שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX – חיתוך מדויק של לוחות מתכת עם דיוק של ±0.05 מ"מ

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ וקצף קצה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, השריון והאנרגיה. המכונות שלנו משתמשות במגבים לייזר סיביים של IPG באורך גל של 1064 ננומטר, שפולטים קרן מרוכזת בעובי של 0.1 מ"מ בלבד כדי לחתוך צורות מורכבות כגון תומכות כנפי מטוסים ומחוררי דלק לאוטומוביל. מודל 3000 וואט יכול לחתוך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה, ובכך מקצר את זמן הייצור בחצי בהשוואה לשיטות קונבנציונליות, ומשפר את יעילות האנרגיה ב-30–50%, מה שמציל ללקוחות עד 10,000 דולר אמריקאי בשנה בעלויות האנרגיה. פותחה בשיתוף פעולה עם מחקרים אקדמיים, כל מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות מבטיחה דיוק עקבי ללקוחות ברחבי העולם.
קבל הצעת מחיר

יתרון

דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ לגאומטריות מורכבות

מכונת חיתוך לייזר סיביית RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קצף שפה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך ב-liaser סיבי CNC שלנו משלבת בקרה ממוחשבת (CNC) עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ בעיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומזרקי דלק לרכב. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים עד 0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוכים נקיים של צורות מורכבות ללא עיבוד משני. תוכנת הניצול הדינמית (Dynamic Nesting) מסדרת אוטומטית את החלקים על לוחות המתכת כדי למזער את הפסולת, ומביאה להפחתת פסולת החומר עד 15%. מהימנה על-ידי יותר מ-4,000 לקוחות ופותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות.

חיתוך במהירות גבוהה עם מהירות תנועה מהירה של 120 מטר/דקה

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מגיעה למהירות תנועה מהירה של עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, ובכך מקצרת באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בכמויות גדולות. דגם 3000 וואט חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, בעוד שמכונות 4 קילו-וואט חותכות פלדת פחמן בעובי 20 מ"מ עם רמת גסות שפה של Ra < 2 מיקרומטר. מקור הלייזר הסיבי מספק מהירויות חיתוך מהירות פי 3 לעומת לייזרים CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. מכונת החיתוך הסיבית הפתוחה שלנו משולבת לחיתוך לוחות וצינורות באותה מכונה, וכוללת מערכת אוטומטית לעקוב אחר המיקום המוקדי ולהתאים אותו, מה שמאפשר להתמודד בקלות גם עם חומרים עקומים או מעוותים. בקרת עוצמת הלייזר האדפטיבית מעדכנת את העוצמה בזמן אמת בהתאם לעובי הסוג של החומר — מפחיתה את העוצמה בעת חיתוך אלומיניום דק כדי למנוע עיוות, ומעליה בעת חיתוך פלדת פחמן עבה כדי להבטיח חדירה מלאה.

חיבור של הדור הרביעי של התעשייה (Industry 4.0) ודאיגות איכות בזמן אמת

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מאחדת את החיבור של תעשיה 4.0, ומאפשרת סנכרון עם מערכות ה-MES של המפעל לשם ניטור מרחוק של מדדי הייצור, כולל מהירות החיתוך, כמות החלקים המיוצרים, זמן עיכוב והתרעות על תחזוקה חיזויית. כלים שלנו לאישור איכות בזמן אמת כוללים חיישני ראיית לייזר שצולמים יותר מ-200 תמונות בשנייה בתהליך החיתוך, משווים את החיתוכים הממשיים לקבצי העיצוב ומזהירים את המפעילים על סטיות קטנות עד 0.03 מ"מ כדי למנוע партиות פגומות. מערכת ה-CNC תומכת בתכונות מתקדמות כגון אריזה דינמית ועדכונים אוטומטיים של התוכניות. מערכות הבקרה של Siemens או Fanuc פועלות כמוח המכונה, מפענחות קבצי DXF, DWG או CAD תלת־ממדים ומעבירות אותם לתנועות מדויקות לאורך הצירים X, Y ו-Z.

מוצרים קשורים

היבטים של ביטחון עבור מכונות חיתוך סיבים אופטיים יוצאים далеко מעבר לסיכונים הקשורים בציוד חיתוך מסורתי, ודורשים בקרות ספציפיות לחשיפה לקרינה לייזר, לסילוק אדים, לביטחון חשמלי ולמניעת שריפות. מכונות חיתוך סיבים אופטיים מסווגות כמוצרים לייזר מדרגה 4, שהיא דרגת הסיכון הגבוהה ביותר, מה שמעיד על כך שהקרן הישירה של الليיזר והשקפים המפוזרים שלה מסוכנים הן לעיניים והן לעור. קפסולות בטיחות לייזר מלאות סביב אזור החיתוך הן סטנדרטיות במכונות שלנו, הכוללות דלתות גישה עם נעילה אינטרלוקית שמבטלות אוטומטית את פליטת הלייזר בעת פתיחתן, ובכך מונעות חשיפה אקראית במהלך הפעולה. העיצוב המוחלף לחלוטין של מכונות החיתוך בסיבים אופטיים שלנו מפחית במידה רבה את קרינת הלייזר, מה שהופך אותן למתאימות במיוחד לסביבות עם דרישות ביטחון מחמירות. יש ללבוש משקפי בטיחות לייזר עם דירוג צפיפות אופטית המתאים לאורך הגל של 1064 ננומטר על ידי כל האנשים באזור הבקרה של הלייזר; הגנה טיפוסית דורשת צפיפות אופטית של 6 או יותר, המפחיתה את האנרגיה המועברת בפקטור של מיליון. האדים שנוצרים במהלך חיתוך לייזר מכילים חמצני מתכת, חלקיקים וחומרים מסוכנים אפשריים, בהתאם לחומר המעובד, ולכן יש לסלק אותם במוצא כדי למנוע שאיפה על ידי הפעיל. במכונות שלנו יש מערכות מובנות לסילוק אדים שקולטות למעלה מ-98 אחוז מהאדים הנוצרים בחיתוך, ומשמרות את איכות האוויר בתוך גבולות החשיפה המקצועית. בטיחות מפני שריפות היא עניין קריטי, מאחר שהטמפרטורות הגבוהות הנלוות לחיתוך לייזר עלולות להצית חומרים דליקים. אזור העבודה של המכונה בנוי מחומרים עמידים לשריפה, ומערכת אוטומטית לכיבוי שריפות זמינה ליישומים הכוללים חומרים שמייצרים סיכון גבוה לשריפה. כיסוי האבק והכיסויים ההגנתיים עשויים מחומרים עמידים לשריפה ונגד בעירה, שאינם נשברים בקלות או מתנוונים לאחר שימוש ממושך, ובכך גם מונעים את יציאת ניצוץ מאזור החיתוך. לביטחון החשמלי יש צורך בארקה תקינה של שסתום המכונה וכל הציוד המחובר, עם מפסקים חשמליים נגד זרם שיורי המותקנים על אספקת החשמל הראשית. לחצני עצירת חירום חייבים להיות ממוקמים בכל תחנת פעיל, וכן במקור הלייזר, עם מספר מעגלי עצירת חירום עצמאיים לצורך גיבוי. תוכניות האימון לפעילים של מכונות חיתוך סיבים אופטיים חייבות לכלול את יסודות בטיחות הלייזר, השימוש הנכון בציוד הגנה אישי, הליכי עצירת חירום, ואימות שגרתי של מערכות הביטחון. מכונות החיתוך בסיבים אופטיים שלנו מעוצבות כדי לעמוד בדרישות אישור ה-CE ולהתאים לתקנים בינלאומיים לבטיחות לייזר. פנו לצוות ההנדסה לביטחון שלנו לקבלת תיעוד על תכונות הביטחון ותוכניות האימון למכונת החיתוך בסיבים אופטיים שלכם.

שאלות נפוצות

מה היתרונות של ריתוך לייזר סיבי לעומת ריתוך TIG?

הלחמה באמצעות לייזר סיבי מהירה פי 4–10, יוצרת אזור מושפע חום קטן בהרבה (ומפחיתה את העיוות), ומציעה יעילות אנרגטית טובה יותר עם עלויות נמוכות יותר לחומרים נצרכים. התהליך מייצר גם לحامים נקיים וחופשיים מתעפושת, שברוב המקרים אינם דורשים עיבוד משני.
מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונות רתכה בלייזר סיבי יכולות לרתך חומרים מרובים, כולל פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, פלדה פחמנית, סגסוגות טיטניום וметלים אחרים, עם פרמטרים ניתנים להתאמה כדי להתאים לעוביים שונים ול סוגי חומרים.
מכונת גזירה CNC משתמשת במערכת בקרת מספרית ובמקודד מיקום היוצרים מערכת לולאה סגורה, עם מנוע סרוו ELGO P40T ששולט במרחק הסרגל האחורי, ומאפשרת מהירות גבוהה, דיוק גבוה (±0.05 מ"מ) ויציבות לגזירה עקבייה.

מאמרים קשורים

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

אלן סטיוארט

כספק לתעשיית האסטרונאוטיקה, דרישות הסובלנות שלנו קפדניות. מכונת חיתוך סיבים לייזר של RAYMAX מספקת דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ בחלקי גוף המטוס מאלומיניום. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר חותכת צורות מורכבות עם שערוריות קצה של Ra 1.6 מיקרומטר, ובכך מבטלת את הצורך בעיבוד משני. העיצוב المتوافق עם חדרים נקיים (cleanroom) עם מסננים מסוג HEPA מונע זיהום באבקה. כלי בקרת האיכות בזמן אמת עם חיישני ראיית לייזר מצלמים יותר מ-200 תמונות בשנייה, ומתריעים על סטיות קטנות עד 0.03 מ"מ. המכונה עבדה אלומיניום בעובי עד 20 מ"מ ללא נזק הנגרם מחזרת אור. RAYMAX סיפקה את כל התיעוד הדרוש לאudit AS9100 שלנו. זו מכונה מדויקת שמספקת תוצאות.

מיכאל וולקוב

המפרץ שלנו מפעיל ייצור ללא הפסקה, ומכונת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX אפשרה פעילות בלתי נراית בלילה. המודל של 6 קילוואט חותך פלדה רכה בעובי 40 מ"מ בעזרת אוקסיגן בקצב של 0.8 מטר לדקה, מה שמתאים לדרישותינו לחיתוך לוחות עבים עבור חלקים של גוף הספינה. מערכת החלפת הפלטות מחליפה פלטות מלאות של חלקים מוגמרים תוך שתי דקות, מה שמאפשר חיתוך רציף. מערכת איסוף הגרגרים מונעת הצטברות של שאריות שעלולות לפגוע בחלקים. המכונה פועלת עם שני עובדים בלבד בכל משמרת, ויוצרת יותר מ-500 חלקים ליום עבור פעולות הבניית הספינות שלנו. הבנייה החזקה שלה מתאימה לדרישות הכבדות של סביבת מפרץ. מערכת הניטור המרחוק שלהם מאפשרת לנו לעקוב אחר מדדי הייצור מכל מקום. המכונה חרגה מהציפיות שלנו הן מבחינת המהירות והן מבחינת האמינות.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ

חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ"מ

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קורקע צדדי רגועה עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר חותכת פלדת פחמן בעובי של עד 50 מ"מ, פלדת אל חלד, אלומיניום, אבץ ונחושת, עם אזור מושפע מחום קטן מ-0.1 מ"מ. המכונה מאוחדת למערכות CNC של Siemens או Fanuc, ומבינה קבצי DXF ו-DWG כדי לחתוך צורות מורכבות כגון מחברים לכנפי מטוסים ורכיבי רכב, עם דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ.