Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére
EN EN
EN EN

RAYMAX lemezgördítő gép – Motoros hengerdőlésszabályozás kúpalakú szakaszok göndörítéséhez digitális szögmérő kijelzővel

A RAYMAX lemezgördítő gép motoros felső henger dőlés-szabályozó mechanizmussal rendelkezik, amely lehetővé teszi a henger 5 fokos dőlését a alsó hengerekhez képest, így kúpalakú szakaszokat lehet göndöríteni manuális beállítás nélkül. A digitális kijelző 0,01°-os pontossággal mutatja a dőlésszöget. Maximális szélesség: 2500 mm, vastagság: 20 mm. A gép kúpalakú göndörítésre optimalizált szoftver üzemmóddal rendelkezik, amely kiszámítja az adott kúpgeometriához szükséges dőlésszöget. Ezt a lemezgördítő gépet szélgenerátor-torony kúpszerű szakaszainak, gyűjtőedény-szekcióknak és csökkenő átmérőjű kéményeknek a gyártására használják. A RAYMAX ellenőrző kúpot is biztosít a kalibráció ellenőrzéséhez. A dőlés-szabályozó mechanizmust külön szervomotor hajtja, amely pozícióvisszacsatolással rendelkezik.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Gazdaságos háromgörgős tervezés általános lemezformázáshoz

A RAYMAX lemezgördítő gép a W11 mechanikus háromhengeres lemezgördítő gépet kínálja, amelyet főként 4–40 mm vastagságú és 1500–4000 mm hosszúságú lemezek körbélgördítésére használnak. Ez egy rendkívül költséghatékony és gazdaságos lemezgördítő gép, amely az általános gyártóüzemek és karbantartó osztályok számára ideális választás. A háromhengeres, kezdeti befogó típusú gép hidraulikus vagy mechanikus erővel kezeli a lemezeket, hogy sík lemezekből pontos hengereket állítson elő, és így elérje a 0,5 mm/m-nél kisebb egyenességi eltérést. A RAYMAX lemezgördítő gép kiválóan alkalmas nyomástartó edények, csővezetékek, tárolótartályok, kazánok, szélerőművek tornyai és alagútívek gyártásához. A keményített acél hengerek (HRC 52–55) ellenállnak a kopásnak szénacél, rozsdamentes acél és alumínium lemezek gördítésekor. A RAYMAX digitális hajlítási számológépet biztosít a vevők rajzai alapján a gördítési paraméterek generálásához, amellyel a beállítási idő 50%-kal csökken.

Digitális gördítési pozíció kijelzése ismételhető gyártáshoz

A RAYMAX lemezgöngyölítő gép digitális kijelzőkkel rendelkezik, amelyek valós idejű információt nyújtanak a göngyölítőhengerek pozíciójáról és a hajlítási szögről, így az üzemeltetők rögzíthetik és újrahasználhatják a beállításokat szabványos termékcsaládok esetén. A W11S lemezgöngyölítő gép hidraulikus emelést, mechanikus vízszintes mozgást és központosított elektromos vezérlést biztosít, támogatva az előhajlítást, a göngyölítést és a síkítást, miközben anyagmegtakarítást is eredményez. Az opcionális NC-vezérlés fejlett automatizálást kínál nagy mennyiségű gyártáshoz. A digitális leolvasó kijelzi a hengerek közötti távolságot, amely összefüggésben áll a hajlítási sugárral. A RAYMAX egy hajlítási sugár kalkulátor szoftvert is tartalmaz, amely a megadott átmérőből, anyagból és vastagságból generálja a göngyölítési paramétereket. Ezt a lemezgöngyölítő gépet olyan vállalatok alkalmazzák, amelyek szabványos termékvonalakat gyártanak, például levegőtároló tartályokat, csatornafedél-héjakat és szélkiszolgáló torony szakaszokat, így biztosítva a minőség egységesítését a tételenkénti gyártás során.

ISO9001 tanúsított minőség, 22 év tapasztalattal

A RAYMAX lemezgöngyölítő gépet saját, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező, 20 000 m²-es gyártóüzemünkben gyártják, ahol 400 gyári dolgozó dolgozik, köztük közép- és felsőfokú műszaki szakemberek aránya 60%. Minden gép kiváló minőség-ellenőrzésen megy keresztül a tervezéstől kezdve a gyártáson, az ellenőrzésen, a szállításon, a telepítésen és a szervízen át. A RAYMAX hosszú távú „gyártás–oktatás–kutatás” együttműködési kapcsolatot épített ki a helyi főbb egyetemekkel, így biztosítva a folyamatos innovációt. A gép vázát rezgéskeltette feszültségoldással kezelik a méretstabilitás érdekében. A RAYMAX minden hidraulikus hengerre és szivattyúra 2 év garanciát nyújt, globális szervíztámogatással. Lemezgöngyölítő gépeink Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Nyugat-Európába és Dél-Amerikába exportálódnak, és 2002 óta több mint 4000 ügyfél bízik bennük világszerte.

Kapcsolódó termékek

A háromhengeres és a négyhengeres lemezgöngyölítő gépek közötti különbség az egyik legfontosabb szempont a berendezések kiválasztásakor, mivel mindegyik típus más-más alkalmazási területre és gyártási igényekre optimalizált, egyedi előnyöket kínál. A háromhengeres hidraulikus lemezhajlító gép két rögzített alsó hengert és egy állítható felső hengert tartalmaz, amely lehetővé teszi a fémlemez bevezetését és a felső henger pontos döntésével és forgatásával történő fokozatos hajlítását. A háromhengeres kialakítás egyszerű, robusztus mechanikai felépítést, általános célú göngyölítéshez való költséghatékony megoldást, kiváló képességet sima, egyenletes görbék létrehozására, alacsony karbantartási igényt biztosít, és ideális közepes vastagságú anyagokhoz. Ugyanakkor a háromhengeres gépek esetében a teljes göngyölítés megkezdése előtt külön előhajlítást kell végezni a lemez széleire, mivel a támasztás nélküli végződések nem hajlíthatók. Ez a korlátozás elfogadható olyan gyártók számára, akik tárolótartályokat, légtechnikai csatornarendszereket és általános hengeres alkatrészeket készítenek, ahol a varratok helyén keletkező kis sík területek nem kritikusak. A négyhengeres hidraulikus lemezhajlító gépek egy további oldalsó hengert is tartalmaznak, amely biztonságosan rögzíti a lemezt az alakítás során, így megakadályozza a csúszást és javítja a szélek illeszkedését. A négyhengeres gépek kiváló szélvezérlést és pontos illesztést biztosítanak, a legtöbb esetben nem igényelnek előhajlítást, magasabb pontosságot és ismételhetőséget nyújtanak, hatékonyak nagy mennyiségű termeléshez, és egyenletes, zárt hengereket állítanak elő minimális utómunkával. A négyhengeres kialakítás 20–40%-kal csökkenti a kezelési időt a háromhengeres alternatívákhoz képest, mivel az oldalsó henger integrált szél-előhajlítást tesz lehetővé, amely kiküszöböli a külön előhajlítási műveletek szükségességét. Ugyanakkor a négyhengeres gépek kezdeti beruházási költsége magasabb, működtetésük és karbantartásuk összetettebb, valamint nagyobb helyet igényelnek a műhelyben. Nyomástartó edények gyártásához, szélturbinatornyok készítéséhez és nagy mennyiségű termelési környezethez a négyhengeres gépek ajánlott választás. Általános lemezfeldolgozáshoz, csőgyártáshoz, légtechnikai csatornarendszerekhez és mérsékelt mennyiségű gyártáshoz a háromhengeres gépek kiváló értéket nyújtanak. A RAYMAX termékválasztéka mind háromhengeres, mind négyhengeres hajlítógépeket tartalmaz, amelyek vastagsági kapacitása 1 mm-től 200 mm-ig terjed, így biztosítva a kompatibilitást a légtechnikai, autóipari és szerkezeti mérnöki alkalmazásokkal. Minden gép szigorú tesztelésen megy keresztül az ISO 9001:2015 minőségi szabványoknak való megfelelés érdekében, és az alkatrészek megbízható beszállítóktól származnak, hogy hosszú élettartamot garantáljanak. Lépjen velünk kapcsolatba annak megbeszélésére, hogy melyik lemezgöngyölítő gép-konfiguráció optimális az Ön konkrét alkalmazási területére és termelési mennyiségi igényeire.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség a 3-hengeres és a 4-hengeres hengerelőgépek között?

A 3-hengeres görgőgép egyszerűbb és gazdaságosabb, általános lemezformázási és könnyű terhelésű feladatokra alkalmas. A 4-hengeres gép magasabb pontosságot nyújt integrált előhajlítással, amely kiküszöböli a sík maradék széleket nyomástartályok gyártásához és más nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.
A szálas lézerhegesztő gépek többféle anyagot is hegeszthetnek, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, szénacélt, titánötvözeteket és egyéb fémeket, és beállítható paraméterekkel alkalmazkodnak különböző vastagságú és anyagtípusú munkadarabokhoz.

25

25

Vásárlói Vélemények

Michael Chen

A RAYMAX négyhengeres lemezgördítő gép egyetlen áthaladással előhajtja a lemez mindkét végét, így kiküszöböli a korábban a nyomástartó edények burkolatainál hegesztési illeszkedési problémákat okozó sík szakaszokat. A hidraulikus befogó henger a lemez szélét állítható nyomással fogja meg, megakadályozva a csúszást a nagy szilárdságú acéllemezek göndörítésekor. Az 1 méteres hosszon ±0,5 mm-es előhajtási pontosság jelentősen javította a hegesztési illesztés minőségét. A gép legfeljebb 3000 mm széles és 30 mm vastag lemezeket képes feldolgozni. A digitális hengerpozíció-kijelző lehetővé teszi a szabványos átmérők konzisztens reprodukálását. A RAYMAX mérnökei részletes képzést nyújtottak a négyhengeres gép kezeléséről. A gép a hegesztési előkészítési időt 40%-kal csökkentette. Ez a lemezgördítő gép a legjobb berendezésbeszerzés volt a nyomástartó edények gyártósoránk számára. A minőségbeli javulás minden egyes burkolati szektoron érzékelhető.

Brian Chen

A RAYMAX lemezgördítő gépet az ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező, 20 000 m²-es gyártóüzemükben, 400 fős személyzettel gyártják, akik közül a 60 % műszaki szakember. A gép vázát rezgéses kezeléssel feszültségmentesítik a méretstabilitás érdekében. A hidraulikus hengerekre és szivattyúkra vonatkozó 2 éves garancia bizalmat adott vásárlásunkhoz. A RAYMAX hosszú távú gyártási, oktatási és kutatási együttműködést épített ki helyi egyetemekkel, így biztosítva a folyamatos innovációt. A gép 14 hónapja üzemel problémamentesen. Az utángyártási támogatás gyorsan reagált karbantartással kapcsolatos kérdéseinkre. A RAYMAX teljes dokumentációs csomagot biztosított, beleértve a karbantartási ütemtervet és a pótalkatrészek listáját. A minőségellenőrzési folyamatok jól láthatók a gép illeszkedésében és felületi minőségében. Azoknak a vásárlóknak, akik a megbízhatóságot és a gyártó általi támogatást értékelik, ez a lemezgördítő gép kiváló megoldást kínál. A garanciavállalás az iparág egyik legjobbja.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
fémhengerlő gép fém gördülő ívítő hengerelő hajlítógépek vas hengerlő gép lemezgördítő gép hidraulikus görgő gép hengerlőgép fémlemezekhez nehéz ipari hengerlőgép gyártó profilhengerlő gép hogyan növelhető a hengerlő gép hatékonysága a legjobb hengerlőgépek fémhez nagy pontosságú vasmunkáló gép gép és megmunkáló gép kombináció fémgép gyártáshoz hidraulikus vasmunkásvágó vasalószerszám lyukasztó szál-lézerrel működő hegesztőgép karbantartása gyakori problémák szálas lézeres hegesztésnél szövetlaser összefonó gép kézilag viselt fűző laser 3 egy 1 kézzel viselhető laser varrás
Gazdaságos háromhengeres és nagypontosságú négyhengeres változatok

Gazdaságos háromhengeres és nagypontosságú négyhengeres változatok

A RAYMAX lemezgöngyölítő gép W11 háromhengeres modelleket kínál általános lemezformázáshoz, valamint W12 négyhengeres modelleket nagy pontosságú alkalmazásokhoz, amelyek előhajlítást igényelnek sík végek nélkül. A háromhengeres kialakítások költséghatékonyak és gazdaságosak kis sorozatú gyártáshoz, míg a négyhengeres modellek teljesen kiküszöbölik a sík szakaszokat, így anyagot takarítanak meg, és csökkentik az hegesztési előkészítés idejét. A CNC-hidraulikus modellek stabil nyomás-kimenetet és valós idejű hajlítási szög-figyelést biztosítanak nehéz ipari feladatokhoz. A RAYMAX nyomástartó edények gyártását, csővezeték-gyártást, tárolótartályokat, kazánokat, szélerőmű-tornyokat és alagútíveket szolgálja ki, és teljes körű göngyölítési megoldásokat kínál különféle fémformázási igényekhez.