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Machine à découper RAYMAX – Conception hydraulique à balancier avec jeu entre les lames réglable pour des bords sans bavures

La machine à découper RAYMAX adopte une conception hydraulique à balancier, dans laquelle la lame supérieure pivote autour d’un axe fixe, assurant ainsi une action de découpe fluide qui minimise la déformation des tôles minces. Le jeu entre les lames, réglable (0,03–0,15 mm), permet aux opérateurs d’optimiser la découpe selon les matériaux traités — de l’aluminium mou à l’acier inoxydable trempé — afin d’obtenir des bords parfaitement débarrassés de bavures, sans nécessiter d’opération de débavurage ultérieure. Avec une longueur de coupe pouvant atteindre 4000 mm et une précision de positionnement du butée arrière de ±0,1 mm, nos machines à découper conviennent idéalement aux ateliers de tôle, aux lignes de découpe automobile et à la production de panneaux de plancher ferroviaire. Chaque machine subit un essai de fonctionnement continu de 72 heures avant livraison, garantissant un fonctionnement sans incident.
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Vitesse de coupe élevée avec un fonctionnement silencieux

La machine à découper RAYMAX est dotée d’un système à balancier qui assure une vitesse de coupe élevée, un faible niveau sonore, une action de coupe fluide et une rainure de coupe étroite, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement de tôles minces et de tubes à paroi mince. Sa structure entièrement soudée en acier élimine les contraintes grâce à un traitement vibratoire, offrant ainsi une rigidité et une stabilité optimales pour des performances de coupe constantes. Notre machine hydraulique à découper à balancier utilise un retour par accumulateur pour assurer un déplacement fluide et rapide du balancier de couteau, garantissant une fiabilité accrue sur des milliers de cycles. Les vitesses de coupe atteignent jusqu’à 10 m/min pour des tôles d’acier d’une épaisseur maximale de 25 mm. Idéale pour le détourage de panneaux de portes automobiles, la découpe de tôles d’aluminium aéronautiques et le travail des profilés en acier destinés aux cadres ferroviaires, la machine à découper RAYMAX réduit les pertes de matière jusqu’à 30 % par rapport aux méthodes de découpe manuelles.

Construction robuste entièrement en acier avec traitement de soulagement des contraintes

La machine à ciseler RAYMAX est dotée d’un châssis entièrement soudé en acier, soumis à un traitement de décontrainte vibratoire afin d’éliminer les contraintes internes, ce qui confère une grande rigidité, stabilité et durabilité. La cisaille guillotine adopte une conception entièrement rationalisée conforme aux normes européennes, fabriquée à l’aide de robots de soudage et d’un procédé de décontrainte. Les rails de guidage à angle droit, disposés aux quatre coins et sur les huit côtés, assurent une haute précision, une excellente rigidité et une précharge hydraulique pour une exactitude de coupe supérieure. Les dispositifs de sécurité comprennent des barrières de protection et une interconnexion électrique conformes aux normes CE, garantissant une exploitation sûre pour tous les utilisateurs. Forte de 22 ans d’expérience en usine, RAYMAX fabrique chaque machine entièrement en interne afin de répondre aux exigences spécifiques de ses clients, grâce à des équipes d’ingénieurs spécialisées.

Intégration CNC pour un contrôle précis de la longueur

La machine à découper CNC RAYMAX intègre des applications CNC sophistiquées qui améliorent la qualité de coupe et augmentent l’efficacité opérationnelle, tandis que le réglage automatique réduit les facteurs humains et garantit l’uniformité sur plusieurs séries de production. Le contrôleur CNC stocke jusqu’à 99 programmes de découpe, chacun définissant la longueur de la tôle, le nombre de découpes et le temps de maintien. Le butoir arrière motorisé atteint une précision de positionnement de ±0,05 mm, essentielle pour la découpe de pièces brutes nécessitant des tolérances serrées en vue d’opérations de pliage ultérieures. Notre machine à découper hydraulique CNC est équipée de barrières de sécurité et de verrous électriques conformes aux normes CE, assurant ainsi une exploitation sécurisée. L’action biseautée variable ajuste la longueur de coupe et la capacité de charge selon les besoins spécifiques. Idéale pour les quincailleries sur mesure destinées au mobilier, les boîtiers d’appareils électroniques et la production en petites séries multi-variétés.

Produits associés

Les fonctionnalités de sécurité intégrées aux machines à ciseler modernes protègent les opérateurs pendant les phases de réglage, de découpe et de maintenance, tout en garantissant la conformité aux normes internationales de sécurité, notamment la certification CE et les exigences de la norme ANSI B11.5. Les systèmes de sécurité essentiels comprennent des boutons d’arrêt d’urgence placés de manière à être facilement accessibles depuis plusieurs postes de travail, permettant l’arrêt immédiat de la machine en cas de survenance de conditions dangereuses pendant son fonctionnement. Les postes de commande à deux mains exigent que l’opérateur actionne simultanément ses deux mains pour lancer le cycle de découpe, empêchant ainsi toute introduction des mains dans la zone de travail pendant le déplacement des lames. Les rideaux lumineux et les dispositifs de protection mécanique créent des zones sécurisées autour des composants mobiles et arrêtent automatiquement le fonctionnement de la machine si une main ou une partie du corps de l’opérateur pénètre dans une zone à risque, avec une réduction documentée des taux d’accidents pouvant atteindre 65 %. Les pédales de commande sont équipées de capots protecteurs afin d’éviter toute activation accidentelle ; leur conception à trois étapes exige une première pression pour la préparation, suivie d’une pression supplémentaire pour lancer le cycle. Les systèmes de verrouillage électrique garantissent que les portes de protection doivent être fermées avant que la machine puisse démarrer, empêchant ainsi tout accès aux pièces mobiles pendant les cycles de production. Le système de maintien applique une pression de serrage sur la matière avant le début de la course de découpe, évitant tout déplacement de la tôle et protégeant l’opérateur contre les projections de matériau. Les dispositifs de protection laser créent des zones sécurisées autour de la zone de découpe, tandis que les systèmes de protection contre les surcharges surveillent la pression hydraulique et arrêtent automatiquement la machine si les paramètres de fonctionnement dépassent les limites de sécurité. Pour les machines fonctionnant en mode automatique, les dispositifs de verrouillage-étiquetage (LOTO) permettent un accès sécurisé lors des opérations de maintenance, en isolant les sources d’alimentation électrique et hydraulique pendant les interventions. Les programmes de formation des opérateurs couvrent les bonnes techniques de chargement des matériaux, les procédures de réponse aux urgences, les inspections quotidiennes de sécurité et la vérification régulière du bon fonctionnement des systèmes de sécurité, afin d’assurer une protection continue tout au long de la durée de vie opérationnelle de la machine. Nos machines à ciseler intègrent l’ensemble des fonctionnalités de sécurité requises et sont testées pour vérifier leur conformité avant expédition. Contactez notre équipe d’ingénierie en sécurité pour obtenir la documentation relative aux systèmes de sécurité disponibles pour votre configuration cible de machine à ciseler.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les principales différences entre les plieuses hydrauliques et les plieuses mécaniques ?

Les plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.

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Avis des clients

Frank Chen

En tant que centre de service pour l’acier, nous coupons des milliers de tôles chaque jour, dans diverses épaisseurs et matériaux. La machine à ciseler RAYMAX s’est révélée un équipement fiable depuis plus de deux ans. Sa longueur de coupe de 4000 mm permet de traiter nos plaques les plus grandes. Le système hydraulique, équipé d’un accumulateur pour le retour, garantit un mouvement de coupe fluide et régulier, coup après coup. La durée de vie des lames s’est avérée excellente, même lors de la découpe d’aciers à haut taux de carbone. Les besoins en maintenance sont minimes, et la disponibilité des pièces détachées RAYMAX a permis de maintenir nos temps d’arrêt à un niveau faible. La machine conserve sa précision de coupe même après une utilisation intensive. La table de support arrière équipée de rouleaux à billes facilite l’alimentation des grandes plaques. Cette machine offre la productivité dont nous avons besoin pour notre activité à fort volume.

Andrew Mitchell

L'ajout de la machine à découper CNC RAYMAX à notre ligne de production allégée a rationalisé nos opérations de découpe « juste-à-temps ». Le contrôleur CNC stocke 99 programmes de découpe, et la butée arrière motorisée atteint une précision de positionnement de ±0,02 mm. Le réglage automatique de l'entrefer de la lame, basé sur la sélection du matériau, réduit le temps de préparation entre les travaux. La machine s'intègre à notre système ERP pour une planification automatisée des travaux. La trémie à chutes et le système d'empilement automatique ont réduit de 70 % le temps de tri manuel. Nos opérateurs jugent intuitive la programmation via le panneau tactile à icônes. La connectivité Ethernet permet une surveillance à distance du nombre de découpes effectuées et de l'usure des lames. Cette machine constitue un élément clé de notre initiative usine intelligente.

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Découpe en acier rapide avec conception à double lame

Découpe en acier rapide avec conception à double lame

La machine à découper RAYMAX coupe des tôles d'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur à une vitesse de 10 m/min, destinée à la finition des panneaux de portes automobiles, à la découpe de tôles d'aluminium pour l'industrie aéronautique et au traitement des cadres en acier ferroviaires. Sa conception à double lame réduit la force de coupe tout en assurant des bords propres et sans bavures, et son système d'alimentation automatique des tôles permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre. Disponible en configuration à traverse oscillante hydraulique ou à cisaille guillotine, tous les modèles subissent un traitement de détente des contraintes afin d'assurer rigidité et stabilité ; les versions CNC atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm dans les environnements de production à haut volume.