Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálalapú lézeres vágógép – 4 kW teljesítmény, sugárformázással sima élek kialakításához vastag lemezeknél

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép 4 kW-os lézerforrást és beállítható sugárparaméter-terméket (BPP) kínál, amely lehetővé teszi a működtetők számára, hogy váltogassanak egy kis folt (0,08 mm) között vékony lemezek precíziós vágásához és egy nagyobb folt (0,15 mm) között vastag lemezek stabil vágásához. A 20 mm-es szénacél vágása esetén az élérdeség Ra 3,2 μm, így másodlagos csiszolásra nincs szükség. A gép magasnyomású oxigénszabályozót (legfeljebb 20 bar) és ütközés elleni védelmet nyújtó kerámia fúvókátartót tartalmaz. Alkalmazási területek például a rakodógépek karlemezai, hídlemez-szakaszok és bányászati rácslemezek. A RAYMAX CNC vezérlése támogatja a DXF, DWG és NC formátumokat, valamint az automatikus elhelyezést és a közös vonal menti vágást anyagtakarékosság érdekében.
Árajánlat kérése

előny

±0,05 mm-es vágási pontosság bonyolult geometriák esetén

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsőszámú választása. CNC szálas lézeres vágótechnológiánk a CNC-vezérlést ötvözi a száloptikai lézertechnológiával, így elérhető a ±0,03 mm-es pozicionálási pontosság bonyolult alkatrészek – például légi járművek szárnytámaszai és autók üzemanyag-befecskendezői – gyártásához. A 1064 nm-es hullámhosszúságú lézersugár akár 0,01 mm-es átmérőjű fókuszba is összegyűjthető, lehetővé téve tisztán vágott felületeket bonyolult alakzatoknál anélkül, hogy másodlagos felületkezelésre lenne szükség. A dinamikus beillesztő szoftver automatikusan elrendezi az alkatrészeket a fémlemezekre a hulladék minimalizálása érdekében, csökkentve a nyersanyag-hulladékot akár 15%-kal. Több mint 4000 ügyfél bízik bennünk, és egyetemi partnerekkel együttműködve fejlesztettük ki.

Nagysebességű vágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet és 1,0 G-os gyorsulást ér el, ami drámaian csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. A 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm-es szénacéllemezt, míg a 4 kW-os gépek 20 mm-es szénacéllemezt vágnak Ra < 2 μm-es élsimítással. A szálalapú lézerforrás 3-szor gyorsabb vágási sebességet biztosít, mint a CO₂ lézerek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és automatikus fókusztávolság-követéssel és -beállítással rendelkezik, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformálódott anyagokat. Az adaptív lézer teljesítményvezérlés valós idejű teljesítmény-beállítást végez az anyag vastagsága és típusa alapján – például csökkenti a teljesítményt vékony alumínium esetén a megcsavarodás elkerülése érdekében, és növeli vastag szénacél esetén a teljes behatolás biztosítása érdekében.

Kiemelkedő teljesítmény tükröző anyagokon

A RAYMAX száloptikás lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, az óntartalmú ötvözetet (tömbbrass) és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhosszunk kiválóan elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, az óntartalmú ötvözet (tömbbrass) 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikás vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így a sugárminőség állandó marad, függetlenül az anyag fényvisszaverő képességétől. Egy délkelet-ázsiai erőmű három RAYMAX száloptikás lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, és ezzel 60%-kal csökkentette a helyszíni felügyeletet, miközben 98%-os gépüzemidőt ért el. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátortartóinak, LED-hűtőbordáinak és légi- és űrhajóipari mézelőpaneloknak a gyártására.

Kapcsolódó termékek

A szálas lézeres vágógépek karbantartási igénye lényegesen alacsonyabb, mint a plazma- vagy mechanikus vágóberendezéseké, ugyanakkor a rendszeres megelőző karbantartás továbbra is elengedhetetlen a berendezés élettartamának és a vágásminőség egyenletességének maximalizálásához. A szálas lézeres vágógépek napi karbantartási eljárásai a vágófej belsejében elhelyezett védőüveg ablak vizuális ellenőrzésével kezdődnek, mivel ez az alkatrész védi a fókuszáló optikát a vágás során keletkező fröccsenéstől és gázoktól. A szennyezett védőüveget azonnal ki kell cserélni, mert a sugár szóródása csökkenti a teljesítménysűrűséget a munkadarabon, és inkonzisztens vágásminőséget, a vágás szélén fellépő oxidációt vagy hiányos átvágást eredményezhet. A fúvókát naponta ellenőrizni kell, hogy szabad legyen a szennyeződésektől és megfelelően legyen beállítva, mivel egy sérült vagy rosszul beállított fúvóka zavarja az segédgáz-áramlást, és vágási hibákat okozhat. A vezető sínek és fogaskerekek naponta tisztítandók a fémpor és egyéb szennyeződések eltávolítására, amelyek befolyásolhatnák a mozgás pontosságát; a kenést a gyártó előírásai szerint kell elvégezni. A hűtőrendszer – amely a lézerforrásból és az optikából származó hulladék-hőt távolítja el – heti ellenőrzést igényel a hűtőfolyadék szintjének és minőségének vizsgálatával. Vízhűtéses szálas lézeres vágógépek esetében a hűtőfolyadék vezetőképességét meg kell mérni, és 30 mikrosiemens/cm alatt kell tartani; a desztillált víz cseréjét három havonta ajánljuk, hogy megelőzzük az algák növekedését és a kifolyócsatornák elzáródását okozó ásványi lerakódásokat. A vágófej fókuszáló és kollimáló lencséit havonta ellenőrizni és tisztítani kell speciális lencsepapírral és vízmentes etanollal, egyirányú törlési mozdulattal, hogy elkerüljük a karcolásokat. A forgácsgyűjtő rendszert rendszeresen üríteni kell, hogy megakadályozzuk a forgácslerakódásokat, amelyek befolyásolhatják a vágóasztal síkságát vagy tűzveszélyt jelenthetnek. A lézerteljesítmény kalibrálásának ellenőrzését – egy teljesítménymérő segítségével – minden 500 üzemóra után ajánljuk, hogy biztosítsuk: a gép a programozott kimenő teljesítményt valóban a munkadarabra juttatja. Ellentétben a plazmavágó berendezésekkel, amelyeknél gyakran kell elektródákat, fúvókákat és örvénygyűrűket cserélni, a szálas lézeres vágógépek fogyóelemeinek költsége egy tipikus éves üzemelés során kb. 60–70 százalékkal alacsonyabb. Gépeink továbbá önfenntartó vágófejjel vannak felszerelve, amely két óránként mikrofiberszövetes párnával megtisztítja a lencsét, ezzel 30 százalékkal meghosszabbítva annak élettartamát, és elkerülve a manuális tisztításhoz szükséges leállásokat. Lépjen kapcsolatba szervizosztályunkkal egy, a konkrét szálas lézeres vágógép-modelljéhez és használati intenzitásához szabott, komplex megelőző karbantartási program ütemezésére.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen kulcsfunkciókat kombinál egy vasalómunkás-gép?

Egy vasaló gép egyetlen beállításban integrálja a lyukasztást, vágást, horpadás-kialakítást és hajlítást. Akár 32 mm átmérőjű lyukakat is kilyukaszt, 6–12 mm vastagságú acéllemezeket vág, és akár 135°-os hajlási szöget ér el, így jelentősen csökkenti a különálló gépek igényét.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
Egy CNC-vezérelt hajlítógép a CNC automatikus vezérlés, a CAD-rajzok importálása, az automatikus szöghelyesbítés és a lehajlás-kiegyenlítés funkciói révén ±0,1°-os hajlítási szögeltérés- és ±0,01 mm-es ismétlődési pozícionálási pontosságot ér el.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Hans Schneider

A RAYMAX automatikus szálas lézeres vágógép átalakította az autóajtó-panelek nagy mennyiségű gyártását. A szervomotoros táplálórendszer vákuumfogókkal óránként 200-nál több darab, 1,5 mm vastagságú, nagy szilárdságú acéllemezt képes kezelni. A manuális betápláláshoz képest 70%-kal csökkentettük a munkaerő-költségeket. A Fanuc CNC rendszer integrálódik a gyártási végrehajtási rendszerünkkel (MES), így az megrendeléseket automatikusan lekéri. A darabolási szoftver 12%-kal csökkentette az anyagpazarlást, évente körülbelül 8000 dollárt takarítottunk meg. A gép a palettacsere-rendszerrel folyamatosan, 24/7 üzemel. Az öntisztító vágófej és a forgácsgyűjtő rendszer minimálisra csökkenti az állásidőt. Ez a gép forradalmasította az autóalkatrészek gyártósorunkat.

Mikhail Volkov

A hajógyárunk folyamatos, 24 órás termelést üzemeltet, és a RAYMAX szálalapú lézeres vágógép lehetővé tette a teljesen felügyelet nélküli éjszakai működést. A 6 kW-os modell oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vágja a 40 mm-es lágyacélt, így megfelel vastaglemez-igényeinknek a hajótest-szekciók gyártásához. A palettacsere-rendszer 2 perc alatt cseréli ki a kész alkatrészeket tartalmazó teljes palettákat, így folyamatos vágás biztosítható. A forgácsgyűjtő rendszer megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását, amelyek egyébként karcolásokat okozhatnának az alkatrészek felületén. A gép működtetéséhez csupán 2 operátor szükséges műszakonként, és naponta több mint 500 alkatrészt állít elő hajóépítési műveleteinkhez. Robusztus szerkezete képes elviselni egy hajógyári környezet nehéz igényeit. Távoli figyelő rendszerük lehetővé teszi, hogy bárhonnan nyomon követhessük a termelési mutatókat. A gép mind a sebesség, mind a megbízhatóság tekintetében túlszárnyalta elvárásainkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsődleges választása. A 1064 nm hullámhosszú lézer akár 50 mm vastag szénacél, valamint rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására képes, a hőhatással érintett zóna mérete kevesebb, mint 0,1 mm. A Siemens vagy Fanuc CNC rendszerekkel integrált gép DXF- és DWG-fájlokat értelmez, és ±0,03 mm-es pozícionálási pontossággal vág összetett alakzatokat, például légi járművek szárnytámaszait és autóipari alkatrészeket.