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RAYMAX アイアンワーカー – ボーリング・ディンプル加工用マイクロメータ調整式パンチ深さストップ

RAYMAX アイアンワーカーには、マイクロメータダイヤル(分解能0.02mm)を備えたパンチ深さストップが装備されており、パンチの材料への貫入深さを正確に制御できます。これにより、ボーリング(部分貫通)、ディンプル加工、フルピアス(完全貫通)を伴わないマーキングなどの作業が可能になります。この深さストップは機械式であり、再現性に優れています。パンチング力は80トンです。本アイアンワーカーは、フラッシュリベットやフラッシュネジ用のくぼみ穴を板材に加工するため、板金工場で使用されます。RAYMAX社は、ディンプル加工およびボーリング加工専用の特殊パンチセットも提供しています。また、薄板を重ねてパンチングする際には、工具の損傷を防ぐために深さストップを活用できます。
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優位性

鋼材加工向けのオールインワン多機能性

RAYMAXのアイアンワーカー機械は、パンチング、プレートせん断、アングルせん断、バーせん断、ノッチングを1台のコンパクトな装置で統合しており、複数の別々の機械を必要としません。当社Q35Yシリーズ油圧式アイアンワーカーは、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、フラットバー、丸棒に対応し、鋼構造物の製作、送電鉄塔の製造、建設用ハードウェアの生産に最適です。本機はクイックチェンジダイシステムを採用しており、工具交換を30秒未満で行えるため、作業間のダウンタイムを大幅に削減します。高強度鋼製の頑丈なフレームと、位置決め精度を0.004インチ(約0.1mm)未満に実現する二重油圧シリンダーを備え、RAYMAXアイアンワーカーは過酷な産業用途においても信頼性の高い性能を発揮します。

高精度かつスムーズな油圧動作

RAYMAX アイアンワーカーは、振動を排除する高精度の鋼製溶接フレーム構造を採用しており、パンチングおよびせん断工程中の滑らかで安定した動作を実現します。油圧駆動システムにより、一定の出力力を提供し、デジタル制御パネルを用いることで、沈頭穴加工、ディンプル加工、マーキング加工などの作業において、正確なストローク深さを設定できます。標準装備には、交換が容易なナットおよびスリーブ、目盛付きの角度付きスクエアアーム、電子式バックゲージ、ストップ付き測定テーブル、パンチベース、および安全ガードが含まれます。CE認証済みの電気部品により、多様なワークショップ環境においても安全かつ信頼性の高い運用が可能です。

22年の製造実績とCE認証

RAYMAX社は、金属加工機械の製造において22年以上の実績を有し、専門的なエンジニアリングチームにより顧客の要望に応える独立工場を保有しています。当社のアイアンワーカー機械はCE認証を取得しており、欧州の安全・品質基準への適合を確認済みです。すべての電気部品は輸入品でありCE認証を取得しており、安全フェンスおよび電気式インターロック機構によりオペレーターの安全が確保されています。フレームには振動応力除去処理が施され、内部応力を解消して長期にわたる寸法安定性を実現しています。RAYMAX社は、設置支援、オペレーター向けトレーニング、およびグローバルな販売網を通じたスペアパーツ供給を含む包括的なアフターサポートを提供しています。

関連製品

構造用鋼材の加工産業は、アイアンワーカー機械の最大の応用分野を占めており、ビーム、柱、ブラケット、ガセットプレートおよび接合部品などは、組立前に多量のパンチング、シャーリング、ノッチングおよびコープ加工を必要とします。典型的な商業ビル建設プロジェクトでは、数百点から数千点に及ぶ個別の鋼材部品が用いられ、それぞれがボルト接合用の高精度な穴、取付時の正確な適合を実現するための正確なシャーリング端面、およびビームが柱にフレームインする際の適切な交差部ノッチングを必要とします。アイアンワーカーはこれらの部品を高速で処理し、100トン級の機械であれば、構造用鋼材に対して毎分60サイクルで直径22ミリメートルの穴をパンチングでき、位置精度は±0.5ミリメートル以内を維持します。アングルシャーリングは斜材補強材の加工に用いられ、フラットバーシャーはガセットプレートおよび補強リブの製造に使用され、ノッチングはウェブ貫通部およびフランジコープ用のクリアランスカットを作成します。送電鉄塔の製造においても、アイアンワーカーの機能が極めて重要であり、ラティス型鉄塔には数千点のアングルアイアン部品が含まれており、これらはボルト接合用のパンチ穴および精密な取付を実現するためのシャーリング端面を必要とします。エレベーター車体の製造もまた重要な応用分野の一つであり、ガイドレールブラケット、カースリング部材、ドアフレーム部材、カウンターウェイトチャンネルなどの部品がすべてアイアンワーカー機械で効率的に加工されます。世界規模の油圧式アイアンワーカー機械市場は、これらの産業を支える上で極めて重要な役割を果たしており、金属のシャーリング、パンチング、ノッチングおよびベンディングを高精度かつ高効率で行うための多機能な装置を提供しています。ビームおよびアングル加工用途に最適化された機械構成についてご検討いただくために、当社の構造用鋼材専門担当者までお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

RAYMAX社が主にサービスを提供している業界は何ですか?

RAYMAXは、自動車、造船、鉄道、航空、発電、石油化学、軽工業などの分野にサービスを提供しており、金属板およびプロファイル加工用の完全な機械セットを東南アジア、中東、西ヨーロッパ、南アメリカなど世界中に輸出しています。
RAYMAXは2002年の設立以来、金属加工機械の製造を手掛けており、22年以上の実績、400名の工場スタッフ(うち60%が中堅・上級技術者)、および世界中の4,000社を超える顧客を擁しています。
3ロール式ローリング機は、構造がシンプルで経済的であり、一般的なシート成形および軽作業に適しています。4ロール式機械は、統合型のプレベンド機能を備えており、より高精度な加工が可能で、圧力容器の製造など、高精度が求められる用途において残存する平らな端部を完全に排除します。
RAYMAXシーリング機は±0.05mmの切断精度を実現しており、手作業による切断方法と比較して10倍の速度と高精度を達成し、自動車、航空宇宙、建設分野などの用途において清潔でまっすぐなエッジを提供します。

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顧客レビュー

マイケル・トンプソン

送配電網プロジェクト向けサプライヤーとして、大型構造材のパンチングおよびせん断に信頼性の高い機器が必要でした。RAYMAX アイアンワーカーは、1年以上にわたり当社の日常的な作業負荷を、一切のダウンタイムなしでこなしています。100トンモデルは、16mmの軟鋼板に25mmの穴を容易にパンチングできます。80mm × 80mm角形材用のスクエア・ノッチングステーションによる切断は、クリーンかつ高精度です。油圧式オーバーロード保護機能により、材質等級が異なる材料を加工する際も安心して作業できます。クイックチェンジ工具交換システムにより、異なる形状の材への対応時のダウンタイムが短縮されます。また、当社が軽微な油圧フィッティング不具合を経験した際には、同社のサポートチームが迅速に対応してくれました。重厚なファブリケーション作業にとって、優れた投資です。

ルーカス・マルティンス

当社の製造事業を開始するにあたり、多工程対応が可能で、かつ莫大な初期投資を要しない設備が必要でした。RAYMAXのアイアンワーカーは、機能性とコストパフォーマンスの両面で最適なバランスを実現しました。この機械は、アングル鋼、フラットバー、丸棒を高精度で加工できます。50トン仕様のモデルは、当社の建設用ハードウェアにおける現行生産量に十分対応しています。取扱説明書は非常に充実しており、オンライン動画チュートリアルも活用することで、オペレーターが短期間で操作を習得できました。また、機械のコンパクトな設置面積は、当社の限られた作業場スペースにもぴったり収まりました。RAYMAX社は、当社スタートアップの予算に合わせた柔軟な支払条件を提供してくれました。導入から10か月経過した現在でも、この機械は安定して高い性能を発揮し続けています。

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鋼材加工向け多機能油圧パワーハウス

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RAYMAX アイアンワーカーは、パンチング、シアー、ノッチング、ベンディングを1台の機械に統合しており、設備コストを大幅に削減し、貴重なワークショップスペースを節約します。パンチング力は40~200トン、シアー能力は6~12mmの鋼材に対応しており、この機械は建設現場、送電塔、およびエンジニアリング機械部品向けにアングル鋼、Iビーム、丸棒、プレートを効率的に加工します。油圧駆動とクイックチェンジ工具システムにより、多様な用途において一貫した品質と高い生産性を実現します。