Česti problemi s rješavanjem problema s CNC-om mogu se sustavno dijagnosticirati i riješiti s odgovarajućim razumijevanjem hidrauličkih, električnih i mehaničkih sustava. Neodgovarajuća sila za savijanje ili nepotpuni savijanja obično pokazuju probleme s hidrauličkim sustavom, što zahtijeva provjeru razine tekućine u spremniku, provjeru curenja oko zapečaćenja i pribora te provjeru izlaznog tlaka pumpe u odnosu na specifikacije proizvođača. Neudružljivi uglovi savijanja kroz pomak često ukazuju na toplinski drift u hidrauličkim sustavima, gdje povećanje temperature ulja smanjuje viskoznost i mijenja karakteristike protoka kroz proporcionalne ventile. U slučaju da se u slučaju otpadnog udara ne primijeni dodatni sustav, potrebno je osigurati da se ne smanji temperatura na otpuštanju. Neuspješna konzistentnost ugla savijanja između lijeve i desne strane radnog dijela ukazuje na probleme s sinhronizacijom ram. U slučaju strojeva s sinhroniziranim torzijskim šipkom provjerite jesu li torzijske šipke sigurne i nisu li ispolite. Ako je to moguće, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 6. Pogreške u pozicioniranju backgaugea koje uzrokuju pogrešne dimenzije flangea mogu biti posljedica labavih pogona pojasa, iscrpljenih kugličnih vijaka ili problema s povratnom informacijom kodera. U slučaju da se sumnja na kontaminaciju, provjerite položaj mjerača s kalibriranim pravcem ili indikatorom brojača, provjerite napetost pojasa, provjerite da li se kugla ne nosi i očistite kodere. Prekomjerno stvaranje grijanja ili pukotina duž linije savijanja sugeriraju probleme s alatom. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. Neobična buka tijekom rada može signalizirati zrak u hidrauličkom sustavu, što zahtijeva ispuštanje zraka iz cilindara i cijevi, ili iscrpljene komponente pumpe koje zahtijevaju zamjenu. Električna pitanja kao što su nepočetak stroja, neodgovarajuća kontrola ili pokretanje sigurnosnih sustava zahtijevaju provjeru ulaznog napona, provjeru osigurača za kontrolu, provjeru kontinuiteta okruženja za zaustavljanje u hitnoj situaciji te testiranje prekidača ograničenja i funkcije svjetlosne zav Redovito preventivno održavanje, uključujući izmjenu tekućine, zamjenu filtera, pregled alata i kalibraciju uzorka, smanjuje učestalost ovih uobičajenih problema za 70 do 80 posto u usporedbi s zanemarenim strojevima. Naš tim za tehničku podršku pruža daljinsku i pomoć na licu mjesta za rješavanje problema s CNC-om, pomažući proizvođačima da minimiziraju zastoj i brzo obnove proizvodnju. Kontaktirajte nas da bi razgovarali o mogućnostima održavanja i podrške za CNC opremu za zagađivanje.