휴대용 용접 기계는 극도의 정밀도, 깨끗한 용접 표면, 최소한의 열 입력이 규제 준수 및 제품 성능을 위해 필수적인 의료기기 및 정밀 제조 산업에서 매우 중요한 도구로 입증되어 왔습니다. 수술 기구(부력집게, 가위, 견인기), 이식형 장치 케이스(심장박동기 케이스, 센서 보호 케이스), 진단 장비 프레임, 카테터 부품 등과 같은 의료기기 부품은 ±0.1mm 이하의 허용 오차를 갖는 용접, 오염되지 않은 표면, 그리고 버나 잔류물 등 이물질을 유발할 수 있는 후가공 없이 완성되는 용접을 요구합니다. 휴대용 광섬유 레이저 용접 기계는 단일 모드 광섬유 레이저를 사용해 최소 0.02mm 크기의 초점에 고집중 에너지를 공급함으로써 열영향부(HAZ)가 0.05mm 미만인 마이크로 용접을 실현함으로써 이러한 엄격한 요구사항을 충족합니다. 수술 기구 제조 분야에서는 스테인리스강(304, 316L) 부품에 강하고 내식성이 뛰어난 접합부와 주름이나 틈새가 없는 매끄러운 표면이 필요하며, 레이저 용접 공정은 스패터가 발생하지 않는 이음매를 생성하여 세균 은닉 위험을 제거하고 엄격한 살균 요건을 충족시킵니다. 이 용접 공정은 비접촉식이므로 전극 오염 또는 생체적합성에 악영향을 줄 수 있는 이물질(FOD) 발생 위험이 없습니다. 이식형 장치 케이스의 경우, 민감한 전자 부품을 체액으로부터 보호하기 위해 기밀 밀봉이 필수적이며, 휴대용 레이저 용접기는 헬륨 질량 분광법을 통한 밀봉 검증을 통해 1×10⁻⁹ atm·cc/sec 수준의 감지 한계를 달성함으로써 가장 엄격한 이식형 장치 요구사항을 충족합니다. 얇은 벽 두께의 의료용 튜빙(벽 두께 0.5mm)의 경우, 기계의 최소 열 입력으로 인해 소재의 과열 및 천공을 방지하고 재료의 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 의료 분야 응용에서는 일반적으로 펄스 용접 모드가 선호되는데, 짧고 고에너지의 펄스(지속 시간 0.2–20ms)를 통해 열 축적을 제한하고 용접 누겟 크기를 정밀하게 제어할 수 있기 때문입니다. 이종 금속 용접 능력은 의료기기 제조에서 특히 중요하며, 부품의 성능, 비용, 생체적합성 최적화를 위해 서로 다른 재료를 결합해야 하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 레이저 용접을 통해 스테인리스강 샤프트와 탄화텅스텐 절단 팁을 결합하면 각 기능 영역에 최적화된 재료 특성을 갖는 내구성 있고 날카로운 기구를 제작할 수 있습니다. 휴대용 용접 기계의 휴대성은 연구개발(R&D) 환경에서 작고 정교한 부품을 벤치톱 수준에서 용접하거나 복잡한 조립체를 분해하지 않고 현장에서 기구를 수리하는 등 다양한 작업을 가능하게 합니다. 대량 생산용 의료기기 제조에서는 휴대용 용접기를 자동 위치 지정 시스템과 통합할 수 있으며, 동시에 맞춤형 또는 소량 부품에 대해서는 수동 조작의 유연성을 그대로 유지할 수 있습니다. 당사의 휴대용 용접 기계는 이식형 장치, 수술 기구, 진단 장비 등 다양한 분야에 걸쳐 전 세계 의료기기 제조사들에 의해 활용되고 있습니다. 귀사의 특정 규제 및 정밀도 요구사항에 맞춘 휴대용 용접 솔루션에 대해 논의하고자 하시면 당사 의료기기 전문가에게 문의하십시오.