Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մածրակային լազերային կտրող սարքը՝ ալյումինի և պղնձաբրոնզի անընդհատ կտրման համար փոխարինելի պալետային համակարգով

RAYMAX-ի մածրակային լազերային կտրող սարքը սարքավորված է երկու պալետայից բաղկացած փոխարինման սեղանով, որը 30 վայրկյանում փոխարինում է ավարտված թերթերը հում նյութով, այդ կերպ առավելագույնի հասցնելով կտրման աշխատաժամերը մեծ ծավալների արտադրության համար: 1070 նմ ալիքի երկարությամբ լազերը լավ կլանվում է ոչ ֆեռոմագնիսական մետաղների կողմից, ինչը այս մածրակային լազերային կտրող սարքը դարձնում է արտահայտյալ արտացոլիչ նյութերի՝ ալյումինի (մինչև 20 մմ), պղնձաբրոնզի (մինչև 12 մմ) և պղնձի (մինչև 8 մմ) կտրման համար օպտիմալ, առանց հակադարձ ճառագայթման վնասի: Ավտոմատ ֆոկուսավորման համակարգը պահպանում է լազերային ճառագայթի մշտական փոքրագույն չափը ամբողջ կտրման մակերեսի վրա, ապահովելով եզակի եզրային որակ: Սպասարկվող արդյունաբերություններն են՝ էլեկտրային տրանսպորտային միջոցների մետաղական արկղերը, LED-ների ջերմահաղորդիչները և ավիատիեզերական մետաղական մեղրավանդակային սալիկները: RAYMAX-ը յուրաքանչյուր լազերային կտրող սարքի համար տրամադրում է լազերային աղբյուրի վրա 2 տարվա երաշխիք:
Ստացեք գնային առաջարկ

Ինչու ընտրել մեզ։

Բարձրարագ կտրում՝ 120 մ/ր արագ շարժմամբ

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը հասնում է մինչև 120 մ/ր արագ շարժման արագության՝ արագացմամբ 1,0G, ինչը զգալիորեն կրճատում է ցիկլի տևողությունը բարձր ծավալներով արտադրության դեպքում: Մեր բաց տիպի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը մեկ մեքենայում միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրումը՝ առանձնանալով արագ կտրման արագությամբ, փոքր կտրման սեղմանով, նվազագույն դեֆորմացիայով և հարթ, մեղմ մակերեսով, որը չի պահանջում հետայնական մշակում: Սարքը սարքավորված է ինքնաշխատ կենտրոնացման հեռավորության հետևման և ճշգրտման համակարգով, որը հեշտությամբ կարող է մշակել պտտված կամ դեֆորմացված նյութեր՝ կտրման հաստությամբ մինչև 50 մմ մեծամասնությամբ մետաղների համար: 3000 Վտ հզորությամբ մոդելը 1,2 մ/ր արագությամբ կտրում է 10 մմ ածխածնային պողպատը՝ ապահովելով 3 անգամ ավելի արագ կտրում, քան CO₂ լազերները, իսկ էներգասպառումը 40 %-ով պակաս է: Մեր մածուցիկ լազերային կտրող սարքը լայնորեն օգտագործվում է թիթեղային մետաղների մշակման, էլեկտրական վանդակների արտադրության և խոհանոցային պարագաների արտադրության մեջ՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով էներգային ծախսերը:

Ինքնաշարժ կենտրոնացման վերահսկում օպտիմալ կտրման որակի համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լазերային կտրող սարքը ներառում է շարժաբեր ֆոկուսավորման կառավարում, որը ինքնատեսանելյայն ճշգրտում է ֆոկուսային կետի դիրքը՝ հիմնվելով նյութի հաստության վրա. ֆոկուսը տեղափոխվում է +2 մմ-ով (մակերևույթից վեր)՝ բարակ թիթեղների համար, մինչդեռ հաստ պլաստինների համար՝ -5 մմ-ով (մակերևույթից ներքև): Սա օպտիմալացնում է կտրման որակը ամբողջ հաստության միջակայքում (0,5–30 մմ), առանց ձեռքով միջամտելու: Կապացիտիվ բարձրության սենսորը պահպանում է մետաղե մակերևույթից 0,3–0,5 մմ հեռավորություն, ինչը կանխում է ճկված պլաստինների հետ բախումները: Ավտոֆոկուսավորման կտրող գլուխը վերացնում է ձեռքով կատարվող ֆոկուսավորման ճշգրտումները, նվազեցնում է սարքավորման պատրաստման ժամանակը և բարելավում է կտրման համասեռությունը այն արտադրամասերում, որտեղ մշակվում են տարբեր նյութեր: RAYMAX-ը անվճար կտրման փորձարկում է առաջարկում հաճախորդի կողմից մատակարարված նմուշների վրա՝ գնման առաջ ցույց տալու համար կտրման որակը և արագությունը: Սարքը համատեղելի է CAD/CAM ծրագրային ապահովման հետ՝ ապահովելով անխաթար աշխատանքային հոսքի ինտեգրում:

Արտացոլիչ մետաղների կտրում առանց հետարտացոլման վնասի

RAYMAX-ի մածուցիկ լազերային կտրող սարքը արդյունավետորեն մշակում է արտացոլող մետաղներ, ինչպես օրինակ՝ պղինձը, պղնձագերանը և ալյումինը, առանց CO₂ լազերների համար բնորոշ ճառագայթի անկայունության խնդիրների, ինչը ցույց է տալիս նրա գերազանց նյութային բազմակի կիրառելիությունը: 1070 նմ ալիքի երկարությունը բարձր կլանվում է ոչ երկաթային մետաղների կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս կտրել ալյումին մինչև 20 մմ, պղնձագերան մինչև 12 մմ և պղինձ մինչև 8 մմ՝ առանց հակադարձ արտացոլման վնասի: Մածուցիկ-օպտիկական համակարգը վերացնում է օպտիկական շեղումը, ապահովելով ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ անկախ նյութի արտացոլման աստիճանից: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի ջերմային էլեկտրակայան, որտեղ երեք RAYMAX մածուցիկ լազերային կտրող մեքենաներ կառավարվում են կենտրոնական վերահսկման սենյակից, նվազեցրել է տեղամասում վերահսկողության անհրաժեշտությունը 60%-ով՝ պահպանելով 98% մեքենաների աշխատանքային ժամանակը: Իդեալական է էլեկտրական տրանսպորտի մեքենաների մարտկոցների տարաների, LED ջերմահաղորդիչների և ավիատիեզերական մեղրավանդակավոր սալիկների համար: RAYMAX-ը լազերային աղբյուրի վրա տրամադրում է 2 տարվա երաշխիք:

Սիմպատիկ ապարատներ

Մանրաթելային լազերային կտրող սարքերի անվտանգության համար պետք է հաշվի առնել ոչ միայն ավանդական կտրող սարքավորումների հետ կապված վտանգները, այլև լազերային ճառագայթման ազդեցության, մառախլահավաքի, էլեկտրական անվտանգության և հրդեհի կանխարգելման համար հատուկ վերահսկողություններ: Մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը դասակարգվում են որպես 4-րդ դասի լազերային սարքեր՝ ամենաբարձր վտանգի դաս, որը նշանակում է, որ ուղիղ լազերային ճառագայթը և ցրված արտացոլումները վտանգավոր են ինչպես աչքերի, այնպես էլ մաշկի համար: Արդյունաբերական մանրաթելային լազերային կտրող սարքերի վրա ստանդարտ է կտրման գոտու շուրջ լրիվ լազերային անվտանգության կափույտները, որոնք ներառում են միմյանց հետ կապված մուտքի դռներ, որոնք բացվելիս ավտոմատ կերպով անջատում են լազերային ճառագայթումը՝ կանխելով օպերատորի պատահական արտահայտված ազդեցությունը շահագործման ընթացքում: Լրիվ կափույտավորված կառուցվածքը զգալիորեն նվազեցնում է լազերային ճառագայթումը, ինչը դարձնում է այս սարքերը հատկապես հարմար ստրուկտուրաների համար, որտեղ ստույգ անվտանգության պահանջներ են սահմանված, օրինակ՝ ավիատիեզերական և բժշկական սարքավորումների արտադրության ձեռնարկություններում: Լազերային անվտանգության աչքի պաշտպանության ակնոցները, որոնց օպտիկական խտության ցուցանիշները համապատասխանում են 1064 նմ ալիքի երկարությանը, պետք է կրեն բոլոր անձնակազմի անդամները լազերային վերահսկվող գոտում, իսկ սովորաբար պաշտպանության համար անհրաժեշտ է օպտիկական խտություն 6 կամ ավելի բարձր, որը նվազեցնում է անցնող էներգիան մեկ միլիոն անգամ: CE սերտիֆիկացման համար, որը պարտադիր է Եվրոպական շուկա մտնելու համար նախատեսված լազերային սարքավորումների համար, մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը պետք է համապատասխանեն EN 60825-1 ստանդարտին՝ լազերային աղբյուրի անվտանգության վերաբերյալ, և EN ISO 11553-1:2020 ստանդարտին՝ որպես ամբողջական լազերային մշակման համակարգի ընդհանուր սարքավորման անվտանգության վերաբերյալ, որը ներառում է դասակարգումը, պիտակավորումը և դիզայնի պահանջները՝ վտանգավոր լազերային ճառագայթման ազդեցության նվազեցման համար: Լազերային կտրման ընթացքում առաջացող մառախուղը պարունակում է մետաղային օքսիդներ, մասնիկներ և հնարավոր վտանգավոր միացություններ՝ կախված մշակվող նյութից, և այդ պատճառով անհրաժեշտ է այն հեռացնել աղբյուրի մոտ՝ կանխելու օպերատորի շնչառության միջոցով ներշնչումը: Ինտեգրված մառախլահավաքի համակարգերը վերցնում են մառախուղի 98 %-ից ավելին, ապահովելով օդի որակը մասնագիտական սահմանային արժեքների սահմաններում և պահպանելով աշխատանքային միջավայրի մաքրությունը: Հրդեհի անվտանգությունը կարևոր հարց է, քանի որ լազերային կտրման ընթացքում ներգրավված բարձր ջերմաստիճանները կարող են վառել վառվող նյութերը: Սարքի աշխատանքային գոտին կառուցված է հրակայուն նյութերից, իսկ ավտոմատ հրդեհի ճնշման համակարգ հասանելի է այն կիրառումների համար, որոնք կապված են բարձր հրդեհավտանգ նյութերի հետ, օրինակ՝ ալյումինի և տիտանի հետ: Պիղծումների ծածկույթը և պաշտպանիչ կափույտները պատրաստված են հրակայուն և հրադիմացող նյութերից, որոնք դժվար է կոտրվում կամ վատանում երկարատև օգտագործման ընթացքում, ինչը նաև կանխում է կտրման գոտուց կրակի մասնիկների դուրս գալը: Էլեկտրական անվտանգության համար անհրաժեշտ է սարքի շասսիի և բոլոր միացված սարքավորումների ճիշտ հողավորում, իսկ հիմնական սնման աղբյուրի վրա պետք է տեղադրված լինեն մնացորդային հոսանքի անջատիչներ: Ավտոմատ կանգնեցման կнопկաները տեղադրված են յուրաքանչյուր օպերատորի աշխատավայրում և լազերային աղբյուրի մոտ, իսկ վտանգավոր պայմանների առաջացման դեպքում անմիջապես սարքի անջատման համար առկա են մի քանի անկախ ավտոմատ կանգնեցման շղթաներ՝ վստահելիության համար: Օպերատորների վերապատրաստման ծրագրերը պետք է ներառեն լազերային անվտանգության հիմունքները, անհատական պաշտպանության միջոցների ճիշտ օգտագործումը, ավտոմատ կանգնեցման ընթացակարգերը և անվտանգության համակարգերի սովորական ստուգումները: Մեր մանրաթելային լազերային կտրող սարքերը նախագծված են համապատասխանելու CE սերտիֆիկացման պահանջներին և համապատասխանելու միջազգային լազերային անվտանգության ստանդարտներին: Կապվեք մեր անվտանգության ինժեներական թիմի հետ՝ ստանալու ձեր մանրաթելային լազերային կտրող սարքի անվտանգության առանձնահատկությունների և վերապատրաստման ծրագրերի վերաբերյալ փաստաթղթեր:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
CNC ճնշման ճոպանավոր մեքենան հասնում է ±0,1° թեքման անկյան ճշգրտության և ±0,01 մմ-ի կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության՝ CNC ավտոմատ կառավարման, CAD գծագրերի ներմուծման, ավտոմատ անկյունային համակշռման և ճկման համակշռման ֆունկցիաների շնորհիվ։
RAYMAX ճկելու մեքենաները հասանելի են 40 տոննայից մինչև 2000 տոննա ճկման ուժի սահմաններում, իսկ աշխատանքային երկարությունները տատանվում են 1600 մմ-ից մինչև 12 000 մմ, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց օգտագործել փոքր ճշգրտությամբ մասերից մինչև ծանր թիթեղների ճկում:
Մանրաթելային լազերային կտրիչը օգտագործում է մանրաթելային օպտիկայի միջոցով հաղորդվող լազերային ճառագայթ (1064 նմ ալիքի երկարությամբ), որը կենտրոնացվում է 0,1 մմ տրամագծով կետում՝ մետաղային նյութերը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, ինչը թույլ է տալիս ստանալ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ ավտոմոբիլային, ավիացիոն և նավաշինարարական արդյունաբերության համար:

Հարաբեր հոդվածներ

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Աննա Կովալսկի

RAYMAX-ի մետաղական թիթեղների մշակման մեքենայի 120 մ/րոպե արագ տեղաշարժի արագությունը և 1,0G արագացումը զգալիորեն կրճատել են մեր բարձր ծավալներով արտադրության ցիկլի տևողությունը: Մեքենան մեր էլեկտրոնային համակարգերի պաշտպանական կառուցվածքների համար 2 մմ ստայնլես պողպատը կտրում է 18 մ/րոպե արագությամբ: Բաց տիպի կառուցվածքը թույլ է տալիս մշակել թիթեղներ և խողովակներ՝ մեկ մեքենայում իրականացնելով երկու գործառույթն էլ: Ինքնաշխատ ֆոկուսային հեռավորության հսկողության համակարգը թույլ է տալիս մշակել թեքված նյութեր՝ աշխատանքը չընդհատելով: Շիպերի հավաքման համակարգը պահում է կտրման սայլակը մաքուր երկարատև աշխատանքի ընթացքում: Այս մեքենան ավելի քան մեկ տարի է, ինչ օրական 16 ժամ աշխատում է՝ նվազագույն անջատումներով: FANUC-ի CNC համակարգը հուսալի է և ճշգրիտ: RAYMAX-ի տեղադրման թիմը ապահովել է բոլոր կարգավորումների ճիշտ կատարումը: Այս մեքենան դարձել է մեր մետաղական թիթեղների մշակման արտադրության կենտրոնական մասը:

Բրյուս Չжան

RAYMAX 6 կՎտ մանրաթելային լազերային կտրող սարքը թթվածնի օգնությամբ 40 մմ հաստությամբ չհարուցված պողպատը կտրում է 0,8 մ/րոպե արագությամբ, ինչը համապատասխանում է մեր մետաղական մեծ սալիկների համար նախատեսված պահանջներին՝ հանքարդյունաբերական սարքավորումների մասերի արտադրության համար: Կտրվածքի եզրերի ուղղահայացությունը լավ է 0,5 մմ-ից, իսկ կտրման որակը պահանջում է նվազագույն երկրորդային մշակում: X և Y առանցքներում բարձր մեխանիկական աշխատանքի սերվոշարժիչները ապահովում են կայուն շարժում նույնիսկ ծանր կտրման բեռնվածքի դեպքում: Ամբողջությամբ փակված կտրման տարածքը՝ 1-ին դասի լազերային անվտանգության սերտիֆիկատով, համապատասխանում է մեր անվտանգության ստանդարտներին: Մաքրման համակարգը՝ HEPA ֆիլտրով, մեր արտադրամասում օդը մաքուր է պահում: Սարքի մեջ ներառված է սպառելի մասերի հավաքածուն և լազերային աղբյուրի վրա տրված 12-ամսյա երաշխիքը: RAYMAX-ի ճարտարագիտական թիմը մեզ օգնեց ընտրել մեր մետաղական սալիկների հաստության տիրույթին համապատասխան ճիշտ հզորությունը: Այս սարքը մեր ծանր մետաղամշակման արտադրամասի համար նոր հնարավորություններ բացեց:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

Թիթեղների և խողովակների մշակումը մեկ մեքենայում

RAYMAX մետաղական մաքուր լազերային կտրող սարքը միավորում է թիթեղների և խողովակների կտրման հնարավորությունները մեկ սարքում, որը սահմանված է ֆոկուսային հեռավորության ինքնաշխատ հետևման և ճշգրտման համակարգով՝ ապահովելով թեքված կամ ձևափոխված նյութերի մշակումը: ±0.03 մմ/մ դիրքավորման ճշգրտությամբ և ±0.02 մմ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությամբ սարքը կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութերը՝ մինչև 50 մմ հաստությամբ: Մասնագիտացված օժանդակ կառավարման ծրագրային ապահովմամբ CNC համակարգը հեշտացնում է սարքի օգտագործումը: Ներմուծված սերվոշարժիչները և ճշգրիտ ուղղիչ ռելսերը ապահովում են բարձր կտրման ճշգրտություն, կայունություն և երկար ծառայության ժամկետ, ինչը այն հարմարեցնում է թիթեղային մետաղի մշակման, ավտոմեքենաների մասերի, խոհանոցային պարագաների և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրության համար: