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Machine de découpe laser tubulaire RAYMAX – Fonctions de filetage et d’entaillage de tubes pour raccords hydrauliques

La machine de découpe laser tubulaire RAYMAX ne se contente pas de découper des tubes, mais effectue également un entaillage et un filetage hélicoïdal de précision à l’aide de l’ablation laser contrôlée, éliminant ainsi toute usinage secondaire pour les raccords hydrauliques et les raccords pneumatiques. L’axe rotatif intègre un indexeur programmable avec rotation continue sur 360 degrés, permettant des découpes en spirale le long de la longueur du tube. Diamètre maximal du tube : 150 mm (rond), 120 mm (carré), longueur maximale : 8000 mm. La machine est équipée d’un éjecteur de matériaux résiduels qui évacue les pièces découpées par l’intermédiaire de la pince, assurant ainsi un fonctionnement entièrement automatisé. Ses applications comprennent les tubes pour airbags automobiles, les composants de canules médicales et les colliers d’échafaudage. RAYMAX propose un module logiciel permettant d’entrer les paramètres du filetage (pas, profondeur, angle), qui génère automatiquement le parcours laser.
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Pince de centrage automatique avec détection du diamètre

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est équipée d’un mandrin auto-centreur qui serre automatiquement les tubes ronds, carrés et rectangulaires après avoir détecté leur dimension extérieure à l’aide d’un capteur laser de distance. Le changement entre des formats de tubes différents prend moins de 20 secondes, réduisant ainsi considérablement le temps de réglage pour les séries multi-produits. Le mandrin offre une pression de serrage réglable sans à-coups (0–100 % via écran tactile), permettant de maintenir en toute sécurité des tubes en aluminium à paroi fine (épaisseur de paroi de 0,8 mm) sans les écraser. La machine intègre également une brosse d’ébavurage en ligne qui élimine les bavures internes sur les extrémités découpées. RAYMAX propose en option un magasin de chargement de tubes pouvant contenir jusqu’à 10 tubes et assurant un chargement automatique, ce qui permet un fonctionnement sans surveillance (« lights-out »). Le logiciel CNC inclut un module de nesting spécifique aux tubes pour la génération automatique de programmes.

Découpe haute précision pour des géométries complexes de tubes

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est un équipement haute précision et haut rendement spécialement conçu pour le traitement des tubes, capable de découper facilement diverses formes de tubes, notamment des tubes ronds, carrés et ovales. La machine utilise des sources laser RAYCUS ou IPG, offrant une structure compacte et une qualité exceptionnelle du faisceau. La vitesse de découpe atteint 3 m/min sur un tube en aluminium d’une épaisseur de paroi de 2 mm, avec une précision de positionnement de ±0,03 mm et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm. La machine réalise en une seule opération la découpe à longueur fixe, l’ouverture de trous, la rainurage et la formation d’extrémités profilées, éliminant ainsi tout besoin de traitement secondaire. Le diamètre maximal des tubes est de 200 mm pour les tubes ronds et de 150 mm pour les tubes carrés, la longueur maximale des tubes pouvant atteindre 8 000 mm. Ses applications couvrent notamment les échafaudages, les cadres d’équipements de fitness, les tuyaux d’échappement automobiles, les cadres de vélos et les treillis de structures métalliques. RAYMAX fournit un module d’imbrication spécifique aux tubes qui permet de minimiser les chutes issues des longueurs résiduelles.

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX offre une solution intégrée de découpe de tôles et de tubes, combinant les fonctions de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, répondant ainsi aux besoins variés de traitement des fabricants travaillant à la fois sur tôle et sur profilés. La machine traite les tubes ronds, carrés, rectangulaires, ovales, les aciers en U, les aciers en C, les poutres en H, ainsi que d’autres tubes de formes spéciales. Le système intelligent de serrage pneumatique garantit que les tubes lourds ne se desserrent pas pendant l’alimentation, assurant une découpe stable et précise. Le système de mandrin rotatif permet une rotation de 360° afin de découper des éléments de surface sous n’importe quel angle autour de la circonférence du tube. Les puissances laser disponibles vont de 500 W à 3000 W, permettant la découpe de divers matériaux, notamment l’acier inoxydable, l’acier au carbone, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane. Cette découpeuse laser à fibre de type ouvert offre polyvalence et efficacité aux ateliers de sous-traitance.

Produits associés

La découpe de tubes à paroi épaisse constitue l'une des applications les plus exigeantes pour les machines de découpe laser de tubes, nécessitant une puissance laser élevée, des paramètres de découpe avancés et une construction robuste de la machine. Les tubes dont l'épaisseur de paroi varie de 12 mm à 50 mm sont utilisés dans des applications telles que les récipients sous pression, les plates-formes offshore, les châssis d’équipements lourds et la construction de canalisations, où l’intégrité structurelle et la qualité des soudures sont critiques. Les méthodes de découpe traditionnelles pour les tubes à paroi épaisse — torches oxycoupeuses et coupeuses plasma — produisent des fentes de découpe larges, de grandes zones thermiquement affectées et des bords rugueux nécessitant un meulage approfondi avant le soudage, ce qui augmente sensiblement les coûts de main-d’œuvre et réduit la productivité. Une machine de découpe laser à fibre haute puissance permet de découper des tubes à paroi épaisse avec une largeur de fente de seulement 0,2 mm à 0,4 mm, une zone thermiquement affectée inférieure à 0,5 mm et un bord propre et droit, prêt à être soudé avec une préparation minimale. Les machines de découpe laser pour tubes haute puissance RAYMAX sont disponibles avec des sources laser allant de 6000 W à 12000 W, capables de découper des tubes en acier au carbone jusqu’à une épaisseur de paroi de 50 mm et des tubes en acier inoxydable jusqu’à une épaisseur de paroi de 40 mm en un seul passage. La structure rigide du lit en forme de L, conçue pour des charges lourdes, assure la rigidité nécessaire afin de maintenir la précision de découpe sous les fortes charges dynamiques associées à la découpe de parois épaisses. Pour un fabricant d’équipements lourds traitant des tubes en acier au carbone d’une épaisseur de paroi de 25 mm destinés aux flèches de pelles hydrauliques, la machine de découpe laser pour tubes RAYMAX de 6000 W a réduit le temps de découpe de 45 minutes par tube (avec oxycoupage) à 4 minutes, tout en offrant une qualité de bord éliminant totalement le meulage préalable au soudage. La fonction optionnelle de découpe en biseau permet aux opérateurs de réaliser directement sur l’extrémité du tube à paroi épaisse des rainures en V et autres préparations de soudure, réduisant ainsi davantage les opérations en aval. La conception à trois mandrins assure un soutien stable des tubes lourds pesant jusqu’à 2000 kg, garantissant qu’aucune déformation du tube ne se produit pendant la découpe, ce qui nuirait à la précision. Pour les applications liées aux canalisations pétrolières et gazières, la capacité à usiner des biseaux sur les extrémités des tubes à paroi épaisse avec une tolérance de ±0,5° assure un assemblage homogène lors du soudage sur site, réduisant le temps d’installation et améliorant l’intégrité des joints. La conception entièrement fermée de la machine, combinée à un système d’extraction des fumées, protège les opérateurs contre les importantes quantités de fumée et de particules générées lors de la découpe de parois épaisses. Contactez-nous pour discuter de la manière dont une machine de découpe laser pour tubes haute puissance peut optimiser vos opérations de traitement de tubes à paroi épaisse.

Questions fréquemment posées

Quels sont les avantages du soudage au laser à fibre par rapport au soudage TIG ?

Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Une machine à souder portative est idéale pour le soudage sur site, la réparation de grosses pièces, le soudage de structures difficiles à déplacer, l’assemblage sur chantier de structures en acier, la réparation de moules et le soudage de panneaux publicitaires, offrant ainsi une grande flexibilité et une facilité d’utilisation sans nécessiter l’intervention de soudeurs professionnels.

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Avis des clients

Brian Chen

La machine à couper les tubes au laser RAYMAX, équipée d’un chargeur automatique de faisceaux, traite des tubes de 6 mètres avec des temps de cycle aussi courts que 45 secondes par pièce, permettant ainsi un fonctionnement non surveillé pendant la nuit. Le magasin de chargement des tubes peut contenir jusqu’à 10 tubes et assure un chargement automatique. La machine fonctionne 24 heures sur 5 avec une intervention minimale de l’opérateur. La rotation motorisée par servo du mandrin rotatif assure un positionnement angulaire précis à ±0,03° pour un alignement exact des perçages sur les tubes carrés. Le système intégré de caméra lit les codes-barres présents sur les tubes afin de sélectionner automatiquement le programme de découpe approprié. RAYMAX a fourni une gamme complète d’accessoires de chargement de tubes, y compris des mandrins adaptés aux tubes à paroi mince. La capacité de fonctionnement sans surveillance (« lights-out ») a accru notre capacité de production sans augmentation des effectifs. Cette découpeuse laser pour tubes constitue un investissement judicieux pour le traitement de tubes en grande quantité.

Steven Zhang

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX atteint une précision de positionnement de ±0,03 mm sur les tubes ronds et ovales destinés à nos composants d’échappement automobiles. La capacité de rotation à 360° permet de découper des éléments de surface sous n’importe quel angle autour de la circonférence du tube. La machine découpe des tubes en acier inoxydable d’une épaisseur de paroi de 2 mm à une vitesse de 3 m/min, avec une excellente qualité de bord. La pression du mandrin, réglable sans à-coups de 0 à 100 % via l’écran tactile, nous permet de maintenir des tubes à paroi fine sans les écraser. La bibliothèque de matériaux, intégrant des pressions de serrage prédéfinies pour les matériaux tubulaires courants, réduit le temps de paramétrage. La machine est équipée d’une brosse d’ébavurage en ligne qui élimine les bavures internes aux extrémités découpées. RAYMAX a fourni un module de nesting spécifique aux tubes, qui minimise les chutes issues des longueurs résiduelles. Cette découpeuse laser pour tubes a amélioré la qualité de notre production de tuyaux d’échappement et réduit le nombre d’étapes de traitement.

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La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est spécifiquement conçue pour les tubes ronds, carrés, rectangulaires, les aciers en U, les aciers en C, les poutres en H et autres tubes de formes spéciales. Le système de mandrin rotatif permet une rotation de 360° afin de découper des éléments de surface à n’importe quel angle autour de la circonférence du tube, ce qui permet d’effectuer en une seule opération des découpes à longueur fixe, l’ouverture de trous, l’usinage d’entailles et la réalisation d’extrémités profilées. Avec une vitesse maximale de déplacement de 120 m/min, une vitesse de rotation de 150 tr/min et une précision de positionnement de ±0,03 mm, cette machine traite des tubes dont le diamètre varie de 20 mm à 200 mm et la longueur jusqu’à 15 000 mm, répondant aux besoins des applications dans les échafaudages, les équipements de fitness, les tuyaux d’échappement automobiles et les treillis de structures métalliques.