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RAYMAX アイアンワーカー – ボーリング・ディンプル加工用マイクロメータ調整式パンチ深さストップ

RAYMAX アイアンワーカーには、マイクロメータダイヤル(分解能0.02mm)を備えたパンチ深さストップが装備されており、パンチの材料への貫入深さを正確に制御できます。これにより、ボーリング(部分貫通)、ディンプル加工、フルピアス(完全貫通)を伴わないマーキングなどの作業が可能になります。この深さストップは機械式であり、再現性に優れています。パンチング力は80トンです。本アイアンワーカーは、フラッシュリベットやフラッシュネジ用のくぼみ穴を板材に加工するため、板金工場で使用されます。RAYMAX社は、ディンプル加工およびボーリング加工専用の特殊パンチセットも提供しています。また、薄板を重ねてパンチングする際には、工具の損傷を防ぐために深さストップを活用できます。
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優位性

鋼材加工向けのオールインワン多機能性

RAYMAXのアイアンワーカー機械は、パンチング、プレートせん断、アングルせん断、バーせん断、ノッチングを1台のコンパクトな装置で統合しており、複数の別々の機械を必要としません。当社Q35Yシリーズ油圧式アイアンワーカーは、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、フラットバー、丸棒に対応し、鋼構造物の製作、送電鉄塔の製造、建設用ハードウェアの生産に最適です。本機はクイックチェンジダイシステムを採用しており、工具交換を30秒未満で行えるため、作業間のダウンタイムを大幅に削減します。高強度鋼製の頑丈なフレームと、位置決め精度を0.004インチ(約0.1mm)未満に実現する二重油圧シリンダーを備え、RAYMAXアイアンワーカーは過酷な産業用途においても信頼性の高い性能を発揮します。

高精度かつスムーズな油圧動作

RAYMAX アイアンワーカーは、振動を排除する高精度の鋼製溶接フレーム構造を採用しており、パンチングおよびせん断工程中の滑らかで安定した動作を実現します。油圧駆動システムにより、一定の出力力を提供し、デジタル制御パネルを用いることで、沈頭穴加工、ディンプル加工、マーキング加工などの作業において、正確なストローク深さを設定できます。標準装備には、交換が容易なナットおよびスリーブ、目盛付きの角度付きスクエアアーム、電子式バックゲージ、ストップ付き測定テーブル、パンチベース、および安全ガードが含まれます。CE認証済みの電気部品により、多様なワークショップ環境においても安全かつ信頼性の高い運用が可能です。

22年の製造実績とCE認証

RAYMAX社は、金属加工機械の製造において22年以上の実績を有し、専門的なエンジニアリングチームにより顧客の要望に応える独立工場を保有しています。当社のアイアンワーカー機械はCE認証を取得しており、欧州の安全・品質基準への適合を確認済みです。すべての電気部品は輸入品でありCE認証を取得しており、安全フェンスおよび電気式インターロック機構によりオペレーターの安全が確保されています。フレームには振動応力除去処理が施され、内部応力を解消して長期にわたる寸法安定性を実現しています。RAYMAX社は、設置支援、オペレーター向けトレーニング、およびグローバルな販売網を通じたスペアパーツ供給を含む包括的なアフターサポートを提供しています。

関連製品

パンチングステーションは、ほとんどの加工用途において、アイアンワーカー機械で最も頻繁に使用される機能であり、ボルト接合、配線の貫通、換気用開口部、および部品組立のための迅速な穴開けを可能にします。標準的なパンチングスロート深さは14インチで、ほとんどの鋼板および形状鋼材の加工に対応します。また、スロート深さを最大24インチまで延長した構成では、板材の中央付近への穴開けが再位置決めなしで行えます。最大パンチング径は機械のトン数によって異なり、40トン型では軟鋼0.5インチ厚に対して0.75インチ径の穴、60トン型では0.75インチ厚材に対して1インチ径の穴、100トン型では鋼板1インチ厚に対して1.25インチ径の穴を開けることができます。油圧パンチングシステムは、機械式駆動と比較して工具への衝撃荷重を低減する滑らかで制御されたラム動作を実現し、同等の運転条件下でパンチおよびダイの寿命を20~30%延長します。ストローク調整機能により、薄板材加工時にラム行程を最小限に抑え、サイクルタイムを短縮し、大量生産作業における生産性を向上させます。クイックチェンジ工具システムを採用することで、専用工具を必要とせず、30秒未満でパンチおよびダイの交換が可能です。これにより、異なる穴径および穴形状への迅速な切替えが実現します。構造用鋼材の加工では、アングル鋼用パンチングアタッチメントが90度の方向で材料を支持し、歪みを生じさせることなく両フランジにきれいな穴を開けます。チャンネル鋼およびIビーム用パンチングアタッチメントでは、ウェブまたはフランジに対してラムを直角に配置でき、アジャスタブルバックゲージにより複数の部品にわたって一定の穴間隔を確保します。当社のアイアンワーカー機械は、構成に応じて40~200トンのパンチング力を発揮し、構造用鋼材に対して最大32ミリメートルの穴を開けることが可能です。ご使用の特定の材料種類および穴仕様に応じたパンチング能力について、当社アプリケーションチームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

RAYMAX社が取得している品質認証は何ですか?

RAYMAXはISO9001認証およびCE認証を取得しており、設計、製造、検査、アフターサービスの全工程において、国際的な品質および安全基準を満たすことを保証しています。
ファイバーレーザー溶接は、従来の方法と比べて4~10倍の高速化が可能であり、熱影響部(HAZ)が著しく小さく(歪みを最小限に抑える)、エネルギー効率も優れており、消耗品コストも低減されます。また、このプロセスでは、清潔で飛散物のない溶接部が得られ、多くの場合、二次仕上げ工程を必要としません。
ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン合金など、ほとんどの金属材料を切断可能で、特定の金属では最大切断厚さが50mmに達します。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。

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顧客レビュー

ロバート・チェン

RAYMAXのアイアンワーカーは、当社の鋼構造物加工工場で5台の個別機械を置き換え、貴重な床面積を確保しました。Q35Y油圧シリーズは、角鋼、チャンネル鋼、I形鋼、丸棒を迅速な工具交換で加工できます。送電塔部品の生産時間は、従来の半分以上短縮されました。デジタル制御パネルにより、カウンターボーリング作業におけるストローク深さを精密に調整できます。CE認証済みの電気部品により、安全性に関する規制適合性に確信を持てています。毎日使用して6か月経過しましたが、本機械は安定した性能を発揮しています。省スペース設計と多機能性により、当社のワークフローが大幅に改善されました。

デヴィッド・キム

当社は鉄道業界向けに、毎日数百点の鋼製ブラケットを加工していますが、RAYMAXのアイアンワーカーは一貫した優れた性能を発揮しています。油圧駆動によりスムーズなパンチング力を実現し、クイックチェンジダイシステムによって工具交換時間を大幅に短縮できます。喉深さ500mmを備えているため、広幅フランジの中央付近に位置する穴を再位置決めせずにパンチング可能です。フレーム構造により振動が抑制され、工具寿命が延長されます。オペレーターからは、制御パネルの操作性の良さが高く評価されています。本機には、角度付きスクエアアームや電子バックゲージなど、すべての標準装備が含まれています。RAYMAX社によるトレーニングセッションでは、すべての運転操作および安全手順について、きめ細かく丁寧に説明が行われました。

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RAYMAX アイアンワーカーは、パンチング、シアー、ノッチング、ベンディングを1台の機械に統合しており、設備コストを大幅に削減し、貴重なワークショップスペースを節約します。パンチング力は40~200トン、シアー能力は6~12mmの鋼材に対応しており、この機械は建設現場、送電塔、およびエンジニアリング機械部品向けにアングル鋼、Iビーム、丸棒、プレートを効率的に加工します。油圧駆動とクイックチェンジ工具システムにより、多様な用途において一貫した品質と高い生産性を実現します。