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RAYMAX 아이언워커 – 펀칭 홀의 정밀 위치 조정을 위한 인칭 모드

RAYMAX 아이언워커는 램을 작은 단위(버튼 한 번 누름당 1mm)로 이동시키는 인칭 모드를 갖추고 있어, 작업자가 엣지 또는 기존 홀 대비 펀칭 홀의 위치를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 디지털 스트로크 표시기는 램 위치를 0.1mm 단위까지 표시합니다. 이 기계에는 작업용 조명과 펀칭 중심을 투사하는 레이저 십자선도 포함되어 있습니다. 펀칭 힘은 70톤, 목 깊이는 400mm입니다. 이 아이언워커는 홀 위치 정확도가 특히 중요한 맞춤형 철골 가공에 이상적입니다. RAYMAX는 펀치 및 다이 정렬 도구 세트를 포함합니다. 인칭 모드는 코너 노칭이나 긁힌 선을 기준으로 전단 가공 시에도 유용하여, 잘못된 위치로 인한 폐기물 발생을 줄여줍니다.
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철골 가공을 위한 올인원 멀티펑셔널리티

RAYMAX 아이언워커 기계는 펀칭, 판재 전단, 각형강 전단, 바 전단, 노칭을 하나의 소형 유닛에 통합하여 별도의 여러 대의 기계를 필요로 하지 않도록 설계되었습니다. 당사 Q35Y 시리즈 유압식 아이언워커는 각형강, 채널강, I-빔, 평철, 원형강을 가공할 수 있어 철골 구조물 제작, 송전 타워 제조, 건설 용 하드웨어 생산 등에 이상적입니다. 이 기계는 도구 교체 시간을 30초 이내로 단축시켜 작업 간 다운타임을 최소화하는 빠른 교체형 다이 시스템을 갖추고 있습니다. 강력한 고강도 강재 프레임과 정밀 위치 결정 오차를 0.004인치 이하로 달성하는 이중 유압 실린더를 채택함으로써, RAYMAX 아이언워커는 중형 산업용 애플리케이션에서 신뢰성 높은 성능을 제공합니다.

고생산성의 공간 절약형 설계

RAYMAX 아이언워커는 최소한의 바닥 면적을 차지하면서도 펀칭, 전단, 노칭 등 5대 별도 기계의 기능을 모두 제공하므로, 개별 펀칭기, 전단기, 노칭기 등을 각각 설치하는 경우에 비해 작업장 내 소중한 공간을 최대 60% 절약할 수 있습니다. 50톤에서 120톤까지 다양한 용량으로 공급되며, 강재, 알루미늄 및 기타 합금 재료 가공이 가능하여 금속 가공 응용 분야의 다양성을 확보할 수 있습니다. 통합된 설계로 인해 공정 간 자재 이송이 줄어들어, 다단계 가공 부품의 총 생산 시간을 최대 40% 단축할 수 있습니다. 제136회 광저우 무역박람회(Canton Fair)에서 RAYMAX는 90T1950 Q35Y 시리즈 아이언워커를 선보였으며, 유럽 및 동남아시아 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다. 주문 제작 업체(Job Shops), 정비 시설, 건설 현장 등에 이상적입니다.

22년간의 제조 전문성 및 CE 인증

RAYMAX는 금속 가공 기계 제조 분야에서 22년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 전문 엔지니어링 팀을 통해 고객의 요구 사항을 충족시키는 독자적인 공장을 운영하고 있습니다. 당사의 아이언워커(Ironworker) 기계는 CE 인증을 획득하여 유럽의 안전 및 품질 기준을 준수함을 입증합니다. 모든 전기 부품은 수입산으로 CE 인증을 완료하였으며, 안전 울타리와 전기식 인터록(interlock) 장치를 통해 작업자의 안전을 확보합니다. 프레임은 진동 응력 해소 처리(Vibration Stress Relief Treatment)를 거쳐 내부 응력을 제거하여 장기적인 치수 안정성을 제공합니다. RAYMAX는 설치 지침, 운영자 교육, 예비 부품 공급 등 포괄적인 애프터서비스를 글로벌 유통망을 통해 제공합니다.

관련 제품

철골 가공기(아이언워커 머신)는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩, 코핑 작업을 하나의 공간 절약형 장치에 통합한 다기능 산업용 강력 장비입니다. 기존의 철골 가공 시스템은 5대의 별도 장비를 필요로 하여 귀중한 바닥 공간을 차지하지만, 단일 아이언워커는 이러한 핵심 금속 가공 공정을 모두 통합함으로써 설비 투자 및 유지보수 비용을 획기적으로 절감하고, 작업 흐름을 간소화합니다. 작동 원리는 유압 또는 기계식 램이 공유 동력원을 통해 다양한 작업 스테이션에 힘을 전달하는 방식으로, 작업자는 분 단위가 아닌 수 초 만에 기능을 전환할 수 있습니다. 상업용 건물 및 산업 시설의 구조용 철골(빔, 채널, 앵글, 판재 등)을 가공하는 철골 제작업체에게 이와 같은 다용성은 바로 프로젝트 완료 기간 단축과 부품당 단가 감소로 이어집니다. 일반적인 사양으로는 모델에 따라 40~200톤의 펀칭 힘, 연강 판재에서 최대 32mm까지의 펀칭 지름, 6~12mm 두께의 강판 전단 능력, 최대 135도까지의 벤딩 각도, 그리고 앵글 아이언, 채널, I-빔 등 다양한 형강 단면에 대응하는 포괄적인 노칭 기능이 있습니다. 전력 소비량은 모델에 따라 일반적으로 5.5~15kW이며, 크기는 표준 공장 내부 배치에 최적화되어 있습니다. 적용 산업 분야에는 철골 구조물 제작, 엘리베이터 카 제조, 트레일러 부품 생산, 송전 타워 건설, 조선업, 자동차 부품 제조, 그리고 일반 정비 및 수리 작업 등이 포함됩니다. 귀사의 구체적인 철골 가공 요구사항에 맞춘 상세한 아이언워커 사양에 대해서는 당사 영업팀에 문의해 주십시오.

자주 묻는 질문

RAYMAX는 어떤 품질 인증을 보유하고 있나요?

RAYMAX는 ISO9001 인증 및 CE 인증을 보유하여, 설계, 제조, 검사 및 애프터서비스 전 과정에서 국제적인 품질 및 안전 기준을 충족함을 보장합니다.
RAYMAX는 2002년 설립 이래 금속 가공 기계를 제조해 왔으며, 22년 이상의 경험과 400명의 공장 인력(중·고급 기술 인력 60%), 전 세계 4,000여 개 고객을 보유하고 있습니다.
3롤 롤링 머신은 구조가 간단하고 경제적이며, 일반적인 시트 성형 및 경량 작업에 적합합니다. 4롤 머신은 통합 사전 벤딩 기능을 갖추고 있어 높은 정밀도를 제공하며, 압력 용기 제작 등 고정밀도 응용 분야에서 잔여 평탄부(플랫 엣지)를 완전히 제거합니다.
광섬유 레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 합금 등 대부분의 금속 재료를 절단할 수 있으며, 특정 금속의 경우 최대 절단 두께는 50mm에 달합니다.

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고객 리뷰

마이클 톰슨

전력망 프로젝트의 공급업체로서, 우리는 대형 구조용 단면재를 펀칭 및 전단 가공하기 위한 신뢰성 높은 장비가 필요했습니다. RAYMAX 아이언워커는 1년 이상 우리 일상적인 작업량을 무정전으로 처리해 왔습니다. 100톤 모델은 16mm 일반 강판에 25mm 구멍을 쉽게 펀칭합니다. 80mm × 80mm 규격의 사각 노칭 스테이션은 절단 면이 깔끔하고 정확합니다. 유압 과부하 보호 기능은 다양한 재질 등급을 다룰 때 안정감을 제공합니다. 빠른 교체식 공구 시스템은 서로 다른 형상 간 전환 시 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 우리가 유압 피팅 관련 경미한 문제를 겪었을 때, 해당 업체의 기술 지원팀은 신속히 대응해 주었습니다. 중형 이상의 제작 작업에 매우 만족스러운 투자입니다.

루카스 마르틴스

가공 사업을 시작하려면 막대한 자본 투자 없이도 여러 공정을 처리할 수 있는 장비가 필요했습니다. RAYMAX 아이언워커는 기능성과 가격 경쟁력이라는 완벽한 균형을 제공해 주었습니다. 이 기계는 각형 강재, 평강, 원형 강재를 높은 정밀도로 가공합니다. 50톤 모델은 당사의 현재 건축 자재 생산량에 적합합니다. 설명서는 매우 상세했고, 온라인 동영상 튜토리얼 덕분에 작업자들이 신속하게 숙련될 수 있었습니다. 기계의 소형 설계는 제한된 워크숍 공간에도 잘 들어맞습니다. RAYMAX는 당사 스타트업 예산에 맞춘 유연한 지불 조건을 제시해 주었습니다. 10개월이 지난 지금까지도 이 기계는 신뢰성 있게 작동하고 있습니다.

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RAYMAX 아이언워커는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩 기능을 하나의 기계에 통합하여 장비 비용을 크게 절감하고 작업장 내 소중한 공간을 절약합니다. 펀칭력은 40~200톤, 전단 능력은 6~12mm 강판까지 가능하며, 각형강, I-빔, 원형봉, 판재 등 다양한 재료를 건설, 송전 타워, 공학 기계 부품 제작에 효율적으로 가공할 수 있습니다. 유압 구동 방식과 신속 교체식 공구 시스템을 통해 다양한 응용 분야에서 일관된 품질과 높은 생산성을 보장합니다.