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Frein de pliage RAYMAX – Châssis en acier haute résistance avec une réduction de poids de 30 % pour une installation plus facile

Le frein de pliage RAYMAX utilise de l’acier à haute résistance et faible teneur en alliages (HSLA) pour le châssis, ce qui réduit le poids total de 30 % par rapport aux châssis conventionnels en acier doux, tout en conservant la même rigidité. Cela simplifie les exigences en matière de charge au sol et réduit les coûts d’expédition. Le frein de pliage est disponible dans une configuration de 60 tonnes et 2 mètres. Le châssis subit un traitement vibratoire de soulagement des contraintes. Une conception profil bas permet son utilisation sous des plafonds bas. RAYMAX a livré ce frein de pliage léger à des clients situés aux étages supérieurs d’usines à plusieurs niveaux ainsi qu’à des ateliers conteneurisés. Malgré son poids réduit, la machine maintient une précision de pliage de ±0,1 mm par mètre. Une garantie de 10 ans sur le châssis s’applique.
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Avantages

Pliage polyvalent dans de multiples secteurs industriels

La presse plieuse RAYMAX dessert une vaste gamme d'industries, notamment l'automobile, la construction navale, le ferroviaire, l'aéronautique, l'énergie, la pétrochimie et l'industrie légère, en fournissant des ensembles complets de machines pour le façonnage de tôles métalliques et de profilés. Nos presses plieuses sont exportées dans tout le pays ainsi qu'en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe occidentale et en Amérique du Sud, et font confiance à plus de 4 000 clients à travers le monde. Le principe de la presse plieuse, qui consiste à appliquer une pression contrôlée via un poinçon supérieur et une matrice inférieure, permet des pliages rectilignes et en arc sur une large plage d'angles, ce qui la rend extrêmement polyvalente pour des applications allant des panneaux de carrosserie automobile aux armoires de commande électrique, en passant par les composants en acier structurel. RAYMAX a fourni des presses plieuses à des entreprises figurant parmi le classement Fortune 500 et entretient des relations de coopération à long terme en matière de « production, enseignement et recherche » avec de grandes universités locales afin d'améliorer continuellement la technologie de ses produits.

Revêtement résistant à la corrosion pour des environnements agressifs

La presse plieuse RAYMAX est recouverte d’un système de peinture époxy de qualité marine (épaisseur de 300 μm) et utilise des fixations et des goupilles en acier inoxydable, ce qui la rend adaptée aux installations côtières et aux climats tropicaux humides, où les machines standard rouilleraient. Le châssis de la presse plieuse est sablé à un niveau SA 2,5 avant la peinture, et une armoire électrique étanche (IP65) protège les commandes. Cette presse plieuse est disponible en versions hydraulique et servo-électrique, avec des longueurs de pliage allant de 1,5 m à 4 m. RAYMAX a fourni des presses plieuses protégées contre la corrosion à des clients d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d’Amérique du Sud, les retours indiquant une absence de rouille visible pendant plus de 5 ans. Le traitement antirouille est standard sur tous les modèles destinés à l’exportation, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des environnements sévères. Une garantie de 2 ans couvre la finition peinte contre l’écaillage ou le décollement.

Options OEM personnalisables pour les distributeurs

La presse plieuse RAYMAX propose des options OEM et de marque privée pour les distributeurs, permettant des couleurs de peinture personnalisées (codes RAL), des plaques de logo et un habillage personnalisé de l’interface utilisateur. Notre équipe d’ingénieurs adapte les dispositions des panneaux de commande et les langues des manuels (anglais, espagnol, arabe, russe, etc.) afin de répondre aux préférences régionales. La presse plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé, traité par vibration pour soulager les contraintes internes et garantir une stabilité dimensionnelle. Les options disponibles comprennent des rideaux lumineux, des armoires à outillages et des supports arrière pour tôles. Depuis 2002, RAYMAX a fourni plus de 4 000 presses plieuses dans le monde entier, et son programme OEM inclut des remises sur quantité, une optimisation du chargement des conteneurs et des partenaires locaux de stockage dans les principaux marchés d’exportation. Lors de la 136e Foire de Canton, RAYMAX a présenté une presse plieuse CNC équipée d’un système de commande DA53T, modèle 125T2500, qui a reçu une forte reconnaissance de la part des clients européens.

Produits associés

Le marché mondial des plieuses continue de s'élargir, les industries manufacturières investissant dans l'automatisation, les équipements de précision et les technologies de production durable. Selon des études sectorielles, le marché des plieuses était évalué à 708,60 millions de dollars en 2025 et devrait croître pour atteindre 756,88 millions de dollars en 2026, avec un taux de croissance annuel composé de 7,28 %, atteignant 1,16 milliard de dollars d’ici 2032. Les principaux moteurs de croissance incluent la transition des plieuses manuelles et à commande numérique (NC) vers des systèmes entièrement pilotés par commande numérique par ordinateur (CNC), offrant une précision, une reproductibilité et une productivité supérieures. Le secteur automobile demeure le plus important segment d’application, porté par l’expansion de la production de véhicules électriques (VE), qui nécessite le pliage de composants de bacs à batteries, de pièces de châssis et de panneaux légers de carrosserie. La région Asie-Pacifique représente la plus grande part de la demande de plieuses, tirée par l’industrialisation rapide de la Chine, de l’Inde et des pays d’Asie du Sud-Est, ainsi que par la concentration de la fabrication automobile et électronique dans ces régions. Le segment des plieuses lourdes était évalué à 1 083 millions de dollars en 2025 et devrait atteindre 1 438 millions de dollars d’ici 2032, avec un taux de croissance annuel composé de 4,1 %. Les marchés d’Europe occidentale et d’Amérique du Nord affichent une croissance stable, portée principalement par le remplacement d’équipements vieillissants et l’adoption de l’automatisation CNC, notamment dans les ateliers spécialisés souhaitant améliorer leur productivité et réduire leurs coûts d’exploitation. La tendance vers l’automatisation et l’intégration de l’Industrie 4.0 stimule l’adoption de plieuses équipées de changeurs d’outils automatiques, de systèmes robotisés de manipulation des pièces et de connectivité aux systèmes de gestion de la production (MES), permettant une surveillance à distance et une maintenance prédictive. Les plieuses servo-électriques et hybrides suscitent progressivement davantage d’intérêt, car elles offrent des améliorations mesurables en matière d’efficacité énergétique, de réduction du bruit et de contrôle de positionnement. Un autre changement important concerne les matériaux et la complexité des pièces : l’essor des aciers avancés à haute résistance, des assemblages multi-matériaux et des tôles de faible épaisseur accroît les exigences techniques en matière d’outillage pour plieuses et d’algorithmes de commande. Notre entreprise fournit des plieuses à des clients d’Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d’Europe occidentale et d’Amérique du Sud depuis 2002, consolidant ainsi une réputation mondiale fondée sur la qualité, la fiabilité et le soutien technique appliqué. Contactez notre équipe commerciale internationale pour obtenir les informations actuelles sur les prix et les délais de livraison des plieuses configurées selon vos besoins spécifiques.

Questions fréquemment posées

Quel est l’avantage en matière d’efficacité énergétique d’une presse plieuse à servomoteur ?

Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.
Une cisaille à bras oscillant utilise un mouvement rotatif de la lame et convient aux tôles minces ainsi qu'à la production à grande vitesse, tandis qu'une cisaille guillotine présente un déplacement vertical de la lame, offrant une plus grande précision (angle de coupe réglable de 0,5 à 2°) pour les tôles épaisses et les applications exigeantes.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau d'huile hydraulique, l'inspection de l'état de la lame et le réglage de l'entrefer (généralement de 5 à 10 % de l'épaisseur de la tôle), la lubrification des articulations mobiles, le nettoyage des connexions électriques et la vérification des systèmes de verrouillage de sécurité.
RAYMAX dessert les secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, de la production d’énergie, de la pétrochimie et des industries légères, en fournissant des ensembles complets de machines pour le traitement des tôles métalliques et des profilés, exportés à l’international vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud.

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Avis des clients

Alex Tan

Notre atelier est situé dans une zone côtière caractérisée par une forte humidité et une exposition au sel. La presse plieuse RAYMAX, dotée d’un revêtement de peinture époxy marine (épaisseur de 300 μm) et de fixations en acier inoxydable, ne présente aucune trace de rouille après deux ans de fonctionnement. Le châssis, sablé à un niveau SA 2,5 avant la peinture, ainsi que l’armoire électrique étanche IP65 offrent une protection excellente. Les machines précédemment utilisées, issues d’autres marques, se sont corrodées en quelques mois seulement. La presse plieuse maintient sa précision de pliage malgré les conditions environnementales sévères. RAYMAX a parfaitement compris les défis climatiques spécifiques de notre site et nous a recommandé la configuration adaptée. La garantie de deux ans sur la finition peinte nous a apporté une totale tranquillité d’esprit. C’est la seule presse plieuse à avoir résisté dans notre atelier côtier. Nous la recommandons vivement pour les climats humides.

Je suis Mark Thompson

En tant que distributeur de machines, nous avions besoin d’options OEM pour des plieuses à commande numérique avec notre propre marque. RAYMAX a fourni des couleurs de peinture personnalisées conformément à notre code RAL, des plaques signalétiques avec notre logo sur le châssis de la machine et une interface utilisateur marquée de notre enseigne. Leur équipe d’ingénieurs a adapté la disposition des panneaux de commande et traduit les manuels dans notre langue locale. La plieuse elle-même est un modèle hydraulique robuste doté d’un châssis en acier soudé et détendu mécaniquement. La remise sur quantité et l’optimisation du chargement en conteneurs ont rendu ce partenariat économiquement avantageux. RAYMAX propose un entrepôt local dans notre région, réduisant ainsi les délais de livraison pour nos clients. La qualité est comparable à celle de marques nettement plus coûteuses. Nos clients se sont montrés satisfaits des performances. Le programme OEM s’est avéré un complément rentable à notre gamme de produits.

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Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

Pliage polyvalent des métaux pour plusieurs secteurs industriels

La machine à plier RAYMAX applique une pression contrôlée à l’aide d’un poinçon supérieur et d’une matrice inférieure afin d’effectuer des pliages rectilignes et en arc sur une large gamme d’angles, répondant aux besoins des secteurs automobile, naval, ferroviaire, aéronautique, énergétique, pétrochimique et des industries légères. Disponible en versions hydraulique, servo et électrique, cette machine traite des applications allant des panneaux de carrosserie automobile et des armoires de commande électrique aux composants en acier structurel. Forte de 22 ans d’expérience dans la fabrication, de plus de 4 000 clients à travers le monde et d’exportations vers l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe occidentale et l’Amérique du Sud, RAYMAX garantit des performances constantes et fiables année après année.