שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

מכונת ריתוך לייזר סיביית RAYMAX – אפשרות קרן כפולה ליצירת חיבורים מוטים של פלדה מגולוונת ללא נקודות ריתוך

מכונת הריתוך ב-liazer סיביית RAYMAX מציעה אפשרות מחצלת קרן כפולה היוצרת שתי נקודות מסונכרנות, המתחממות מראש ואחרי הריתוך את אזור הריתוך כדי להפחית נקודות ריתוך וספיגות בעת חיבור פלדה מגולוונet, סגסוגות אלומיניום ונחושת. ראש הריתוך שלנו כולל סכין אוירית צולבת שמעניקה הגנה על הזכוכית הواقית מפני אדים, ומייצרת תקופות תחזוקה ממושכות עד 500 שעות. עם הספק מקסימלי של 3 קילוואט ועומק ריתוך של 4 מ"מ בפלדת אל חלד, המכונה מתאימה במיוחד למערכות פליטה לאוטומובילים, מסילות חשמל לסוללות ורכיבי HVAC. RAYMAX משתפת פעולה עם מעבדות באוניברסיטאות מקומיות כדי לאופטימיזציה של פרמטרי הריתוך בחומרים קשים, ומספקת ללקוחות אישור תהליך לפני הקנייה.
קבל הצעת מחיר

יתרון

הפרעה תרמית מינימלית לרכיבים מדויקים

מכונת הלחמה בקרני לייזר סיביות RAYMAX יוצרת אזור מושפע בחום (HAZ) מרוכז ברוחב של 0.2 מ"מ, מה שמפחית באופן משמעותי את עיוות החום בהשוואה ללהקות טיג (TIG) או מג (MIG) מסורתיות. דיוק זה קריטי עבור רכיבים דקיקי קירות, מעטפות אלקטרוניות ומרכיבי ציוד רפואי, שבהם עיוות עלול לפגוע בהתאמה והפונקציונליות. מערכת המשוב הסגורה שומרת על פליטת אנרגיית לייזר קבועה ללא תלות בשינויי מתח הרשת, ומבטיחה עקביות בלהקות לאורך כל סדרות הייצור. היישומים כוללים להקת חוטי סוללות ליתיום, ייצור ציוד מטבח נירוסטה, כיסוי חיישנים והרכבת רכיבים קלים לרכב. RAYMAX מספקת תמיכה באימות תהליך כדי לעזור ללקוחות לאופטימיזציה של פרמטרי הלהקה לחומרים ותצורות המפרקים הספציפיים שלהם.

פתרונותות יעילות כלכליות עבור עסקיםים קטנים ותחלתיות

RAYMAX מציעה מכונות ריתוך בקרני לייזר סיביות שמתאימות לעלות, המאזנות בין ביצועים למחיר נגון, ומיועדות לעסקים קטנים ולסטארט-אפים. המודלים שלנו ברמה הכניסתית של 1 קילוואט מתאימים לגלילי מתכת דקיקים (0.1–3 מ"מ) עם תפעול ידני, ומספקים כניסה אפקטיבית לטכנולוגיית ריתוך בקרני לייזר. למכונות יש פיקוד פשוט ועיצוב מרוכז, מה שמפחית את זמן האימון ואת דרישות השטח במבנה. ספריית פרמטרי הריתוך של RAYMAX כוללת יותר מ-30 שילובים של חומרים, שניתן להוריד למפקד המכונה לשימוש מיידי. למרות המחיר התחרותי, האיכות מובטחת באמצעות תהליכי ייצור מאומתים לפי תקן ISO9001 ובקרה מחמירה באיכות, החל מהעיצוב ועד למשלוח. מושלמת למוסכים לייצור מותאם אישית, למוסכים לתיקונים ולפיתוח פרוטוטיפים.

ראש ריתוך נדנדי לשבירת פערים וזווית גמישות

למכונת הלחיצה בקרני לייזר סיביות RAYMAX יש ראש לחיצה מתנודד שניתן להשתמש בו ללחיצה בכל זווית או צורה, עם רוחב לחיצה ניתן להתאמה מ-0 עד 6 מ"מ. מצב התנודד מסגיר פערים באורך של עד 1.5 מ"מ ללא חוט ממלא, מה שהופך אותה אידיאלית ללחיצות לא מושלמות בייצור ציוד כבד ובהרכבת מסגרות תחתונות לאוטומובילים. האופציה הידנית משתמשת ב-10 מטרים של סיב אופטי יבוא, מחברת את ראש الليיזר באמצעות כבל, ומלווה בהזרקת חוט אוטומטית, מה שמאפשר לחיצה על מוצרים גדולים שאינם ניתנים להזזה לאורך מרחקים ארוכים. אפשרויות ההספק הזמינות הן 1000 וואט, 1500 וואט ו-2000 וואט, עם מצבי פעולה רציפים ופולסיים. גם מבצעים חדשים יכולים להשיג תוצאות מקצועיות ללא צורך בחוות לחיצה מתקדמת.

מוצרים קשורים

טכנולוגיית ריתוך סיבי לייזר מרחוק, שבה קרן الليיזר מונחת על ידי מראות סריקה נשלטות גלванומטר במקום על ידי ראש ריתוך נע או זרוע רובוטית, עלה כפתרון בעל יעילות גבוהה ליישומי ריתוך הדורשים מיקום מהיר בין מקומות הריתוך. במכונות ריתוך סיבי לייזר מרחוק, הקרן מוסטת על פני חלקי העבודה במהירות של עד 500 מטרים לשנייה על ידי שתי מראות המותקנות על גלванומטרים בעלי מהירות גבוהה, מה שמאפשר ללייזר לקפוץ בין מקומות הריתוך במילישניות במקום בשניות הנדרשות למיקום מכני. יכולת זו חשובה במיוחד בריתוך טביות סוללות, שבהן יש להשלים מאות חיבורים ריתוכים בודדים בכל מודול סוללה; הריתוך המרוחק מקצר את זמן המחזור הכולל ב-50–70 אחוזים בהשוואה לריתוך לייזר רובוטי קונבנציונלי. המרחק העבדתי של ראשי הריתוך הסיבי המרוחקים נע בין 200 ל-1,000 מילימטרים; מרחק עבודה ארוך יותר מספק שדה סריקה גדול יותר, אך דורש עוצמת לייזר גבוהה יותר כדי לשמור על צפיפות האנרגיה הדרושה על פני חלקי העבודה. מערכות הריתוך המרוחקות משולבות עם מצלמות ניווט חזותי המאתרות את מקומות הריתוך על ידי זיהוי סימנים ייחודיים (fiducial marks) או תכונות גאומטריות, ומביאות לתיקון אוטומטי של סטיות במיקום החלקים בתוך טווח הסובלנות של החזקה. ביישומים של גוף רכב לבן (body-in-white), שבהם פאנלים קרקעית ומסגרות צדדיות מכילים עשרות או מאות מקומות ריתוך, מכונות ריתוך סיבי לייזר מרחוק בעוצמה של 4,000–6,000 וואט מסיימות את ריתוך גוף הרכב המלא תוך פחות מ-60 שניות, ומייצרות קצב ייצור העולה על 60 יחידות לשעה בתא ריתוך בודד. מעקב אחר קו הריתוך במערכות ריתוך מרחוק מבוסס על תבניות מתוכנתות מראש ולא על איתור קו ריתוך בזמן אמת, ולכן דרושה חיזוק מדויק של החלקים והתאמת מושלמת של המפרקים. מערכות הריתוך הסיבי המרוחקות שלנו זמינות בשדות סריקה בגודלים של 200×200 מילימטרים ועד 600×600 מילימטרים, וניתנות להגדרה עם עוצמת לייזר של 1,000–6,000 וואט בהתאם לעובי החומר ולדרישות חיבור הריתוך. פנו לצוות ההנדסה לאוטומציה שלנו כדי לדון באופי המערכת המתאים לריתוך סיבי לייזר מרחוק ליישום הייצור שלכם בעומס גבוה.

שאלות נפוצות

מהי דיוק החיתוך של מכונות הגזירה של RAYMAX?

מכונות הגזירה של RAYMAX מ logיות דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ, מה שמהווה מהירות ודיוק גבוהים פי 10 בהשוואה לשיטות חיתוך ידניות, ומביא לקצוות נקיים וישרים הדרושים ביישומים בתחום האוטומוביליסטי, התעופה והבנייה.
מכונות רתכה בלייזר סיבי יכולות לרתך חומרים מרובים, כולל פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, פלדה פחמנית, סגסוגות טיטניום וметלים אחרים, עם פרמטרים ניתנים להתאמה כדי להתאים לעוביים שונים ול סוגי חומרים.
מכונת גזירה CNC משתמשת במערכת בקרת מספרית ובמקודד מיקום היוצרים מערכת לולאה סגורה, עם מנוע סרוו ELGO P40T ששולט במרחק הסרגל האחורי, ומאפשרת מהירות גבוהה, דיוק גבוה (±0.05 מ"מ) ויציבות לגזירה עקבייה.
מכונת גזירה מסוג 'סווינג בים' משתמשת בתנועת להב סיבובית ומתאימה לגיזור דפי מתכת דקים וייצור במהירות גבוהה, בעוד שמכונת גזירה מסוג 'גילוטינה' מאופיינת בתנועת להב אנכית ונותנת דיוק גבוה יותר (זווית גיזרה ניתנת להתאמה בטווח של 0.5–2°) עבור לוחות עבים ויישומים כבדי עומס.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

אמילי צ'ן

אנחנו מייצרים ציוד למטבחים מסחריים ונזקקנו לפתרון ריתוך שמייצר חיבורים נקיים ואסתטיים ללא עיבוד לאחר-ריתוך מוגזם. מכונת הריתוך בסיב אופטי של RAYMAX מספקת תוצאות עקביות על דפי פלדת אל חלד בעובי 0.8–2 מ"מ. ראש הריתוך המניע מאפשר ריתוך בזוויות שונות, כולל גישות לפינות פנימיות שקשה היה להגיע אליהן באמצעות ריתוך TIG. האופציה הידנית עם כבל סיב אופטי באורך 10 מטר התבררה כשימושית מאוד עבור montages גדולים. החיבורים דורשים מינימום שיפוץ (גראינדינג), מה שמציל שעות עבודה. המכונה קלה להפעלה, והרתם שלנו למדו להשתמש בה במהירות. העיצוב המאובָק באוויר הסיר את הצורך בשימור של מקרר. החיסכון בעלויות חומרי הגלם בהשוואה לריתוך TIG היה משמעותי.

תומאס מילר

RAYMAX אינטגרה מערכת ריתוך לייזר סיבי רובוטית לקו היצור שלנו עבור רכיבי אלומיניום לאוטומובילים. הרובוט בעל 6 צירים מושג חזרתיות של ±0.02 מ"מ, מה שחיוני לרכיבי המבנה הקלים שלנו. מהירות הריתוך של 120 מ"מ/שנ' עם חדירה של 3 מ"מ באליאז'י אלומיניום הכפילה את קצב הייצור הקודם שלנו. מערכת המעקב בזמן אמת לאורך קו הריתוך מתקנת את השונות בין החלקים. המשוב הלולאה הסגורה מבטיח איכות ריתוך עקבי לאורך כל האצווה. האינטגרציה עם מערכת ה-MES שלנו לרישום נתוני הריתוך תומכת בדרישות הניתנות לעקוב אחריהן. צוות ההנדסה של RAYMAX סיפק תמיכה מקיפה באינטגרציה והדרכה למשתמשים. מערכת זו הפכה לרכיב קריטי בייצור רכיבי כלי רכב קלים.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
אזור מועט מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

אזור מועט מושפע מהחום לצורך חיבור מדויק של מתכות

מכונת הלחנה בקרני לייזר סיביות של RAYMAX מספקת חיבורים חזקים וטהורים עם אזור מושפע מהחום מרוכז שמביא למזעור עיוותים, מה שהופך אותה אידיאלית להלחנת דפים דקיקים ורכיבים רגישים לחום. עם יעילות חיבור קיר-לקרני לייזר סיביות העולה על 30%, עלויות האנרגיה נמוכות עד 50% בהשוואה למערכות CO₂ מסורתיות. המכונה זמינה במצבים של פולסים וגל רציף, והיא מתאימה במיוחד ליישומים כגון הלחנת טבלי סוללות ליתיום, ייצור מכשירים רפואיים והרכבת רכיבים קלים לרכב, תוך הבטחת איכות אחידה של החיבורים לאורך כל סדרות הייצור.