個々のニーズに合わせて パーソナライズされたサービス

RAYMAX メタルローリングマシン – 現場でのアーチおよびリング曲げに適した携帯型3ロールモデル

RAYMAXメタルローリングマシンは、重量わずか280kgの携帯型3ロールモデルで、2.2kW単相モーター駆動です。建設現場への搬送が容易であり、アーチ、リング、湾曲梁などの現地曲げ作業に最適です。ロールは40Cr鋼製で高周波焼入れ処理(HRC 50–55)を施しています。最大加工幅1000mm、軟鋼における最大板厚6mmです。完成したリングを切断せずに取り外すための手動ロール解放レバーが装備されています。トンネル補強アーチ、窓枠、装飾鉄工品などに理想的です。RAYMAXでは、牽引フックおよび空気入りタイヤをオプションアクセサリーとして提供しており、これにより本メタルローリングマシンを遠隔地向けの移動式ワークショップソリューションへと進化させます。
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当社を選ぶ理由

炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど多様な材料に対応した汎用加工

RAYMAXの金属ローリング機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、合金金属など、さまざまな材料をロール加工できます。当社のローリング機は、鋼板、アルミニウム板、ステンレス鋼板などのシート金属を加工可能であり、その厚さがお客様の機械の仕様範囲内である限り対応可能です。3ロール構造により、油圧式または機械式の力を用いて平らなシートを高精度の円筒形状に成形し、±0.1mm~±0.5mmの範囲で調整可能な精度レベルを実現します。これは、航空機部品向けの高精度加工や自動車部品向けの標準精度加工など、業界ごとの要件に対応するものです。主な用途には、圧力容器、貯蔵タンク、配管、ボイラー部品、トンネルアーチなどがあります。ISO9001認証を取得しており、RAYMAX金属ローリング機は、厳しい要求が求められる産業用金属加工タスクにおいても、一貫した品質と性能を保証します。

3ローラーおよび4ローラー構成が選択可能

RAYMAXは、一般向けの板材成形に適したW11三ローラー式ローリングマシンをはじめ、予備曲げ用途向けの四ローラー式ローリングマシンなど、さまざまなタイプのローリングマシンを提供しています。三ローラー式設計は、非常にコストパフォーマンスが高く経済的なプレートローリングマシンであり、一般の溶接・製作工場に最適です。四ローラー式ローリングマシンは、鋼板などの曲げ加工に適しており、丸型、アール型、テーパー型のワークピースを、板端部での予備曲げ機能を活用して成形できます。これにより、直線部(ストレートエッジ)を最小限に抑えることが可能です。また、RAYMAXでは、連続プロファイル成形を行うロール成形と、アール成形を行うローリングを1台で同時に行う複合式ロール成形・ローリングマシンも提供しており、自動車ドアフレームや建築用屋根材などへの応用に最適です。このように多様なラインナップにより、お客様の特定用途に完全に適合する機種を選定いただけます。

高度な自動化向けオプションCNC制御

RAYMAXの金属ローリング機は、高度な自動化を実現するためのオプションNC/CNCシステム制御を備えており、オペレーターの介入を削減し、生産の一貫性を向上させます。CNCシステムには最大50個のローリングプログラム(直径、材質等級、板厚)を保存可能で、再現性の高い生産が可能です。内蔵デジタル傾斜計により、曲げ角度をリアルタイムで表示します。閉ループ式圧力制御システムは、油圧を1秒間に100回監視し、ロール位置を自動調整して一定の曲げ力を維持します。これは、薄肉円筒を楕円化せずにローリングする上で不可欠な機能です。RAYMAXでは、USBメモリスティックを用いて複数台の機械間で製品仕様(レシピ)を転送可能なソフトウェアユーティリティも提供しており、生産ライン全体での品質・仕様の一貫性を確保します。本金属ローリング機は、標準的な製品シリーズを製造している企業や、手動ローリングから自動ローリングへと生産工程をアップグレードしたい企業に最適です。

関連製品

油圧式金属ローリング機は、厚板鋼材の曲げに必要な巨大な力を発生させるため、油圧シリンダ、ポンプ、制御バルブを活用した、重厚な金属成形作業における業界標準となっています。油圧システムは、タンクから作動油を吸引し、ポンプで加圧した後、油圧エネルギーを機械的力に変換するシリンダへと導くことで動作します。シリンダが伸長すると、上部ロールを下方へ押し下げ、板材に圧力を加えながら、下部ロールが回転して材料を送り込みます。機械式駆動方式と比較して、当社の油圧式金属ローリングシステムは、負荷変動下においても一定の圧力を維持できる滑らかで可変なトルク供給を実現し、炭素鋼、ステンレス鋼、特殊合金など高強度材料の加工に最適です。油圧システムにより、ローラーの動きを高精度に制御でき、プログラマブルな位置決め精度を実現することで、オペレーターの介入を最小限に抑え、生産ロット間での再現性を向上させます。25mmを超える厚さの板材を加工する用途では、油圧式ローリング機は、曲げ能力および運用効率の両面で機械式代替機種を大幅に上回ります。閉ループ型油圧回路には、過負荷保護機能、非常停止機能、圧力監視システムが組み込まれており、厳しい製作作業中でも安全かつ信頼性の高い運転を保証します。当社の油圧式ローリング機は、欧州主要メーカー製の統合バルブブロックを採用しており、配管接続数を削減し、システムの信頼性を高めています。多シリンダ構造により、材料特性に応じて最適なローリング力を選択でき、材料の弾性変形を低減できます。作動油レベルの定期点検、1,000運転時間ごとのフィルター交換、およびシールの定期点検を実施することで、最高性能の維持と設備寿命の延長が可能になります。ご生産要件に最も適合する油圧式金属ローリング機の構成について、当社技術チームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

ファイバーレーザー切断機とは何ですか?また、その動作原理は?

ファイバーレーザー切断機は、光ファイバーで伝送されたレーザー光束(波長1064nm)を0.1mmのスポットに集光し、金属材料を溶融・気化させて、自動車、航空、造船産業向けにクリーンで高精度な切断を行います。
RAYMAXシーリング機は±0.05mmの切断精度を実現しており、手作業による切断方法と比較して10倍の速度と高精度を達成し、自動車、航空宇宙、建設分野などの用途において清潔でまっすぐなエッジを提供します。
ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン合金など、ほとんどの金属材料を切断可能で、特定の金属では最大切断厚さが50mmに達します。
ファイバーレーザー溶接は、従来の方法と比べて4~10倍の高速化が可能であり、熱影響部(HAZ)が著しく小さく(歪みを最小限に抑える)、エネルギー効率も優れており、消耗品コストも低減されます。また、このプロセスでは、清潔で飛散物のない溶接部が得られ、多くの場合、二次仕上げ工程を必要としません。

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顧客レビュー

アンドリュー・チェン

RAYMAXの金属ローリング機は、当社の多様な顧客基盤向けに、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅および合金金属を加工します。±0.1mm~±0.5mmの範囲で調整可能な高精度レベルにより、航空機部品向けの高精度要件や自動車部品向けの標準精度要件など、さまざまな業界のニーズに対応できます。3本ロール構造により、油圧式または機械式の力を用いて、平板を正確な円筒形状に成形します。この機械は、最大幅3000mm、最大厚さ40mmの板材を処理可能です。ローリング速度は1~8m/分で可変であり、異なる材料への対応を柔軟に実現します。ロール表面の仕上げは滑らかで、軟質材料への傷つきを防止します。RAYMAXのアプリケーションエンジニアが、チタン合金向けローリングパラメータの最適化を支援してくれました。この金属ローリング機により、当社は新規市場へのサービス展開能力を拡大しました。その多機能性は非常に優れています。

トーマス・チェン

小さな装飾鉄工所として、当社では完全自動化されたローリング機を導入する正当な理由がありませんでした。RAYMAX社は、当社のニーズに完璧に合致する手動式3ロールモデルを、手頃な価格で提供してくれました。この機械は、手すりやアーチの曲げ加工に必要な、幅1000mm・厚さ8mmまでの材料を処理できます。3つのロールは同時に駆動され、均一な材料流れを実現します。ローリング速度はポテンショメータにより無段階調整可能です。手動式ロール解放レバーにより、工具を使わずに完成したリングを取り外すことができます。操作は非常にシンプルで、スタッフは1日で習得しました。RAYMAX社は、曲げ荷重と板厚の関係を示したラミネート加工の簡易参照カードを機械フレームに取り付けてくれました。この機械は、導入から1年以上経過していますが、信頼性に優れています。予算が限られた小規模事業所にとって、この金属ローリング機はコストパフォーマンスに優れた選択肢です。価格帯を考えると、その製造品質は非常に印象的です。

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多様な合金に対応する汎用的な材料加工

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RAYMAX金属ローリング機は、自動車、航空、造船、石油化学産業向けに、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅および合金金属を加工します。±0.1mm~±0.5mmの範囲で精度レベルを調整可能であり、航空機部品には高精度仕様、自動車部品には標準精度仕様など、各産業の要件に応じて対応できます。3ローラーおよび4ローラー構成で、油圧式または機械式駆動方式が選択可能です。本金属ローリング機は、製品の品質および性能に不可欠な均一な板厚および材料特性を安定して実現し、現代の金属加工において欠かせないツールです。