clients. Les modèles à 3 ou 4 axes conviennent aux opérations de pliage complexes exigeant une grande précision, tandis que les modèles à 6 axes ajoutent un positionnement en déplacement gauche/droite au système de butée arrière, ce qui les rend adaptés au traitement de tôles répondant à des exigences plus élevées. RAYMAX propose des options de personnalisation de couleur (codes RAL), des plaques signalétiques avec logo ainsi qu’une interface utilisateur marquée pour ses clients OEM. Depuis 2002, plus de 4000 presses plieuses RAYMAX ont été livrées à travers le monde, ce qui témoigne de notre expérience approfondie pour associer la machine idéale à votre application.

Produits associés

La compensation de la déformation, également appelée « couronnement », est une fonction essentielle des plieuses hydrauliques qui garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur d’une pièce. Lorsqu’une plieuse exerce des dizaines de tonnes de force de pliage, le bâti, le vérin et la table de travail subissent une déformation élastique. Le vérin se déforme vers le haut au centre, tandis que la table de travail se déforme vers le bas, ce qui provoque un léger écart entre le poinçon et la matrice au niveau du centre. En l’absence de compensation, une pièce longue présentera un angle de pliage plus faible au centre qu’aux extrémités, entraînant des pièces voilées ou incohérentes, susceptibles de ne pas respecter les spécifications ni s’assembler correctement. Le couronnement, également désigné sous le nom de compensation de la déformation, constitue une méthode proactive, précise et intentionnelle de contre-déformation. Son principe fondamental consiste à concevoir un léger arc convexe afin de compenser la déformation de la traverse et de la table. Les systèmes CNC de couronnement calculent automatiquement les valeurs de compensation en fonction de la force de pliage requise pour l’épaisseur, le type et la longueur de pliage du matériau concerné. Le contrôleur CNC utilise des algorithmes prenant en compte la géométrie des outillages, les dimensions de la pièce et les propriétés du matériau afin de déterminer le profil de compensation exact nécessaire pour maintenir une ligne de pliage rectiligne. Deux principaux types de systèmes de couronnement sont disponibles pour les plieuses hydrauliques. Le couronnement hydraulique utilise un ou plusieurs vérins intégrés dans la traverse inférieure de la plieuse, dont la déformation est réglable par vérin afin de créer une saillie localisée sur cette traverse. Le couronnement hydraulique assure une compensation dynamique en temps réel, s’adapte aux variations d’épaisseur du matériau, offre une forte intégration et un faible coût d’entretien, et convient aux scénarios de charges dynamiques élevées, tels que le pliage de tôles à haute résistance. Le couronnement mécanique pré-plie la table à l’aide d’une structure mécanique (vis, cames ou moteurs CNC) afin de compenser la déformation. Le couronnement mécanique permet une installation préalable sur des machines neuves ou la rétrofitting de machines anciennes, s’adapte aux besoins de serrage hydraulique ou manuel, offre une précision supérieure avec affichage numérique par rapport à l’affichage analogique, et un mode d’entraînement CNC supérieur à la manivelle manuelle. Le système CNC calcule le couronnement requis en fonction de la force de charge appliquée pendant le pliage, qui engendre la déformation, et ajuste automatiquement la position des calepins. Pour le pliage de pièces longues de 2 mètres ou plus, une compensation adéquate par couronnement n’est pas facultative, mais indispensable pour obtenir des pièces conformes aux spécifications. Nos plieuses hydrauliques sont équipées de systèmes de couronnement électriques offrant une capacité de maintien d’un angle de pliage constant à 100 %, compatibles avec des matrices de style européen de 60 mm et 90 mm. Ce système assure un positionnement et un alignement précis de la table de couronnement, facilitant ainsi son utilisation. Contactez-nous pour discuter des exigences spécifiques en matière de compensation de la déformation, en fonction des longueurs et des matériaux de vos pièces.

Questions fréquemment posées

Pour quelles applications une machine à souder portative est-elle particulièrement adaptée ?

Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
RAYMAX détient la certification ISO 9001 et la certification CE, garantissant que toutes ses machines répondent aux normes internationales de qualité et de sécurité en matière de conception, de fabrication, d’inspection et de service après-vente.
RAYMAX fabrique des machines pour le traitement des métaux depuis sa création en 2002, avec plus de 22 ans d’expérience, 400 employés dans son usine (60 % de personnel technique intermédiaire et supérieur) et une clientèle mondiale comptant plus de 4 000 clients.

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Avis des clients

Thomas Anderson

La vitesse d'approche rapide de 150 mm/s sur la presse plieuse hydraulique RAYMAX a réduit notre temps d'arrêt de 40 % par rapport à notre machine précédente. La vitesse de pressage réglable, de 1 à 10 mm/s, permet une optimisation selon les différents matériaux. Les butées mécaniques de profondeur, avec un réglage micrométrique de 0,01 mm, garantissent des angles de pliage constants, quel que soit le niveau de température de l’huile. Le système hydraulique d’amortissement absorbe les chocs lors des cycles à haute vitesse. La valve de décharge en cas de surcharge empêche tout dommage dû à une pression excessive. Nous usinons quotidiennement des composants en acier structurel destinés à des équipements miniers. La machine fonctionne sans aucun problème depuis 18 mois. La combinaison de rapidité et de fonctions de sécurité rend cette presse plieuse idéale pour notre production à haut volume. RAYMAX a tenu exactement ses promesses.

Je suis Sarah Williams.

RAYMAX nous a offert une vaste sélection de configurations de plieuses hydrauliques adaptées à notre application spécifique. Nous avons choisi un modèle de 200 tonnes avec une longueur de lit de 3,5 mètres pour la production de pièces automobiles. La version NC offrait un avantage tarifaire tout en assurant une installation facile et une utilisation simple. Le système de lubrification centralisée automatique allonge les intervalles d’entretien. Les rails de guidage trempés par induction garantissent une longue durée de vie. La machine maintient sa précision de pliage sur des centaines de milliers de cycles. Le réseau de distributeurs nous a fourni un soutien local lorsque nous avions besoin rapidement de pièces de rechange. La gamme d’options proposée par RAYMAX nous a permis d’obtenir exactement ce dont nous avions besoin, sans payer pour des fonctionnalités superflues. Le rapport qualité-prix est excellent.

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Force de pliage massive pour le formage de métaux lourds

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La presse plieuse hydraulique RAYMAX délivre des forces de pliage allant jusqu'à 2000 tonnes, ce qui en fait le choix définitif pour le pliage de tôles épaisses dans les secteurs de la construction navale, des plates-formes offshore et des équipements miniers. La conception à double vérin avec synchronisation par barre de torsion maintient le parallélisme du coulisseau, même sous charge excentrée. Dotée de vitesses d'approche rapides de 150 mm/s, de vitesses de pressage réglables de 1 à 10 mm/s et de composants hydrauliques Bosch-Rexroth, cette presse plieuse offre un contrôle précis de la vitesse, de la pression et de la position du coulisseau, ainsi qu'un système intégré de protection contre les surcharges pour une exploitation sécurisée.