Անհատական կարիքներին համապատասխանվող ծառայություններ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենա՝ ճեղքվածքներով միացումների լրացուցիչ մետաղով եռակցման համար լարի մատակարարման սարք

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենան կարող է լինել սարքավորված մեխանիկական լարի մատակարարման սարքով, որը լարը (0.8–1.6 մմ տրամագծով) մատակարարում է եռակցման լույսի վայր, թույլ տալով եռակցել մինչև 2 մմ լայնությամբ ճեղքվածքներ ունեցող միացումներ: Լարի մատակարարման արագությունը սինխրոնացված է եռակցման արագության հետ միջոցով CNC-ի: 2 կՎտ հզորությամբ լազերը եռակցում է 4 մմ հաստությամբ թիթեղ՝ լրացուցիչ մետաղի օգտագործմամբ: Կիրառման ոլորտներն են՝ վերանորոգման եռակցումը, չհամապատասխանող մասերի միացումը և ցինկապատ պողպատի եռակցումը, որտեղ լրացուցիչ մետաղը օգնում է վերահսկել ցինկի գոլորշիները: RAYMAX-ը մատակարարում է լարի ուղեցման սեղանակի համալիր և լրացուցիչ մետաղի համատեղելիության աղյուսակ: Լարի մատակարարման սարքը 10 րոպեում միացվում է եռակցման գլխին:
Ստացեք գնային առաջարկ

առավելություն

Նվազագույն ջերմային դեֆորմացիա ճշգրտության բաղադրիչների համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման սարքը ստեղծում է կենտրոնացված ջերմային ազդեցության գոտի (HAZ), որի լայնությունը կարող է հասնել 0,2 մմ-ի, ինչը նշանակալիորեն նվազեցնում է ջերմային դեֆորմացիան՝ համեմատած ավանդական TIG կամ MIG եռակցման հետ: Այս ճշգրտությունը կարևորագույնն է բարակ պատերով մասերի, էլեկտրոնային կապսուլների և բժշկական սարքերի հավաքածուների համար, որտեղ թեքումը կվնասի համատեղելիությունն ու գործառույթը: Փակ օղակի հետադարձ կապի համակարգը պահպանում է լազերային էներգիայի մշտական ելքային մակարդակը՝ անկախ լարման ցանցում տեղի ունեցող տատանումներից, ինչը երաշխավորում է եռակցման համասեռությունը արտադրական սերիաների ընթացքում: Կիրառման ոլորտներն են՝ լիթիում-իոնային մարտկոցների տաբերի եռակցումը, ստայնլես ստալի խոհանոցային սարքավորումների արտադրությունը, սենսորների կապսուլավորումը և ավտոմոբիլային թեթև բաղադրիչների հավաքածուն: RAYMAX-ը տրամադրում է գործընթացի վավերացման աջակցություն՝ օգնելու հաճախորդներին օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը իրենց հատուկ նյութերի և միացման կոնֆիգուրացիաների համար:

Շրջվող եռակցման գլուխ ճեղքերի համար և ճկուն անկյունների համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման սարքը ունի շրջվող եռակցման գլուխ, որը կարող է օգտագործվել ցանկացած անկյան կամ ձևի եռակցման համար՝ եռակցման լայնությունը կարգավորելով 0–6 մմ սահմաններում: Շրջման ռեժիմը հնարավորություն է տալիս միացնել մինչև 1,5 մմ բացվածքներ առանց լրացուցիչ լարի, ինչը դարձնում է այն իդեալական ծանր սարքավորումների արտադրության և ավտոմեքենաների ենթաշրջանակների հավաքման ժամանակ անկատար միացումների համար: Ձեռքի տակ պահելու տարբերակը օգտագործում է 10 մետր ներմուծված օպտիկական մանրաթել, որը լազերային գլուխը միացնում է կաբելով և սարքավորված է ավտոմատ լարի մատակարարմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս եռակցել մեծ չափսի և շարժական չլինող արտադրանքներ երկար հեռավորությունների վրա: Առկա են 1000 Վտ, 1500 Վտ և 2000 Վտ հզորության տարբերակներ, ինչպես նաև շարունակական և պուլսային աշխատանքային ռեժիմներ: Նոր սկսնակ օպերատորները կարող են ստանալ մասնագիտական արդյունքներ՝ առանց մեծ փորձի անհրաժեշտության:

Բարձրարագության ավտոմատացված եռակցում ռոբոտային ճշգրտությամբ

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման սարքը միավորում է լազերային աղբյուրներ, ռոբոտային թևեր և տեսողական համակարգեր՝ ապահովելով ամբողջովին ավտոմատացված գործառույթ: Մեր 6 աստիճանային ազատության ռոբոտները հասնում են ±0,02 մմ կրկնելիության, ինչը հնարավորություն է տալիս կատարել բարդ 3D եռակցում ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական և բժշկական սարքավորումների համար: Մանրաթելային լազերը 1070 նմ ալիքի երկարությամբ ճառագայթ է առաքում ամրացված մանրաթելային կաբելով, որը վերացնում է օպտիկական շեղումը և ապահովում է ճառագայթի որակի հաստատունությունը՝ նույնիսկ 10 000-ից ավելի ժամ շահագործումից հետո: Եռակցման արագությունը հասնում է 120 մմ/վ արժեքի, իսկ թափանցման խո глուբությունը՝ 3 մմ չժանգոտվող պողպատում: RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման ավտոմատացված համակարգերը մշակվել են մեր համալսարանական հետազոտական գործընկերությունների միջոցով և կատարելագործվել են մեր տեխնիկական անձնակազմի 60 %-ի կողմից, ինչը հնարավորություն է տալիս իրականացնել մասշտաբային, բարձր ծավալային արտադրություն՝ նվազագույն օպերատորային միջամտությամբ:

Սիմպատիկ ապարատներ

Ձեւավորման մետաղաձուլական սարքավորումների վերանորոգման և գործիքավորման վերականգնման կիրառումները հեղափոխական փոփոխության են ենթարկվել ձեռքի տակ գտնվող մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաների ներդրման շնորհիվ, որոնք թույլ են տալիս ճշգրտորեն վերականգնել մաշված կամ վնասված ձեւավորման մակերեսները՝ առանց ավանդական TIG եռակցման ժամանակ անհրաժեշտ լինող մեծ ջերմային մուտքի և հետեռակցային ջերմային մշակման: Ինքնաթափվող ձեւավորման մատրիցների միջուկներն ու խոռոչները, որոնք սովորաբար պատրաստվում են P20, H13 և S136 գործիքային պողպատներից, երկարատև արտադրական ցիկլներից հետո մաշվում են մուտքի տեղերում, մասերի բաժանման գծերում և սուր անկյուններում: Ձեռքի տակ գտնվող մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաները լցոնման մետաղը տեղադրում են վերահսկվող շերտերով՝ հասնելով 0,1 մմ-ի հաստության, վերականգնելով մաշված տեղերի սկզբնական չափսերը՝ միաժամանակ սահմանափակելով ջերմային ազդեցության գոտու խորությունը 0,5 մմ-ից պակաս: Մանրաթելային լազերային եռակցման նվազած ջերմային մուտքը պահպանում է ենթաշերտի առկա ջերմային մշակումը, որի շնորհիվ վերանորոգումից հետո ամբողջ ձեւավորման մատրիցի կրկին ջերմային մշակման անհրաժեշտությունը վերանում է, իսկ այդ գործընթացը վակուումային վառարանում կարող է տևել 24 ժամ կամ ավելի երկար: Ձեւավորման մատրիցների վերանորոգման եռակցման ժամանակ լցոնման լարի արագությունը տատանվում է 2–15 մմ/վրկ սահմաններում, իսկ լազերի հզորությունը հարմարեցվում է 200–800 Վտ սահմաններում՝ կախված լցոնման լարի տրամագծից և անհրաժեշտ լցոնման արագությունից: Եռակցման ցանկացած դիրքում կատարելու հնարավորությունը՝ առանց TIG եռակցման ժամանակ ծանրության ուժի սահմանափակումների, ձեռքի տակ գտնվող մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաները հատկապես հարմար է արտաքին ձեւավորման մատրիցների ներքին մասերի (օրինակ՝ միջուկի սայլակներ, սայլակների մակերեսներ և անկյունային բարձրացնողներ) վերանորոգման համար: Եռակցումից հետո մեքենայացման անհրաժեշտությունը նվազում է, քանի որ մանրաթելային լազերային եռակցումը առաջացնում է մոտ վերջնական ձևի լցոնման շերտեր՝ ավելցուկային նյութի նվազագույն քանակով, ինչը նվազեցնում է վերջնական մշակման համար CNC մեքենայացման ժամանակը 50–70 %-ով՝ համեմատած TIG վերանորոգման հետ: Ստամպավորման դիերի վերանորոգման դեպքում, երբ մաշումը տեղի է ունենում կտրման եզրերի և ձևավորման մակերեսների վրա, մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաները տեղադրում են մաշվածության դեմ դիմացող գործիքային պողպատի լցոնման մետաղներ, որոնք եռակցված վիճակում հասնում են 55–60 Rockwell C կարծրության արժեքների: Կապվեք մեր ձեւավորման մատրիցների վերանորոգման մասնագետների հետ՝ քննարկելու ձեր կոնկրետ գործիքային պողպատի տեսակների և վերանորոգման կիրառումների համար օպտիմալացված ձեռքի տակ գտնվող մանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաների կոնֆիգուրացիաները:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞ր նյութերը կարող է մշակել մանրաթելային լազերային կտրման մեքենան:

Ֆայբերային լազերային կտրման մեքենան կարող է կտրել մետաղական մեծամասնության նյութեր, այդ թվում՝ ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը, պղինձը, պղնձանիկելը և տիտանի համաձուլվածքները, որոնց առավելագույն կտրման հաստությունը կարող է հասնել 50 մմ-ի որոշ մետաղների համար:
Սերվո ճապաղտաման մեքենան էներգիայի 30–60 % խնայում է համեմատած սովորական հիդրավլիկ ճապաղտաման մեքենաների հետ՝ շնորհիվ սերվո շարժիչների և գնդաձև ստեղների/սերվո պոմպի համակարգերի, որոնք էներգիան օգտագործում են միայն ծռման գործընթացի ընթացքում, այլ ոչ թե անընդհատ անգործության վիճակում:
Սվինգ-բեմ (swing beam) կտրող մեքենան օգտագործում է պտտվող սվինի շարժում և նախատեսված է բարակ թերթերի և բարձրագործունակության արտադրության համար, իսկ գիլյոտինային կտրող մեքենան ունի ուղղահայաց սվինի շարժում և ապահովում է բարձր ճշգրտություն (կարգավորելի կտրման անկյուն՝ 0,5–2°) հաստ թիթեղների և ծանր շահագործման համար:
Ձեռքի տակ եղող եռակցման մեքենան իդեալական է վայրում եռակցման, մեծ մասերի վերանորոգման, տեղափոխելու դժվար կառուցվածքների եռակցման, պողպատե կառուցվածքների վայրում միացման, ձուլակաղապարների վերանորոգման և գովազդային նշանների եռակցման համար՝ առաջարկելով ճկունություն և օգտագործման հեշտություն՝ առանց մասնագետ եռակցողների անհրաժեշտության:

Հարաբեր հոդվածներ

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

27

Nov

Ինչպես օգտագործել Fiber Laser Cutting Machine-ը Sheet Metal-ի օգտագործման համար բարձրացնելու համար?

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

27

Nov

136-րդ RAYMAX Կանտոնի uczանկացած սերվիսը սկսել է

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Հետեւյալ ուղեցույցը ճիշտ մարսող մեքենա ընտրելու համար

Բացահայտեք մամլիչ արգելակային մեքենաների տեսակները, ներառյալ հիդրավլիկ, CNC և հիբրիդային դիզայնները: Իմացեք մամլիչ արգելակային պահանջների հաշվարկման և հետադարձ էֆեկտների նվազագույնի հասցնելու մասին: Ուսումնասիրեք առաջադեմ գործառույթները, որոնք բարձրացնում են արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը:
ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ
RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

19

Sep

RAYMAX-ը փայլում է FABTECH-ում, ինտելեկտուալ հողաշխարհը ձևավորում է ապագան

ԴԵՏԵՔ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ

Հաճախորդների ակնարկներ

Սարա Չժան

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման սարքը գործարարապես բարելավել է մեր մարտկոցային հավաքածուի մոնտաժային գիծը: 1,5 կՎտ մանրաթելային լազերը՝ փակ համակարգի հետադարձ կապով, ապահովում է մշտական եռակցման ներթափանցում պղնձե տաբների վրա: Շրջվող եռակցման գլուխը ծածկում է մինչև 1,5 մմ բացվածքները՝ հաշվի առնելով տաբների դասավորության փոքր տատանումները: 0,3 մմ պղնձի վրա 80 մմ/վ եռակցման արագությունը մեծացրել է մեր արտադրողականությունը: Ջերմային ազդեցության գոտին նվազագույն է, ինչը կանխում է զգայուն բջիջների ներքին մասերի վնասումը: Սարքի իրական ժամանակում եռակցման մոնիտորինգը և տվյալների մշակումը աջակցում են մեր ISO որակի պահանջներին: Նախատեսված 30 նյութային համադրությունների համար նախնական լիցենզավորված պարամետրերի գրադարանը մեզ խնայել է մշակման ժամանակ: Նրանց կիրառական ինժեները օգնել է մեզ օպտիմալացնել սեղման պարամետրերը մեր հատուկ նյութերի համար:

Թոմաս Մյուլլեր

RAYMAX-ը մեր ավտոմոբիլային ալյումինե մասերի արտադրական գծի մեջ ներդրեց ռոբոտավարտ մանրաթելային լազերային եռակցման համակարգ: 6 աստիճանի ազատության ունեցող ռոբոտը հասնում է ±0,02 մմ կրկնելիության, որը անհրաժեշտ է մեր թեթև կոնստրուկցիոն մասերի համար: Ալյումինե համաձուլվածքների վրա 3 մմ ներթափանցման դեպքում 120 մմ/վ եռակցման արագությունը կրկնապատկել է մեր նախկին արտադրողականությունը: Իրական ժամանակում կատարվող կապարի հետագծման համակարգը հաշվի է առնում մասերի տատանումները: Փակ օղակի հակակապը երաշխավորում է եռակցման որակի համասեռությունը սերիաների ընթացքում: Մեր MES համակարգի հետ ինտեգրումը՝ եռակցման տվյալների մշակման համար, ապահովում է հետագծելիության պահանջները: RAYMAX-ի ինժեներական թիմը մատչելի էր ամբողջական ինտեգրման աջակցության և շահագործողների վերապատրաստման համար: Այս համակարգը դարձել է մեր թեթև մեքենայային մասերի արտադրության կարևորագույն մասը:

Ստացեք անվճար գնահատական

Մեր ներկայացուցիչը շուտով կկապվի ձեզ հետ:
Էլ. փոստ
Շարժական հեռախոս/Whatsapp
Անուն
Ընկերության անվանում
Հաղորդագրություն
0/1000
Նվազագույն ջերմային ազդեցության գոտի ճշգրիտ մետաղային միացման համար

Նվազագույն ջերմային ազդեցության գոտի ճշգրիտ մետաղային միացման համար

RAYMAX-ի մանրաթելային լազերային եռակցման սարքը ապահովում է ուժեղ և մաքուր եռակցում՝ կենտրոնացված ջերմային ազդեցության գոտով, որը նվազեցնում է ձևափոխումները, ինչը այն դարձնում է իդեալական բարակ թերթերի և ջերմային զգայուն բաղադրիչների եռակցման համար: Մանրաթելային լազերի պատի միջոցով օգտագործման արդյունավետությունը գերազանցում է 30%-ը, ինչը նվազեցնում է էներգիայի ծախսերը մինչև 50% համեմատած ավանդական CO₂ համակարգերի հետ: Այս սարքը հասանելի է ինչպես պուլսային, այնպես էլ շարունակական ալիքի ռեժիմներով և հատկապես լավ է ցուցադրվում լիթիում-իոնային մարտկոցների տաբերի եռակցման, բժշկական սարքերի արտադրության և ավտոմեքենաների թեթև բաղադրիչների հավաքման կիրառումներում՝ ապահովելով արտադրական շարքերում եռակցման որակի համասեռություն: