Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére
EN EN
EN EN

RAYMAX lemezgörgő gép – Nehézüzemi hengerformálás nyomástartó edényekhez és szélkiszolgáló tornyokhoz

A RAYMAX lemezgörgő gép egy speciális görgőgép, amelyet fémlemezek hengerekre, ívekre vagy kúpokra alakítására terveztek három vagy négy görgő segítségével, ideális nyomástartó edények, csővezetékek, tárolótartályok, kazánok, szélerőművek tornyai és alagútívek gyártásához. Háromgörgős lemezgörgő gépeink hidraulikus vagy mechanikus erőt alkalmaznak a síklemezek pontos hengerekre alakításához, amelyek egyenesességi eltérése kevesebb mint 0,5 mm méterenként, míg a négygörgős modellek lehetővé teszik a lemezvégek előhajlítását további szerszámok nélkül, így teljesen kiküszöbölik a sík végződések kialakulását. 22 évnyi gyártási tapasztalattal és több mint 4000 nemzetközi ügyféllel minden lemezgörgő gépünk a tervezéstől az üzembe helyezésig szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, így biztosítva a nagy pontosságot és tartósságot nehézüzemi ipari alkalmazásokhoz.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Gazdaságos háromgörgős kialakítás általános lemezformázáshoz

A RAYMAX lemezgöngyölítő gép a W11 mechanikus háromhengeres lemezgöngyölítő gépet kínálja, amelyet főként 4–40 mm vastagságú és 1500–4000 mm hosszúságú lemezek körbélgöngyölítésére használnak. Ez egy rendkívül költséghatékony és gazdaságos lemezgöngyölítő gép, amely az általános gyártóüzemek és karbantartó osztályok számára ideális választás. A háromhengeres kezdeti befogó típusú gép hidraulikus vagy mechanikus erővel kezeli a lemezeket, hogy sík lemezekből pontos hengereket állítson elő, és elérje a 0,5 mm/m-nél kisebb egyenességi eltérést. A RAYMAX lemezgöngyölítő gép kiválóan alkalmas nyomástartó edények, csővezetékek, tárolótartályok, kazánok, szélerőmű-tornyok és alagútívek gyártására. A keményített acél hengerek (HRC 52–55) ellenállnak a kopásnak szénacél, rozsdamentes acél és alumínium göngyölítésekor. A RAYMAX digitális hajlítószámítógépet biztosít a vevők rajzai alapján a göngyölítési paraméterek generálásához, amellyel a beállítási idő 50%-kal csökken.

Négyhengeres hidraulikus modell előhajlításhoz lapos vég nélkül

A RAYMAX négyhengeres lemezgörgő gép alkalmas lemezek hajlítására, kör-, ív- és csökkenő átmérőjű alkatrészek görgőzésére meghatározott tartományon belül. A négyhengeres kialakítás hidraulikus szorítóhengert tartalmaz, amely a lemez szélét állítható nyomással fogja meg, így megakadályozza a csúszást erősen szilárd acéllemezek görgőzésekor. A gép rendelkezik előhajlítási funkcióval a lemez végénél, amely kiküszöböli a sík szakaszokat, és akár 40%-kal csökkenti az hegesztés előkészítésének idejét. Ez kritikus fontosságú nyomástartály-héjak esetében, ahol a konzisztens kerekesség elengedhetetlen a csatlakozó hegesztéshez. A négyhengeres kialakítás egyetlen áthaladással mindkét végét előhajlítja, így időt takarít meg és növeli a pontosságot. Maximális görgőzési szélesség: 4000 mm, vastagság: 60 mm lágyacél esetén. A RAYMAX lemezgörgő gép a nyomástartály-készítők, olajtároló tartályok gyártói és nyomócsövek gyártói elsődleges választása.

ISO9001 tanúsított minőség, 22 év tapasztalattal

A RAYMAX lemezgördítő gépet saját, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező, 20 000 m²-es gyártóüzemünkben gyártják, ahol 400 gyári dolgozó dolgozik, köztük 60%-ban közép- és felsőfokú műszaki szakemberek. Minden gép a tervezéstől kezdve a gyártáson, ellenőrzésen, szállításon, üzembe helyezésen és szervizelésen át egzakt minőségellenőrzésen megy keresztül. A RAYMAX hosszú távú „gyártás–oktatás–kutatás” együttműködési kapcsolatot épített ki a vezető helyi egyetemekkel, így biztosítva a folyamatos innovációt. A gép vázát rezgéses feszültségmentesítésnek vetik alá, hogy megőrizze méretstabilitását. A RAYMAX minden hidraulikus hengerre és szivattyúra 2 év garanciát nyújt, globális szerviztámogatással. Lemezgördítő gépeink Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Nyugat-Európába és Dél-Amerikába exportálódnak, és 2002 óta több mint 4000 ügyfél bízik bennük világszerte.

Kapcsolódó termékek

A lemezgöngyölítő gép megtérülési rátája a termelékenység, a munkaerő-hatékonyság, az anyagkihasználás és a minőség számszerűsíthető javulásán múlik, amelyek általában 12–24 hónapos megtérülést biztosítanak közepes vagy nagy gyártási mennyiséget feldolgozó üzemek számára. A kézi göngyölítési módszerekhez vagy hengeres alakzatok nyomófékkel történő hajlításához képest egy hidraulikus lemezgöngyölítő gép a gördülési ciklus automatizálásával 50–70%-kal csökkenti a közvetlen munkaerő-igényt, mivel minden alkatrész a síklemezből kész hengerre alakul át percek alatt, nem órák alatt. A beállítási idő csökkenése szintén jelentős: a CNC-vezérelt rendszerek és a tárolt göngyölítési programok lehetővé teszik a funkcióváltást 60 másodpercen belül, míg a kézi újraefektetéshez 5–10 perc szükséges. Azoknak a szerelőüzemeknek, amelyek hetente sokféle hengerátmérőt gyártanak, ez az időmegtakarítás jelentős, a váltási tevékenységekből visszanyert termelési kapacitást eredményez. Az anyagpazarlás csökkentése egy további költségmegtakarítási tényező. A négyhengeres lemezgöngyölítő gépek az integrált előhajlítással megszüntetik a sík maradék széleket, így 5–10%-kal kevesebb anyagpazarlást okoznak, mint a háromhengeres gépek, amelyeknél az él-előhajlítást külön kell elvégezni. Egy évente 100 000 dollár értékű acéllemezt feldolgozó gyártónál ez az anyagmegtakarítás önmagában évente 5 000–10 000 dollárt takarít meg. Az energiahatékonyság tovább javítja az üzemeltetés gazdaságosságát: a modern hidraulikus lemezgöngyölítő gépek változó fordulatszámú meghajtásokat és optimalizált rendszereket használnak, amelyek 20–30%-kal kevesebb energiát fogyasztanak, mint a hagyományos, állandó fordulatszámú modellek. A jobb kör alakossági pontosság révén csökkenő újrafeldolgozási költségek – amelyek ±1 mm-es tűrést érnek el a kézi módszerek ±3 mm-es tűrése helyett – további munkaerő- és anyagköltség-megtakarítást eredményeznek. Egy szélkiszolgáló toronygyártó cég, amely CNC vezérlésű négyhengeres lemezgöngyölítő gépet használ, az újrafeldolgozás arányát 8%-ról kevesebb mint 1%-ra csökkentette, így évente több mint 50 000 dollárt takarított meg munkaerő- és anyagköltségekben. Bár egy CNC vezérlésű négyhengeres lemezgöngyölítő gép kezdeti vásárlási ára magasabb, mint egy kézi háromhengeres modellé, hosszú távon a CNC gép pontossága, sebessége és automatizálása magasabb megtérülést és alacsonyabb gyártási költségeket eredményez. A gép erős, teljesen acélból hegesztett váza, amelyet edzéssel és rezgéskezeléssel feszültségmentesítettek, évekig zavartalan működést biztosít minimális szerkezeti romlás mellett. Azoknak a gyártóknak, akiknek éves lemezgöngyölítési munkaerő-költsége meghaladja a 100 000 dollárt, a CNC lemezgöngyölítésre való átállásból származó termelékenység-növekedés önmagában is indokolja a tőkeberuházást az első üzemeltetési évben. Pénzügyi elemzési csapatunk részletes megtérülési elemzést készíthet a konkrét termelési mennyiségek, anyagtípusok és jelenlegi göngyölítési módszerek alapján. Lépjen velünk kapcsolatba, hogy időpontot egyeztessen egy termelékenységi elemzésre, amely bemutatja a potenciális költségmegtakarításokat a konkrét szerelőüzeme számára.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen előnyökkel jár a száloptikás lézerhegesztés a TIG-hegesztéssel szemben?

A szálas lézerhegesztés 4–10-szer gyorsabb, lényegesen kisebb hőhatási zónát eredményez (ez minimalizálja a torzulást), és jobb energiatakarékosságot nyújt alacsonyabb fogyóeszköz-költségek mellett. A folyamat tisztább, fröccsenésmentes hegesztéseket eredményez, amelyek gyakran nem igényelnek másodlagos felületkezelést.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.

15

15

Vásárlói Vélemények

Michael Chen

A RAYMAX négyhengeres lemezgörgőgép egyetlen áthaladással előhajtja a lemez mindkét végét, így megszünteti a korábban a nyomástartó edények burkolatainál hegesztési illeszkedési problémákat okozó sík szakaszokat. A hidraulikus befogóhenger a lemez szélét állítható nyomással fogja meg, megakadályozva a csúszást a nagy szilárdságú acéllemezek görgőzésekor. Az előhajtás pontossága ±0,5 mm 1 méteres hosszon jelentősen javította a hegesztési illesztés minőségét. A gép legfeljebb 3000 mm széles és 30 mm vastag lemezeket képes feldolgozni. A digitális hengerpozíció-kijelző lehetővé teszi a szabványos átmérők konzisztens reprodukálását. A RAYMAX mérnökei részletes képzést nyújtottak a négyhengeres gép kezeléséről. A gép a hegesztési előkészítési időt 40%-kal csökkentette. Ez a lemezgörgőgép a nyomástartó edények gyártósorának legjobb berendezésberendezési befektetése volt. A minőségi javulás minden egyes burkolati körnél érzékelhető.

Brian Chen

A RAYMAX lemezgöngyölítő gépet az ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező, 20 000 m²-es gyártóüzemükben, 400 fős személyzettel gyártják, akik közül a 60 % műszaki szakember. A gép vázát rezgéses kezeléssel feszültségmentesítik a méretstabilitás érdekében. A hidraulikus hengerekre és szivattyúkra vonatkozó 2 év garancia bizalmat adott vásárlásunkhoz. A RAYMAX hosszú távú gyártási, oktatási és kutatási együttműködést épített ki helyi egyetemekkel, így biztosítva a folyamatos innovációt. A gép 14 hónapja üzemel problémamentesen. Az utángyártási támogatás gyorsan reagált karbantartással kapcsolatos kérdéseinkre. A RAYMAX teljes dokumentációs csomagot szolgáltatott, beleértve a karbantartási ütemtervet és a pótalkatrészek listáját. A minőségellenőrzési folyamatok jól láthatók a gép illeszkedésében és felületi minőségében. Azoknak a vásárlóknak, akik a megbízhatóságot és a gyártó általi támogatást értékelik, ez a lemezgöngyölítő gép kiváló megoldást nyújt. A garanciavállalás az iparág egyik legjobbja.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
fémhengerlő gép fém gördülő ívítő hengerelő hajlítógépek vas hengerlő gép lemezgördítő gép hidraulikus görgő gép hengerlőgép fémlemezekhez testreszabott hengerlőgép megoldások profilhengerlő gép hogyan működik egy hengerlőgép a legjobb hengerlőgépek fémhez cNC-vezérelt vasmunkáló gép automatizált vasmunkáló gépfolyamat magas minőségű vasfeldolgozó gép készítése korszerű vasfeldolgozó gépek jellemzői hidraulikus vasmunkásvágó automatikus szálas lézeres hegesztőrendszer fémhez használható szál-lézerhegesztő gép kézi laser zördítő gép szálas lézerhegesztő szövetlaser összefonó gép
Gazdaságos háromgörgős és nagy pontosságú négygörgős változatok

Gazdaságos háromgörgős és nagy pontosságú négygörgős változatok

A RAYMAX lemezgörgő gép W11 háromhengeres modelleket kínál általános lemezformázáshoz és W12 négyhengeres modelleket nagy pontosságú alkalmazásokhoz, amelyek előhajlítást igényelnek sík végek nélkül. A háromhengeres kialakítások költséghatékonyak és gazdaságosak kis sorozatú gyártáshoz, míg a négyhengeres modellek teljesen kiküszöbölik a sík szakaszokat, így anyagot takarítanak meg és csökkentik az hegesztési előkészítés idejét. A CNC-hidraulikus modellek stabil nyomás kimenetet és valós idejű hajlítási szög-figyelést biztosítanak nehéz ipari feladatokhoz. A RAYMAX nyomástartályok gyártását, csővezeték-gyártást, tárolótartályokat, kazánokat, szélerőmű-tornyokat és alagútíveket szolgálja ki, és teljes körű görgőgép-megoldásokat kínál különféle fémformázási igényekhez.