Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálas lézerhegesztő gép – Nagysebességű és pontos megoldás az automatizált gyártáshoz

A RAYMAX szálas lézerhegesztő gép integrálja a lézerforrásokat, robotkarokat és látási rendszereket a teljesen automatizált működés érdekében, lehetővé téve a bonyolult 3D-hegesztést ±0,02 mm-ig terjedő ismételhetőséggel. Szálas lézerhegesztő rendszereinket az autóipar, hajóépítés, vasúti ipar, légiközlekedés és petro-kémiai ipar számára fejlesztettük ki, jelentősen csökkentve ezzel a hő okozta alakváltozást, miközben tisztább, tömörebb és erősebb hegesztéseket biztosítanak. A PLC-vezérlés valós idejű optimalizálása a hegesztési paramétereknek köszönhetően gépeink alkalmasak nagy mennyiségű termelésre, csökkentve ezzel a munkaerő-költségeket és biztosítva a hegesztési minőség konzisztenciáját minden tételnél. 20 000 m²-es gyártóüzemünk és 400 gyári alkalmazottunk – köztük a szakmai személyzet 60%-a – háttérbe állítja mindegyik szálas lézerhegesztő gépet, amelyek mindegyike megfelel a szigorú minőségi előírásoknak.
Árajánlat kérése

előny

Minimális hő okozta torzulás pontossági alkatrészekhez

A RAYMAX szálalapú lézerhegesztő gép olyan koncentrált hőhatási zónát (HAZ) hoz létre, amelynek szélessége akár 0,2 mm is lehet, így jelentősen csökkenti a hő okozta torzulást a hagyományos TIG- vagy MIG-hegesztéssel összehasonlítva. Ez a pontosság különösen fontos vékonyfalú alkatrészek, elektronikai házak és orvosi eszközök szerelésénél, ahol a megcsavarodás károsan befolyásolná az illeszkedést és a működést. A zárt hurkú visszacsatolási rendszer állandó lézerenergia-kimenetet biztosít a hálózati feszültség ingadozásai ellenére is, így biztosítja a hegesztési eredmények egységes minőségét a gyártási sorozatokban. Alkalmazási területek például a lítium-akkumulátorok fülekhez való hegesztése, rozsdamentes acélból készült konyhai berendezések gyártása, érzékelők beburkolása, valamint az autóipari könnyűszerkezetes alkatrészek összeszerelése. A RAYMAX folyamatérvényesítési támogatást nyújt az ügyfelek számára, hogy segítse őket saját anyagaikhoz és illesztési konfigurációikhoz optimális hegesztési paraméterek kiválasztásában.

Költségeffektív megoldások kisvállalkozások és indítványok számára

A RAYMAX költséghatékony szálas lézerhegesztő gépeket kínál, amelyek kiegyensúlyozzák a teljesítményt és az elérhetőséget, így ideálisak kisvállalkozások és startupok számára. Bejáratunkhoz tartozó 1 kW-os alapmodelljeink manuális működésre alkalmasak vékony fémlemezek (0,1–3 mm) hegesztésére, és megfizethető bevezetést nyújtanak a lézerhegesztés technológiájába. A gépek egyszerű kezelőfelülettel és kompakt kialakítással rendelkeznek, csökkentve ezzel a képzési időt és a telephelyen szükséges helyigényt. A RAYMAX hegesztési paramétertára több mint 30 anyagkombinációt tartalmaz, amelyek letölthetők a gép vezérlőjére azonnali használatra. A versenyképes ár ellenére a minőség garanciája a tervezéstől a szállításig tartó szigorú minőségellenőrzésen és az ISO9001 tanúsítással rendelkező gyártási folyamaton alapul. Tökéletes választás egyedi gyártóüzemek, javítóüzletek és prototípus-fejlesztés számára.

Gyors automatizált hegesztés robotpontossággal

A RAYMAX szálas lézerhegesztő gép a lézerforrásokat, robotkarokat és látási rendszereket integrálja teljesen automatizált működés érdekében. Hat tengelyes robotjaink ±0,02 mm-es ismételhetőséget érnek el, így összetett 3D-hegesztést tesznek lehetővé az autóipari, légiközlekedési és orvostechnikai alkalmazásokban. A szálas lézer 1070 nm-es hullámhosszú nyalábot bocsát ki megerősített szálas kábelen keresztül, amely kizárja az optikai eltolódást, és biztosítja a konzisztens nyalábminőséget akár 10 000 óránál is több üzemidő után is. A hegesztési sebesség akár 120 mm/s lehet, a behatolási mélység pedig rozsdamentes acél esetén 3 mm. A RAYMAX automatizált szálas lézerhegesztő rendszerek egyetemi kutatási partnerekkel folytatott együttműködésünk során fejlődtek ki, és műszaki személyzetünk 60%-ának által végzett finomhangoláson mentek keresztül, így skálázható, nagy térfogatú gyártást tesznek lehetővé minimális operátor-beavatkozással.

Kapcsolódó termékek

A különböző fémek hegesztése a legnagyobb technikai kihívást jelentő alkalmazások egyike a szálas lézerhegesztő gépek számára, mivel a különböző olvadásponttal, hőtágulási együtthatóval és fémes összeegyeztethetőséggel rendelkező fémek összekapcsolása pontosan szabályozott hőbevitelt és hegesztési fürdő-dinamikát igényel. Az acél–alumínium hegesztést gyakran igénylik az autóipari könnyűszerkezetes alkalmazásokban, ahol az alumíniumból készült karosszérialemezeket acélból készült szerkezeti vázhoz rögzítik. A szálas lézerhegesztő gépek ezt a nehéz hegesztési kapcsolatot úgy valósítják meg, hogy a lézersugarat az acél oldal felé tolják el, így az acélt olvasztják, miközben vezetéssel átadott hővel olvasztják az alumíniumot, és így korlátozzák az intermetallikus vegyületek rétegének vastagságát 10 mikrométernél kisebb értékre, amely elegendő a megfelelő kapcsolati szilárdság eléréséhez. Az elektromos buszvezetékek acél–réz hegesztése az energiaelosztó berendezésekben kiemelkedően jövedelmező a szálas lézerhegesztés magas energiasűrűsége miatt, amely gyorsan kialakít egy kulcslyukat mindkét anyagban, mielőtt a hővezetés rombolná a réz elektromos tulajdonságait. Az acél–réz hegesztés optimális stratégiája a sugárrezgés alkalmazása 0,5–1,0 milliméteres amplitúdóval, amely biztosítja a két anyag teljes keveredését a hegesztési fürdőben, miközben elkerüli a rideg acél–réz intermetallikus vegyületek képződését. A titán–rozsdamentes acél hegesztés, amelyet bizonyos légi- és orvosi eszközök összeszerelésénél igényelnek, különösen nehéz feladat, mivel a rideg vas–titán intermetallikus vegyületek képződése drasztikusan csökkenti a kapcsolat nyúlását. A sugárrezgést és 3 méter/percnél nagyobb haladási sebességet lehetővé tevő szálas lézerhegesztő gépek korlátozzák az intermetallikus vegyületek képződését egy 5 mikrométernél vékonyabb rétegre, és így a kapcsolat szilárdsága eléri a gyengébb alapanyag szilárdságának kb. 80 százalékát. A hőcserélők és vegyipari feldolgozóberendezések nikkelötvözet–rozsdamentes acél hegesztése a szálas lézerhegesztő gépekkel könnyen elvégezhető, mivel ezek az anyagok hasonló olvadási jellemzőkkel és fémes összeegyeztethetőséggel rendelkeznek, így a hagyományos kulcslyuk-hegesztési paraméterek is alkalmazhatók. Lépjen kapcsolatba disszimiláris fémek hegesztésével foglalkozó szakértőinkkel, hogy megbeszéljék anyagkombinációit, és kapjanak folyamat-felelős tanácsadást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a fő különbség a hidraulikus és a mechanikus hajlítógépek között?

A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
A lengőkaros vágógép forgó pengemozdulatot használ, és vékonyabb lemezekhez, valamint nagy sebességű gyártáshoz alkalmas; a guillotine típusú vágógép függőleges pengemozdulatot alkalmaz, így magasabb pontosságot biztosít (beállítható vágási szög: 0,5–2°) vastag lemezek és nehézüzemi alkalmazások esetén.
Egy kézben tartott hegesztőgép ideális a helyszíni hegesztésre, nagy méretű munkadarabok javítására, nehezen mozgatható szerkezetek hegesztésére, acél szerkezetek terepi összekapcsolására, formák javítására és reklámtáblák hegesztésére, így rugalmasságot és könnyű kezelhetőséget biztosít anélkül, hogy szakmunkás hegesztőkre lenne szükség.
A rendszeres karbantartás magában foglalja a hidraulikaolaj szintjének ellenőrzését, a pengék állapotának és hézagbeállításának (általában a lemezvastagság 5–10%-a) vizsgálatát, a mozgó csuklópontok kenését, az elektromos kapcsolatok tisztítását, valamint a biztonsági reteszelő rendszerek ellenőrzését.

Kapcsolódó Cikkek

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Sarah Zhang

A RAYMAX szálalapú lézerhegesztő gép jelentősen javította akkumulátorcsomag-gyártósorunkat. Az 1,5 kW-os szálalapú lézer zárt hurkú visszacsatolási rendszerrel biztosítja a következetes hegesztési behatolást a réz füleken. A lengő hegesztőfej akár 1,5 mm-es hézagokat is áthidal, így kompenzálja a fülek enyhe elmozdulását. A 0,3 mm-es rézre 80 mm/s-os hegesztési sebesség növelte termelékenységünket. A hőhatott zóna minimális, így nem károsítja az érzékeny cellabelsőket. A gép valós idejű hegesztési monitorozása és adatrögzítése támogatja ISO minőségi követelményeinket. A 30 anyagkombinációra előre betöltött paraméterkönyvtár megtakarította fejlesztési időnket. Alkalmazástechnikusuk segített optimalizálni a beállításokat saját anyagainknak.

Thomas Mueller

A RAYMAX integrálta a robotos szálas lézerhegesztő rendszert az autóipari alumínium alkatrészek gyártósorába. A 6 tengelyes robot ±0,02 mm-es ismételhetőséget ér el, ami elengedhetetlen a könnyűsúlyú szerkezeti alkatrészeink számára. Az alumínium ötvözeteknél 120 mm/s-os hegesztési sebesség és 3 mm-es behatolás kétszeresére növelte korábbi termelési kapacitásunkat. A valós idejű varratkövetés kiegyenlíti az alkatrészek méretbeli ingadozásait. A zárt hurkú visszacsatolás biztosítja a hegesztési minőség egyenletességét tételenként. Az integráció a gyártási végrehajtási rendszerünkkel (MES) a hegesztési adatok naplózása céljából hozzájárul a nyomvonalazhatósági követelmények teljesítéséhez. A RAYMAX mérnöki csapata alapos integrációs támogatást és üzemeltetőképzést nyújtott. Ez a rendszer kulcsfontosságú elemmé vált könnyűsúlyú járműalkatrészeink gyártásában.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Minimális hőhatási zóna pontos fémkötéshez

Minimális hőhatási zóna pontos fémkötéshez

A RAYMAX száloptikás lézerhegesztő gép erős, tiszta hegesztéseket biztosít egy koncentrált hőhatási zónával, amely minimalizálja a torzulást, így kiválóan alkalmas vékony lemezek és hőérzékeny alkatrészek hegesztésére. A száloptikás lézer fali csatlakozó hatásfoka meghaladja a 30%-ot, így az energiafelhasználási költségek akár 50%-kal csökkennek a hagyományos CO₂ rendszerekhez képest. Pulsáló és folyamatos hullámformában is elérhető, ez a gép kiválóan alkalmazható lítium-akkumulátor-kapcsolók hegesztésére, orvosi eszközök gyártására és az autóipari könnyűszerkezetes alkatrészek összeszerelésére, biztosítva a hegesztési minőség egyenletességét a termelési sorozatokban.