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Machine de découpe laser tubulaire RAYMAX – Pression de serrage du mandrin sans étape pour les tubes en aluminium à paroi mince

La machine de découpe laser tubulaire RAYMAX est équipée d’un mandrin doté d’une pression de serrage réglable sans étape (0–100 % via écran tactile), permettant de maintenir en toute sécurité des tubes en aluminium à paroi mince (épaisseur de paroi de 0,8 mm) sans les écraser. La machine intègre également un mandrin interne pour un soutien interne lors de la découpe de matériaux tendres. Longueur maximale du tube : 4000 mm ; diamètre compris entre 15 et 120 mm. La vitesse de découpe pour un tube en aluminium d’une épaisseur de paroi de 2 mm est de 3 m/min. Ses applications incluent la fabrication de cadres de vélos, d’échafaudages en aluminium et de châssis de fenêtres. RAYMAX fournit une bibliothèque de matériaux contenant des paramètres de pression de serrage prédéfinis pour les matériaux tubulaires courants et leurs épaisseurs de paroi respectives. Une station optionnelle de débourrage des extrémités de tubes s’intègre à la machine.
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Fonction de marquage laser pour la traçabilité des pièces

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX comprend un mode de marquage à faible puissance (200 W) permettant de graver des numéros de pièce, des codes date, des codes QR et des repères d’alignement sur la surface du tube sans affecter son intégrité structurelle. Le marquage est effectué avec la même source laser, en basculant entre découpe et marquage par modulation de la puissance. Le logiciel CNC autorise l’insertion de texte et la génération de codes-barres afin d’assurer une traçabilité complète des pièces. Les applications concernent notamment la traçabilité dans les secteurs automobile, aérospatial, de la construction et médical. RAYMAX fournit une bibliothèque d’échantillons de fichiers de marquage ainsi qu’un support d’intégration aux systèmes ERP. La fonction de marquage s’avère particulièrement utile pour la gestion des stocks, les instructions de montage et la documentation liée au contrôle qualité. Cette machine de découpe laser pour tubes remplace des équipements de marquage séparés, permettant ainsi de gagner de l’espace au sol et de réduire les investissements en capital.

Pince de centrage automatique avec détection du diamètre

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est équipée d’un mandrin auto-centreur qui serre automatiquement les tubes ronds, carrés et rectangulaires après avoir détecté leur dimension extérieure à l’aide d’un capteur laser de distance. Le changement entre des formats de tubes différents prend moins de 20 secondes, réduisant ainsi considérablement le temps de réglage pour les séries multi-produits. Le mandrin offre une pression de serrage réglable sans à-coups (0–100 % via écran tactile), permettant de maintenir en toute sécurité des tubes en aluminium à paroi fine (épaisseur de paroi de 0,8 mm) sans les écraser. La machine intègre également une brosse d’ébavurage en ligne qui élimine les bavures internes sur les extrémités découpées. RAYMAX propose en option un magasin de chargement de tubes pouvant contenir jusqu’à 10 tubes et assurant un chargement automatique, ce qui permet un fonctionnement sans surveillance (« lights-out »). Le logiciel CNC inclut un module de nesting spécifique aux tubes pour la génération automatique de programmes.

Découpe haute précision pour des géométries complexes de tubes

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est un équipement haute précision et haut rendement spécialement conçu pour le traitement des tubes, capable de découper facilement diverses formes de tubes, notamment des tubes ronds, carrés et ovales. La machine utilise des sources laser RAYCUS ou IPG, offrant une structure compacte et une qualité exceptionnelle du faisceau. La vitesse de découpe atteint 3 m/min sur un tube en aluminium d’une épaisseur de paroi de 2 mm, avec une précision de positionnement de ±0,03 mm et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm. La machine réalise en une seule opération la découpe à longueur fixe, l’ouverture de trous, la rainurage et la formation d’extrémités profilées, éliminant ainsi tout besoin de traitement secondaire. Le diamètre maximal des tubes est de 200 mm pour les tubes ronds et de 150 mm pour les tubes carrés, la longueur maximale des tubes pouvant atteindre 8 000 mm. Ses applications couvrent notamment les échafaudages, les cadres d’équipements de fitness, les tuyaux d’échappement automobiles, les cadres de vélos et les treillis de structures métalliques. RAYMAX fournit un module d’imbrication spécifique aux tubes qui permet de minimiser les chutes issues des longueurs résiduelles.

Produits associés

Une machine de découpe laser à fibre intégrée plaque-tube est un système à double fonction qui combine la découpe de tôles planes et la découpe de tubes dans une seule machine, offrant des économies substantielles en coûts et en espace aux ateliers de fabrication métallique. Plutôt que d’acquérir des machines distinctes pour le traitement des tôles et des tubes, les fabricants peuvent investir dans un seul système intégré capable de traiter les deux types d’applications, réduisant ainsi les coûts d’approvisionnement jusqu’à 50 % et l’encombrement au sol jusqu’à 50 %. La conception intégrée comprend un bâti en fonte pour une rigidité élevée, un système d’entraînement à crémaillère et pignon pour un déplacement fluide, ainsi qu’un système CNC professionnel prenant en charge à la fois les opérations de découpe 2D des tôles et de découpe 3D des tubes. La machine de découpe laser à fibre intégrée plaque-tube à structure ouverte de RAYMAX est disponible avec des aires de travail allant de 3000 × 1500 mm à 6000 × 2500 mm pour la découpe des tôles, tandis qu’une station de découpe de tubes séparée permet de traiter des tubes ronds de 20 mm à 200 mm de diamètre et des tubes carrés de 20 × 20 mm à 150 × 150 mm. La machine utilise un système de transmission à engrenages et crémaillère haute précision équipé de deux moteurs servo sur l’axe Y, permettant une accélération allant jusqu’à 0,8 G, une vitesse maximale de déplacement de 120 m/min et une vitesse maximale de découpe de 60 m/min. Un système de serrage pneumatique intelligent garantit que les tubes lourds restent solidement maintenus pendant la découpe, tandis qu’une tête laser à mise au point automatique ajuste dynamiquement le foyer en fonction de l’épaisseur des matériaux, préservant ainsi la qualité de découpe, des tôles minces aux plaques épaisses. Pour les ateliers de sous-traitance traitant à la fois des pièces en tôle et des produits tubulaires, ce système intégré élimine la nécessité de transférer les pièces entre différentes machines, réduisant ainsi les stocks en cours de fabrication et les délais de livraison. Le système CNC prend en charge l’importation de dessins 2D et 3D, l’affichage dynamique graphique et une interface intuitive, permettant aux opérateurs de basculer facilement entre les modes de découpe de tôles et de tubes avec une formation minimale. Les sources laser disponibles comprennent les marques MAX, RAYCUS et IPG, avec des puissances allant de 1000 W à 6000 W, une précision de positionnement de ± 0,03 mm/m et une répétabilité de ± 0,02 mm. Les applications typiques incluent les composants de châssis automobiles, les cadres d’équipements de fitness, les éléments de mobilier et les structures métalliques pour le bâtiment. Contactez-nous pour discuter de la pertinence d’une machine de découpe laser à fibre intégrée plaque-tube pour répondre à vos besoins mixtes de traitement de tôles et de tubes.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

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Avis des clients

Steven Zhang

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX atteint une précision de positionnement de ±0,03 mm sur les tubes ronds et ovales destinés à nos composants d’échappement automobiles. La capacité de rotation à 360° permet de découper des éléments de surface sous n’importe quel angle autour de la circonférence du tube. La machine découpe des tubes en acier inoxydable d’une épaisseur de paroi de 2 mm à une vitesse de 3 m/min, avec une excellente qualité de bord. La pression du mandrin, réglable sans à-coups de 0 à 100 % via l’écran tactile, nous permet de maintenir des tubes à paroi fine sans les écraser. La bibliothèque de matériaux, intégrant des pressions de serrage prédéfinies pour les matériaux tubulaires courants, réduit le temps de paramétrage. La machine est équipée d’une brosse d’ébavurage en ligne qui élimine les bavures internes aux extrémités découpées. RAYMAX a fourni un module de nesting spécifique aux tubes, qui minimise les chutes issues des longueurs résiduelles. Cette découpeuse laser pour tubes a amélioré la qualité de notre production de tuyaux d’échappement et réduit le nombre d’étapes de traitement.

Frank Chen

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX traite nos tubes en acier carrés destinés aux cadres structurels avec des coupes biaises, des rainurages et des perçages de trous en une seule opération de serrage. Le système de mandrin rotatif fait tourner le tube à une vitesse allant jusqu'à 100 tr/min tandis que la tête laser effectue toutes les découpes, éliminant ainsi toute usinage secondaire. La capacité intégrée de découpe de tôles et de tubes nous permet d'utiliser une seule machine pour les deux types de produits. Le mandrin automatique à centrage centralisé, doté d'une détection du diamètre, réduit le temps de changement entre différentes dimensions de tubes à moins de 20 secondes. La machine prend en charge des sections longues de 12 mètres sans fléchissement. Le logiciel de nesting de RAYMAX agence plusieurs motifs de découpe le long de la longueur du tube, réduisant ainsi les pertes de matière. La qualité des découpes est excellente et ne nécessite aucun ébavurage. Cette machine a considérablement rationalisé notre production de cadres en acier.

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découpe de tubes à 360° pour divers profils en un seul serrage

découpe de tubes à 360° pour divers profils en un seul serrage

La machine de découpe laser pour tubes RAYMAX est spécifiquement conçue pour les tubes ronds, carrés, rectangulaires, les aciers en U, les aciers en C, les poutres en H et autres tubes de formes spéciales. Le système de mandrin rotatif permet une rotation de 360° afin de découper des éléments de surface à n’importe quel angle autour de la circonférence du tube, ce qui permet d’effectuer en une seule opération des découpes à longueur fixe, l’ouverture de trous, l’usinage d’entailles et la réalisation d’extrémités profilées. Avec une vitesse maximale de déplacement de 120 m/min, une vitesse de rotation de 150 tr/min et une précision de positionnement de ±0,03 mm, cette machine traite des tubes dont le diamètre varie de 20 mm à 200 mm et la longueur jusqu’à 15 000 mm, répondant aux besoins des applications dans les échafaudages, les équipements de fitness, les tuyaux d’échappement automobiles et les treillis de structures métalliques.